一种多级套筒式磁流体密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级套筒式磁流体密封组件，涉及磁流体密封技术领域，包括轴套以及密封组件，轴轴套向方转动插接有动轴，密封组件设有多个，且均设置在轴套内，密封组件包括两个环形框和两个转盘，两个环形框固定在轴套的同一级套筒内壁，两个转盘固定套接在动轴的外壁，环形辊压槽内部两侧侧壁之间固定呈环形结构分布的橡胶密封圈，转盘转动卡接在环形框的内侧，且橡胶密封圈与环形框的内侧壁转动贴合。本实用新型专利技术为一种多级套筒式磁流体密封组件，橡胶密封圈被环形框的内侧壁抵住后处于张紧状态，既不影响动轴的动力输出，又能够确保同一个密封组件的两个环形框之间的空间为封闭空间用于回流磁流体，避免因密封失效而造成磁性流体损失。造成磁性流体损失。造成磁性流体损失。

【技术实现步骤摘要】
一种多级套筒式磁流体密封组件


[0001]本技术涉及磁流体密封
，具体为一种多级套筒式磁流体密封组件。

技术介绍

[0002]磁流体是一种新型的功能材料，它既具有液体的流动性又具有固体磁性材料的磁性，是由直径为纳米量级的磁性固体颗粒、基载液以及界面活性剂三者混合而成的一种稳定的胶状液体，磁流体组件常用于工业中，磁流体的一侧位于大气侧，另一侧伸入真空环境中，由于两侧气压不一致，因此磁流体流动过程中易出现泄漏的现象，无法保证设备的正常工作，则无法满足实际使用需求，所以这里设计生产了一种多级套筒式磁流体密封组件，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多级套筒式磁流体密封组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多级套筒式磁流体密封组件，包括轴套以及密封组件，所述轴套为多级套筒，且轴轴套向方转动插接有动轴，所述轴套端部内部转动内嵌有与动轴转动套接的轴承，所述动轴端部通过法兰盘与外接动力设备输出轴连接，外接动力设备提供动力带动动轴在轴套内部转动，实现动力传递。
[0005]所述密封组件设有多个，且均设置在轴套内。
[0006]所述密封组件包括两个环形框和两个转盘，两个环形框固定在轴套的同一级套筒内壁，两个转盘固定套接在动轴的外壁，所述转盘径向外壁开设有环形辊压槽，所述环形辊压槽内部两侧侧壁之间固定呈环形结构分布的橡胶密封圈，所述转盘转动卡接在环形框的内侧，且橡胶密封圈与环形框的内侧壁转动贴合，橡胶密封圈被环形框的内侧壁抵住后处于张紧状态，确保同一个密封组件的两个环形框之间的空间为封闭空间用于回流磁流体，所述动轴内嵌有位于与封闭空间正对的永磁体。
[0007]在进一步的实施例中，所述环形框的内侧转动内嵌有环形辊圈，且环形辊圈侧壁与橡胶密封圈的外壁转动贴合，能够降低环形框与转盘相对转动时的摩擦力，延长了橡胶密封圈的使用寿命，避免橡胶密封圈长期与环形框转动造成磨损，甚至是开裂，导致橡胶密封圈无法起到密封的作用。
[0008]在进一步的实施例中，所述环形辊压槽内部径向侧壁与橡胶密封圈侧壁之间设有缓冲间隙。
[0009]在进一步的实施例中，所述环形辊压槽内部两侧侧壁固定设有多个位于缓冲间隙内的弧形不锈钢弹片，所述弧形不锈钢弹片端部与橡胶密封圈侧壁贴合，同一侧若干个弧形不锈钢弹片呈环形结构均匀间隔分布，利用弧形不锈钢弹片推起橡胶密封圈实时与环形辊圈的外壁转动贴合，保障封闭空间的密封性。
[0010]在进一步的实施例中，所述轴套的端部固定设有环形限位圈，所述环形限位圈的
内部径向侧壁开设有环形限位槽，所述动轴的外壁固定设有延伸杆，所述延伸杆的端部延伸至环形限位槽内部，且与环形限位槽内部转动卡接。
[0011]在进一步的实施例中，所述延伸杆的端部转动内嵌有若干个滚球。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术为一种多级套筒式磁流体密封组件，橡胶密封圈被环形框的内侧壁抵住后处于张紧状态，动轴转动过程中，转盘的橡胶密封圈与环形框之间相对转动，既不影响动轴的动力输出，又能够确保同一个密封组件的两个环形框之间的空间为封闭空间用于回流磁流体，避免因密封失效而造成磁性流体损失，简单实用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2和图3均为本技术实施例的局部结构示意图。
