本实用新型专利技术公开了一种铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置，包括打磨工作台，打磨工作台的底部固定连接有左右两个支撑腿，支撑腿的顶部通过齿条滑轨滑动连接有U型箱，U型箱的左右设置有移动组件，U型箱的内部设置打磨机构，打磨工作台的内部设置有夹紧机构，打磨机构包括打磨组件与辅助打磨组件，本实用新型专利技术涉及打磨抛光装置技术领域。该铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置启动驱动电机，驱动电机转动并通过转动轴带动主轴转动，并启动输入电机转动使得偏心圆盘转动从而使得滑套可以左右往复移动，使得主轴在转动的同时又可以左右移动，从而可以对护栏表面打磨的更加充分与均匀，提高了装置使用时的实用性。提高了装置使用时的实用性。提高了装置使用时的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置
[0001]本技术涉及打磨抛光装置
，具体为一种铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，抛光加工，又称镜面加工,是制造平坦而且加工变形层很小，没有擦痕的平面加工工艺。
[0003]铝合金庭院护栏在制作生产过程中需要进行打磨抛光，现有对铝合金庭院护栏打磨抛光的装置在使用时对护栏表面打磨的不够充分，导致打磨后护栏表仍存在未打磨的区域和打磨的不够均匀，另外在打磨时护栏的位置可能发生移动。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置，解决了现有打磨抛光装置对铝合金庭院护栏表面打磨的不够充分与打磨时护栏发生移动的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置包括打磨工作台，所述打磨工作台的底部固定连接有左右两个支撑腿，所述支撑腿的顶部通过齿条滑轨滑动连接有U型箱，所述U型箱的左右设置有移动组件，所述U型箱的内部设置打磨机构，所述打磨工作台的内部设置有夹紧机构，所述打磨机构包括打磨组件与辅助打磨组件，所述打磨组件包括驱动电机与主轴，所述驱动电机与U型箱的右侧固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿U型箱并延伸至U型箱的内部，所述转动轴位于U型箱内部的一端与U型箱内壁的左侧转动连接，所述转动轴的表面固定连接有上下两个限位块，所述主轴的内表面开设有上下两个限位槽，所述主轴通过限位槽与限位块的配合与转动轴的表面滑动连接，所述主轴的表面套设有打磨片。
[0006]优选的，所述辅助打磨组件包括电机箱与开设在转动轴内部的通槽，所述通槽内壁的右侧固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有套杆，所述套杆贯穿转动轴与U型箱并延伸至U型箱的左侧。
[0007]优选的，所述套杆位于U型箱左侧的一端固定连接有圆盘，所述通槽内壁的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与套杆位于转动轴内部的一端固定连接，所述复位弹簧套设在导杆的表面，所述套杆的正面与背面均固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿转动轴并与主轴的内表面固定连接。
[0008]优选的，所述电机箱与U型箱的左侧固定连接，所述电机箱内壁的顶部固定连接有输入电机，所述输入电机的输出端贯穿电机箱并延伸至电机箱的下方，所述输入电机的输
出端固定连接有偏心圆盘，所述偏心圆盘与圆盘的左侧接触。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括前后两个丝杆与多个滑杆，两个所述丝杆均与打磨工作台内壁的左侧转动连接，所述打磨工作台内壁的右侧固定连接有调整电机，所述调整电机的输出端与位于前方丝杆的一端固定连接，所述位于后方丝杆的另一端与打磨工作台内壁的右侧转动连接，多个所述滑杆均与打磨工作台内壁的左侧与右侧固定连接，多个所述滑杆位于两个丝杆之间。
[0010]优选的，两个所述丝杆的表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，两个所述丝杆的表面螺纹连接有左右两个连接板，所述连接板与滑杆的表面滑动连接，所述连接板的顶部等距离固定连接有多个夹板，所述夹板贯穿打磨工作台并延伸至打磨工作台的上方。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置，通过打磨机构包括打磨组件与辅助打磨组件，打磨组件包括驱动电机与主轴，驱动电机与U型箱的右侧固定连接，驱动电机的输出端固定连接有转动轴，启动驱动电机，驱动电机转动并通过转动轴带动主轴转动，并启动输入电机转动使得偏心圆盘转动从而使得滑套可以左右往复移动，使得主轴在转动的同时又可以左右移动，从而可以对护栏表面打磨的更加充分与均匀，提高了装置使用时的实用性。
