一种磁流体传动零件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁流体传动零件打磨装置，涉及磁流体传动零件打磨技术领域，包括支撑套筒以及打磨组件，所述支撑套筒的外壁底端固定有支架，所述打磨组件设置在支撑套筒内部，所述打磨组件包括四块夹持板，四块夹持板呈菱形结构分布，且相邻两个夹持板之间铰接有销轴，横向两个销轴相互远离的一侧侧壁均固定有导向杆，所述支撑套筒的外壁开设有两个分别与两个导向杆滑动插接的导向孔，其中一个夹持板上通过固定块固定有电机，所述电机的输出端连接有打磨盘，且夹持板上开设有用于打磨盘贯穿的矩形口。本实用为一种磁流体传动零件打磨装置，具有适用于不同尺寸大小的磁流体传动零件打磨的功能，无需更换不同型号的打磨头，降低打磨的成本。降低打磨的成本。降低打磨的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁流体传动零件打磨装置


[0001]本技术涉及磁流体传动零件打磨
，具体为一种磁流体传动零件打磨装置。

技术介绍

[0002]磁流体传动主轴的动力源上连接有主动轴，主动轴作为磁流体传动零件，需要转动延伸至磁流体设备外部连接联动件，从而实现动力传递，因此主动轴作为磁流体动力设备的主要零部件，在生产加工过程中，需要根据传送长度进行主轴原料的下料操作，其中，公开号为CN109531383A的一种打磨用打磨机器人，虽然能够解决掉通过打磨辊的旋转将零部件外表面的杂质进行清理打磨掉，让打磨的效率提高的问题，但是不具有适用于不同尺寸大小的磁流体传动零件打磨的功能，无法满足对不同尺寸大小的磁流体传动零件打磨需求，无需更换不同型号的打磨头，导致打磨的成本较高，所以这里设计生产了一种磁流体传动零件打磨装置，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磁流体传动零件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磁流体传动零件打磨装置，包括支撑套筒以及打磨组件，所述支撑套筒的外壁底端固定有支架，所述打磨组件设置在支撑套筒内部，支撑套筒作为打磨组件打磨磁流体传动零件打磨的场所，方便打磨组件进行打磨操作，支撑套筒作为打磨组件的外围防护框，使得打磨产生的碎屑残留在支撑套筒内部，不会到处飞溅，避免碎屑被打磨组件带动飞溅，从而无需人为清理。
[0005]所述打磨组件包括四块夹持板，四块夹持板呈菱形结构分布，且相邻两个夹持板之间铰接有销轴，四个夹持板之间的空间构成用于夹持磁流体传动零件的夹持空间，利用四个夹持板之间的空间构成的夹持空间来夹持不同尺寸大小的夹持轴类磁流体传动零件，具有适用于不同尺寸大小的轴类磁流体传动零件打磨的功能。
[0006]横向两个销轴相互远离的一侧侧壁均固定有导向杆，所述支撑套筒的外壁开设有两个分别与两个导向杆滑动插接的导向孔，利用两个导向杆支撑起整个打磨组件，将两个导向杆沿着各自对应的导向孔内滑动，能够调整夹持空间的夹持高度，从而能够适用夹持不同尺寸大小的轴类磁流体传动零件。
[0007]其中一个夹持板上通过固定块固定有电机，所述电机的输出端连接有打磨盘，且夹持板上开设有用于打磨盘贯穿的矩形口，当四个夹持板夹持在轴类磁流体传动零件外壁以后，启动电机，电机带动打磨盘转动打磨操作，打磨盘侧壁凸出矩形口能够与轴类磁流体传动零件外壁贴合，工作人员可手持轴类磁流体传动零件，将轴类磁流体传动零件外壁沿着四个夹持板的夹持空间内往复移动和转动轴类磁流体传动零件，实现全面打磨操作。
[0008]在进一步的实施例中，所述支撑套筒向右侧下方倾斜分布，这样设置的好处是为
了将打磨产生的碎屑沿着倾斜分布的支撑套筒滑出，无需人为对残留在支撑套筒内的碎屑进行清理操作。
[0009]在进一步的实施例中，纵向方向上处于上端位置的一个销轴外壁上端垂直固定有把手，所述把手滑动贯穿支撑套筒上端且延伸至支撑套筒的外部。
[0010]在进一步的实施例中，所述把手外壁通过外螺纹转动套接有若干个位于支撑套筒上方的配重盘。