[0016]图中：1、轴套；2、环形框；3、转盘；4、轴承；5、环形限位圈；6、延伸杆；7、动轴；8、永磁体；9、环形辊圈；10、橡胶密封圈；11、弧形不锈钢弹片；12、滚球。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例提供了一种多级套筒式磁流体密封组件，包括轴套1以及密封组件，轴套1为多级套筒，且轴套1轴向方转动插接有动轴7，轴套1端部内部转动内嵌有与动轴7转动套接的轴承4，轴承4降低动轴7转动摩擦力，动轴7端部通过法兰盘与外接动力设备输出轴连接，外接动力设备提供动力带动动轴7在轴套1内部转动，实现动力传递。
[0020]密封组件设有多个，且均设置在轴套1内，利用密封组件起到密封磁流体作用，确保磁流体正常发挥作用。
[0021]密封组件包括两个环形框2和两个转盘3，两个环形框2固定在轴套1的同一级套筒内壁，两个转盘3固定套接在动轴7的外壁，转盘3径向外壁开设有环形辊压槽，环形辊压槽内部两侧侧壁之间固定呈环形结构分布的橡胶密封圈10，转盘3转动卡接在环形框2的内侧，且橡胶密封圈10与环形框2的内侧壁转动贴合，橡胶密封圈10被环形框2的内侧壁抵住后处于张紧状态，确保同一个密封组件的两个环形框2之间的空间为封闭空间用于回流磁流体，动轴7内嵌有位于与封闭空间正对的永磁体8，永磁体8为径向充磁型永磁环，永磁体8配合封闭空间内的磁流体产生磁力，满足设备的实际使用需求。
[0022]橡胶密封圈10被环形框2的内侧壁抵住后处于张紧状态，动轴7转动过程中，转盘3的橡胶密封圈10与环形框2之间相对转动，既不影响动轴7的动力输出，又能够确保同一个密封组件的两个环形框2之间的空间为封闭空间用于回流磁流体，避免因密封失效而造成磁性流体损失，简单实用。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
‑
3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0025]环形框2的内侧转动内嵌有环形辊圈9，且环形辊圈9侧壁与橡胶密封圈10的外壁转动贴合，利用环形辊圈9代替环形框2与橡胶密封圈10外壁转动贴合，这样能够降低环形框2与转盘3相对转动时的摩擦力，延长了橡胶密封圈10的使用寿命，避免橡胶密封圈10长期与环形框2转动造成磨损，甚至是开裂，导致橡胶密封圈10无法起到密封的作用。
[0026]橡胶密封圈10被环形框2的内侧壁抵住后处于张紧状态，通过在环形辊压槽内部径向侧壁与橡胶密封圈10侧壁之间设有缓冲间隙，环形间隙作为橡胶密封圈10被张紧时产生的形变缓冲空间。
[0027]环形辊压槽内部两侧侧壁固定设有多个位于缓冲间隙内的弧形不锈钢弹片11，弧形不锈钢弹片11端部与橡胶密封圈10侧壁贴合，同一侧若干个弧形不锈钢弹片11呈环形结构均匀间隔分布，利用弧形不锈钢弹片11推起橡胶密封圈10实时与环形辊圈9的外壁转动贴合，保障封闭空间的密封性。
[0028]轴套1的端部固定设有环形限位圈5，环形限位圈5的内部径向侧壁开设有环形限位槽，动轴7的外壁固定设有延伸杆6，延伸杆6的端部延伸至环形限位槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级套筒式磁流体密封组件，包括轴套(1)以及密封组件，所述轴套(1)为多级套筒，且轴套(1)轴向方转动插接有动轴(7)，所述轴套(1)端部内部转动内嵌有与动轴(7)转动套接的轴承(4)，所述动轴(7)端部通过法兰盘与外接动力设备输出轴连接，其特征在于：所述密封组件设有多个，且均设置在轴套(1)内；所述密封组件包括两个环形框(2)和两个转盘(3)，两个环形框(2)固定在轴套(1)的同一级套筒内壁，两个转盘(3)固定套接在动轴(7)的外壁，所述转盘(3)径向外壁开设有环形辊压槽，所述环形辊压槽内部两侧侧壁之间固定呈环形结构分布的橡胶密封圈(10)，所述转盘(3)转动卡接在环形框(2)的内侧，且橡胶密封圈(10)与环形框(2)的内侧壁转动贴合，橡胶密封圈(10)被环形框(2)的内侧壁抵住后处于张紧状态，确保同一个密封组件的两个环形框(2)之间的空间为封闭空间用于回流磁流体，所述动轴(7)内嵌有位于与封闭空间正对的永磁体(8)。2.根据权利要求1所述的一种多级套筒式磁流体密封组件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，郑俭，
申请(专利权)人：无锡磁强沃格真空装备有限公司，
类型：新型
国别省市：