[0014]2、该铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置，通过夹紧机构包括前后两个丝杆与多个滑杆，两个丝杆均与打磨工作台内壁的左侧转动连接，打磨工作台内壁的右侧固定连接有调整电机，在将护栏放置到打磨工作台上后，启动调整电机使得夹板靠近护栏两侧，从而对护栏两侧进行固定，保证了在打磨时护栏不会发生移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观示意图；
[0016]图2为本技术的侧剖视图；
[0017]图3为本技术打磨工作台的俯剖视图；
[0018]图4为本技术主轴的截面图。
[0019]图中：1打磨工作台、2支撑腿、3 U型箱、4打磨机构、41打磨组件、411驱动电机、412主轴、413转动轴、414限位块、415限位槽、416打磨片、42辅助打磨组件、421通槽、422电机箱、423导杆、424套杆、425圆盘、426连接杆、427输入电机、428偏心圆盘、429复位弹簧、5夹紧机构、51丝杆、52皮带轮、53调整电机、54滑杆、55连接板、56夹板、6移动组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置包括打磨工作台1，打磨工作台1的底部固定连接有左右两个支撑腿2，支撑腿2的顶部通过齿条滑轨滑动连接有U型箱3，U型箱3的左右设置有移动组件6，移动组件6又电机与齿轮组成，齿轮与打磨工作台1上的齿条滑轨相配合，U型箱3的内部设置打磨机构4，打磨工作台1的内部设置有夹紧机构5，打磨机构4包括打磨组件41与辅助打磨组件42，打磨组件41包括驱动电机411与主轴412，驱动电机411与U型箱3的右侧固定连接，驱动电机411的输出端固定连接有转动轴413，转动轴413贯穿U型箱3并延伸至U型箱3的内部，转动轴413位于U型箱3内部的一端与U型箱3内壁的左侧转动连接，转动轴413的表面固定连接有上下两个限位块414，主轴412的内表面开设有上下两个限位槽415，主轴412通过限位块414与限位槽415的配合与转动轴413的表面滑动连接，主轴412的表面套设有打磨片416。
[0022]辅助打磨组件42包括电机箱422与开设在转动轴413内部的通槽421，通槽421内壁的右侧固定连接有导杆423，导杆423的表面滑动连接有套杆424，套杆424贯穿转动轴413与U型箱3并延伸至U型箱3的左侧。
[0023]套杆424位于U型箱3左侧的一端固定连接有圆盘425，通槽421内壁的右侧固定连接有复位弹簧4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置，包括打磨工作台（1），所述打磨工作台（1）的底部固定连接有左右两个支撑腿（2），其特征在于：所述支撑腿（2）的顶部通过齿条滑轨滑动连接有U型箱（3），所述U型箱（3）的左右设置有移动组件（6），所述U型箱（3）的内部设置打磨机构（4），所述打磨工作台（1）的内部设置有夹紧机构（5），所述打磨机构（4）包括打磨组件（41）与辅助打磨组件（42），所述打磨组件（41）包括驱动电机（411）与主轴（412），所述驱动电机（411）与U型箱（3）的右侧固定连接，所述驱动电机（411）的输出端固定连接有转动轴（413），所述转动轴（413）贯穿U型箱（3）并延伸至U型箱（3）的内部，所述转动轴（413）位于U型箱（3）内部的一端与U型箱（3）内壁的左侧转动连接，所述转动轴（413）的表面固定连接有上下两个限位块（414），所述主轴（412）的内表面开设有上下两个限位槽（415），所述主轴（412）通过限位槽（415）与限位块（414）的配合与转动轴（413）的表面滑动连接，所述主轴（412）的表面套设有打磨片（416）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述辅助打磨组件（42）包括电机箱（422）与开设在转动轴（413）内部的通槽（421），所述通槽（421）内壁的右侧固定连接有导杆（423），所述导杆（423）的表面滑动连接有套杆（424），所述套杆（424）贯穿转动轴（413）与U型箱（3）并延伸至U型箱（3）的左侧。3.根据权利要求2所述的一种铝合金庭院护栏生产加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述套杆（424）位于U型箱（3）左侧的一端固定连接有圆盘（425），所述通槽（421）内壁的右侧固定连接有复位弹簧（429），所述复位弹簧（429）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小飞，陈书定，魏娜，
申请(专利权)人：湖北豫龙环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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