[0011]在进一步的实施例中，四个夹持板位于夹持空间内的一侧侧壁均转动内嵌有若干个滚珠。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术为一种磁流体传动零件打磨装置，利用四个夹持板之间的空间构成的夹持空间来夹持不同尺寸大小的夹持轴类磁流体传动零件，以便于电机带动打磨盘转动打磨操作，具有适用于不同尺寸大小的轴类磁流体传动零件打磨的功能，满足对不同尺寸大小的轴类磁流体传动零件打磨需求，无需更换不同型号的打磨头，降低打磨的成本，并且打磨产生的碎屑残留在支撑套筒内部，不会到处飞溅，简单实用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的打磨组件结构爆炸图；
[0016]图3为本技术实施例的夹持板结构局部放大图。
[0017]图中：1、支撑套筒；2、把手；3、配重盘；4、导向杆；5、支架；6、销轴；7、电机；8、打磨盘；9、夹持板；10、滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种磁流体传动零件打磨装置，包括支撑套筒1以及打磨组件，支撑套筒1的外壁底端固定有支架5，利用支架5将支撑套筒1支撑起，打磨组件设置在支撑套筒1内部，支撑套筒1作为打磨组件打磨磁流体传动零件打磨的场所，方便打磨组件进行打磨操作，支撑套筒1作为打磨组件的外围防护框，使得打磨产生的碎屑残留在支撑套筒1内部，不会到处飞溅，避免碎屑被打磨组件带动飞溅，从而无需人为清理。
[0021]打磨组件包括四块夹持板9，四块夹持板9呈菱形结构分布，且相邻两个夹持板9之间铰接有销轴6，四个夹持板9之间的空间构成用于夹持磁流体传动零件的夹持空间，利用四个夹持板9之间的空间构成的夹持空间来夹持不同尺寸大小的夹持轴类磁流体传动零件，具有适用于不同尺寸大小的轴类磁流体传动零件打磨的功能，满足对不同尺寸大小的轴类磁流体传动零件打磨需求，无需更换不同型号的打磨头，降低打磨的成本。
[0022]横向两个销轴6相互远离的一侧侧壁均固定有导向杆4，支撑套筒1的外壁开设有
两个分别与两个导向杆4滑动插接的导向孔，利用两个导向杆4支撑起整个打磨组件，将两个导向杆4沿着各自对应的导向孔内滑动，能够调整夹持空间的夹持高度，从而能够适用夹持不同尺寸大小的轴类磁流体传动零件。
[0023]其中一个夹持板9上通过固定块固定有电机7，电机7的输出端连接有打磨盘8，且夹持板9上开设有用于打磨盘8贯穿的矩形口，当四个夹持板9夹持在轴类磁流体传动零件外壁以后，启动电机7，电机7带动打磨盘8转动打磨操作，打磨盘8侧壁凸出矩形口能够与轴类磁流体传动零件外壁贴合，工作人员可手持轴类磁流体传动零件，将轴类磁流体传动零件外壁沿着四个夹持板9的夹持空间内往复移动和转动轴类磁流体传动零件，实现全面打磨操作。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0026]将支撑套筒1向右侧下方倾斜分布，这样设置的好处是为了将打磨产生的碎屑沿着倾斜分布的支撑套筒1滑出，无需人为对残留在支撑套筒1内的碎屑进行清理操作。
[0027]纵向方向上处于上端位置的一个销轴6外壁上端垂直固定有把手2，把手2滑动贯穿支撑套筒1上端且延伸至支撑套筒1的外部，通过把手2便于将上端的销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁流体传动零件打磨装置，包括支撑套筒(1)以及打磨组件，其特征在于：所述支撑套筒(1)的外壁底端固定有支架(5)，所述打磨组件设置在支撑套筒(1)内部，所述打磨组件包括四块夹持板(9)，四块夹持板(9)呈菱形结构分布，且相邻两个夹持板(9)之间铰接有销轴(6)，四个夹持板(9)之间的空间构成用于夹持磁流体传动零件的夹持空间；横向两个销轴(6)相互远离的一侧侧壁均固定有导向杆(4)，所述支撑套筒(1)的外壁开设有两个分别与两个导向杆(4)滑动插接的导向孔；其中一个夹持板(9)上通过固定块固定有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有打磨盘(8)，且夹持板(9)上开设有用于打磨盘(8)贯穿的矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俭，杨帆，
申请(专利权)人：无锡磁强沃格真空装备有限公司，
类型：新型
国别省市：