一种锂电池铝箔绕卷设备制造技术

技术编号:37367707 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-27 07:14
本实用新型专利技术公开了一种锂电池铝箔绕卷设备,包括工作台,其上端安装有固定板,且所述工作台内部设置有电动机;还包括:转动轴,其上端安装有所述皮带轮组,且所述转动轴通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构;卡合条,安装在所述转动轴的外表面。该锂电池铝箔绕卷设备,清洁刷的作用下可将铝箔本体表面附着的灰尘以及杂质进行刷动,在第一过滤板和第二过滤板的作用下对空气进行过滤,能有效的避免附着在铝箔本体表面的灰尘颗粒以及杂质对缠绕后的铝箔本体品质造成影响;通过压平轮和捋顺板对经过的铝箔本体进行挤压压平以及捋顺,通过按压板覆铝箔本体进行再次按压抚平,能有效的减少铝箔本体在绕卷的过程中出现褶皱的情况。褶皱的情况。褶皱的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池铝箔绕卷设备


[0001]本技术涉及铝箔绕卷
,具体为一种锂电池铝箔绕卷设备。

技术介绍

[0002]在对锂电池进行生产加工的过程中,铝箔为必不可少的原材料,在锂电池充、放电的过程中铝箔均起到至关重要的作用,铝箔在锂电池中可充当正极集流体,集流体起到承载活性物质的作用,在对铝箔进行加工的过程中,通常需要将生产完成的铝箔进行缠绕,而后将其运送至锂电池生产线中进行使用。
[0003]公开号为:CN217894598U的一种铝箔收卷防松卷装置,包括底板,所述底板的两侧顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有收卷机构,所述收卷机构的中部缠绕有铝箔卷,所述底板的顶部固定连接有调节装置,所述底板的顶部设置有驱动装置,所述驱动装置对调节装置进行驱动,所述调节装置的顶部固定连接有挤压装置,所述挤压装置对铝箔卷外表面进行挤压支撑。所述挤压装置包括挤压板、支撑弹簧、安装架、伸缩杆、导辊架与挤压导辊,所述挤压板的两侧顶部与支撑弹簧固定连接,所述支撑弹簧的顶部与安装架固定连接,所述伸缩杆的底部与挤压板固定连接,通过底板的两侧设置立柱,用以安装收卷机构,便于对铝箔进行收卷,底板的顶部设置调节装置与驱动装置,便于调节挤压装置的位置,利用挤压装置对铝箔卷外表面进行挤压支撑,使得铝箔卷收卷的过程中,保持紧绷状态,进而提高铝箔收卷效果。
[0004]但在对上述铝箔收卷装置进行使用的过程中也存在一些问题,例如,上述装置在对铝箔进行缠绕之前缺少清洁装置,而铝箔生产的过程中易残留一些细小的碎屑在其上端,以及在输送至缠绕装置的过程中,较多的灰尘易附着在铝箔的上端,此时在后续缠绕的过程中,相互贴合缠绕的铝箔易被膈出小凸起以及出现破损的情况,影响对铝箔的使用效果。
[0005]针对上述问题,急需在原有铝箔绕卷的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种锂电池铝箔绕卷设备,以解决上述
技术介绍
中提出缠绕之前缺少清洁装置,相互贴合缠绕的铝箔易被膈出小凸起以及出现破损的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池铝箔绕卷设备,包括工作台,其上端安装有固定板,且所述工作台内部设置有电动机,并且所述电动机的输出端通过转轴与锥齿轮组相互连接,所述锥齿轮组与皮带轮组同轴连接;
[0008]还包括:
[0009]转动轴,其上端安装有所述皮带轮组,且所述转动轴通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构;
[0010]卡合条,安装在所述转动轴的外表面,且所述转动轴与绕卷轮相互贴合,并且所述绕卷轮与所述卡合条相互贴合;
[0011]紧固螺母,通过所述转动轴前端设置的螺纹结构与转动轴相互连接;
[0012]铝箔本体,固定缠绕在所述绕卷轮上,且所述铝箔本体与压平轮相互连接,并且所述压平轮通过转轴与所述固定板构成转动机构;
[0013]捋顺板,安装在所述固定板上,且所述捋顺板与铝箔本体相互贴合;
[0014]承接板,安装在所述固定板上,且所述承接板与清洁刷和吸尘管相互连接;
[0015]导尘管,安装在所述承接板,且所述导尘管与吸尘管构成导通连接。
[0016]优选的,所述固定板上对称安装有固定套筒,且所述固定套筒内部安装有推动弹簧,并且所述固定套筒通过推动弹簧与伸缩板构成弹性连接,通过上述结构,便于在推动弹簧的作用下对伸缩板进行推动。
[0017]优选的,所述伸缩板上安装有按压板,且所述按压板设置为表面光滑的不锈钢材质,并且所述按压板与所述铝箔本体相互贴合,通过上述结构,在按压板的作用下对缠绕后的铝箔本体进行辅助按压抚平。
[0018]优选的,所述导尘管贯穿于所述工作台和过滤箱,且所述过滤箱下端开设有贯穿凹槽,并且所述过滤箱下端安装有第一过滤板,通过上述结构,便于通过过滤箱对含有灰尘以及杂质的空气进行过滤。
[0019]优选的,所述过滤箱内表面贴合有第二过滤板,且所述第二过滤板与所述第一过滤板上均开设有贯穿孔洞,并且所述第二过滤板上开设孔洞的直径大于所述第一过滤板上开设孔洞的直径,通过上述结构,便于在第一过滤板和第二过滤板的作用下对空气进行充分的过滤。
[0020]优选的,所述过滤箱上端与连接板下端开设的凹槽相互贴合,且所述连接板安装在所述工作台上,通过上述结构,便于将过滤箱安装在连接板上。
[0021]优选的,所述过滤箱上设置的板状结构上贯穿有固定螺钉,且所述固定螺钉通过所述连接板上开设的螺纹孔洞与所述连接板相互连接,通过上述结构,便于在固定螺钉的作用下对过滤箱进行安装固定。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023](1)该锂电池铝箔绕卷设备,设置有承接板、清洁刷、吸尘管、导尘管、第一过滤板和第二过滤板,此时在清洁刷的作用下可将铝箔本体表面附着的灰尘以及杂质进行刷动,之后通过吸尘管以及导尘管导入至过滤箱内,在第一过滤板和第二过滤板的作用下对空气进行过滤,从而能有效的避免附着在铝箔本体表面的灰尘颗粒以及杂质对缠绕后的铝箔本体品质造成影响;
[0024](2)该锂电池铝箔绕卷设备,设置有压平轮、捋顺板、推动弹簧、伸缩板和按压板,此时通过压平轮和捋顺板对经过的铝箔本体进行挤压压平以及捋顺,之后在对铝箔本体进行缠绕的过程中,通过按压板覆铝箔本体进行再次按压抚平,能有效的减少铝箔本体在绕卷的过程中出现褶皱的情况。
附图说明
[0025]图1为本技术绕卷轮主视剖面结构示意图;
[0026]图2为本技术固定板主视结构示意图;
[0027]图3为本技术皮带轮组后视剖面结构示意图;
[0028]图4为本技术固定板俯视剖面结构示意图;
[0029]图5为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0030]图6为本技术按压板立体结构示意图。
[0031]图中:1、工作台;2、固定板;3、电动机;4、锥齿轮组;5、皮带轮组;6、转动轴;7、卡合条;8、绕卷轮;9、铝箔本体;10、压平轮;11、捋顺板;12、承接板;13、清洁刷;14、吸尘管;15、导尘管;16、固定套筒;17、推动弹簧;18、伸缩板;19、按压板;20、过滤箱;21、第一过滤板;22、第二过滤板;23、连接板;24、固定螺钉;25、紧固螺母。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种锂电池铝箔绕卷设备,包括工作台1,其上端安装有固定板2,且工作台1内部设置有电动机3,并且电动机3的输出端通过转轴与锥齿轮组4相互连接,锥齿轮组4与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池铝箔绕卷设备,包括工作台(1),其上端安装有固定板(2),且所述工作台(1)内部设置有电动机(3),并且所述电动机(3)的输出端通过转轴与锥齿轮组(4)相互连接,所述锥齿轮组(4)与皮带轮组(5)同轴连接;其特征在于,还包括:转动轴(6),其上端安装有所述皮带轮组(5),且所述转动轴(6)通过所述固定板(2)上安装的轴承与所述固定板(2)构成转动机构;卡合条(7),安装在所述转动轴(6)的外表面,且所述转动轴(6)与绕卷轮(8)相互贴合,并且所述绕卷轮(8)与所述卡合条(7)相互贴合;紧固螺母(25),通过所述转动轴(6)前端设置的螺纹结构与转动轴(6)相互连接;铝箔本体(9),固定缠绕在所述绕卷轮(8)上,且所述铝箔本体(9)与压平轮(10)相互连接,并且所述压平轮(10)通过转轴与所述固定板(2)构成转动机构;捋顺板(11),安装在所述固定板(2)上,且所述捋顺板(11)与铝箔本体(9)相互贴合;承接板(12),安装在所述固定板(2)上,且所述承接板(12)与清洁刷(13)和吸尘管(14)相互连接;导尘管(15),安装在所述承接板(12),且所述导尘管(15)与吸尘管(14)构成导通连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池铝箔绕卷设备,其特征在于:所述固定板(2)上对称安装有固定套筒(16),且所述固定套筒(16)内部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琦
申请(专利权)人:苏州茂开电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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