一种服装生产用面料切割设置制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装生产用面料切割设置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有U型连接板，所述U型连接板的内侧壁固定连接有两个U型固定板，每个所述U型固定板的上表面均与U型连接板的内顶壁固定连接，每个所述U型固定板的内顶壁均开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑杆。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过利用复位弹簧提供的回弹力，推动滑杆在滑槽内部滑动，并且使连接杆通过固定块、旋转销轴、固定销轴和滑杆的配合推动压辊向下移动，利用压辊和导向辊的配合，从而能够对面料进行压平，同时可以提高面料切割的精准度，防止对面料切割时面料出现皱痕，避免面料切口处出现斜切的现象。避免面料切口处出现斜切的现象。避免面料切口处出现斜切的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用面料切割设置


[0001]本技术涉及面料
，具体是一种服装生产用面料切割设置。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果。
[0003]现阶段服装在生产加工的过程中，需要采用切割装置对面料进行切割，传统的切割装置结构较为简单，不能够对面料进行压紧，从而导致面料在传送的过程中出现皱痕，以至于造成面料的切割时切口处出现斜切的现象，这样不仅影响了面料的美观，而且大大降低了面料切割的精准度，因此，我们提供一种服装生产用面料切割设置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种服装生产用面料切割设置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装生产用面料切割设置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有U型连接板，所述U型连接板的内侧壁固定连接有两个U型固定板，每个所述U型固定板的上表面均与U型连接板的内顶壁固定连接，每个所述U型固定板的内顶壁均开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑杆，每个所述U型固定板的内侧壁均固定连接有两个复位弹簧，两组所述复位弹簧相互靠近的一端分别与两组滑杆相互远离的一侧面固定连接，每个所述滑杆的底端均通过固定销轴固定铰接与连接杆。
[0008]进一步的，所述连接杆的底端均通过连接销轴固定铰接有固定块，两组所述固定块的底面共同固定连接有两个压辊，两个所述压辊相互远离的一侧面均固定连接有把手，所述U型连接板的内侧壁固定连接有两个导向辊。
[0009]通过采用上述技术方案，使一种服装生产用面料切割设置能够通过把手带动压辊向上移动，并且方便工作人员将面料放在压辊和导向辊之间。
[0010]进一步的，每个所述U型固定板的内侧壁均开设有两个定位槽，每个所述定位槽的内部均卡接有与定位槽相适配的定位块，两组所述定位块相互靠近的一侧面分别与两个压辊的正面和压辊的背面固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，使一种服装生产用面料切割设置能够通过定位槽和定位块的配合，能够增加压辊上下移动的稳定性。
[0012]进一步的，所述U型连接板的内顶壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底端共同固定连接有切刀，所述底座的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面开设有凹槽。
[0013]通过采用上述技术方案，使一种服装生产用面料切割设置能够使电动推杆推动切刀对布料进行切割，并且利用连接块和凹槽的配合，能够进一步提高面料的切割效果。
[0014]进一步的，所述U型连接板的上表面固定连接有箱体，所述U型连接板的上表面固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端固定连通有连接管，所述连接管远离抽风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的右侧，所述抽风机的输入端固定连通有吸管，所述吸管远离抽风机的一端贯穿U型连接板并延伸至U型连接板的内部，所述吸管远离抽风机的一端固定连通有吸风罩。
[0015]通过采用上述技术方案，使一种服装生产用面料切割设置能够防止面料表面出现尘土，同时能够进一步提高面料的质量。
[0016]进一步的，所述U型连接板的正面固定连接有控制开关，所述U型连接板的正面固定连接有警示牌，所述警示牌位于控制开关的左侧，所述控制开关的下方设有铭牌，所述铭牌的背面与U型连接板的正面固定连接，所述底座的上表面开设有两组安装孔，每个所述安装孔的内壁均开设有螺纹，所述U型连接板的上表面固定连接有两组挂耳。
[0017]通过采用上述技术方案，使一种服装生产用面料切割设置能够利用挂耳方便工作人员移动该装置，并且通过安装孔便于工作人员将该装置安装在使用位置，紧接着利用警示牌能够提示工作人员注意安装。
[0018]三）有益效果
[0019]与现有技术相比，该种服装生产用面料切割设置具备如下有益效果：
[0020]第一：本技术通过设置有复位弹簧，利用复位弹簧提供的回弹力，推动滑杆在滑槽内部滑动，并且使连接杆通过固定块、旋转销轴、固定销轴和滑杆的配合推动压辊向下移动，利用压辊和导向辊的配合，从而能够对面料进行压平，同时可以提高面料切割的精准度，防止对面料切割时面料出现皱痕，避免面料切口处出现斜切的现象。
[0021]第二：本技术通过设置有抽风机，利用抽风机提供的吸力，使吸风罩配合吸管吸取面料上面的尘土，并且使抽风机通过连接管将尘土向外排出，同时能够提高布料的美观，避免尘土影响面料的使用，通过设置有吸风罩，利用吸风罩能够更加广泛的吸取面料上面的尘土，同时能够快速对面料表面的尘土进行处理。
附图说明
[0022]图1为本技术U型连接板立体结构示意图；
[0023]图2为本技术U型板正视图的剖视图；
[0024]图3为本技术U型固定板侧视图的剖视图。
[0025]图中：1、安装孔；2、警示牌；3、铭牌；4、控制开关；5、底座；6、把手；7、连接管；8、箱体；9、挂耳；10、U型连接板；11、导向辊；12、连接块；13、凹槽；14、切刀；15、U型固定板；16、抽风机；17、吸管；18、滑槽；19、复位弹簧；20、电动推杆；21、吸风罩；22、压辊；23、定位块；24、固定块；25、定位槽；26、连接杆；27、滑杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种服装生产用面料切割设置，包括底座5，底座5的上表面固定连接有U型连接板10，U型连接板10的内侧壁固定连接有两个U型固定板15，每个U型固定板15的上表面均与U型连接板10的内顶壁固定连接，每个U型固定板15的内顶壁均开设有两个滑槽18，每个滑槽18的内部均卡接有与滑槽18相适配的滑杆27，每个U型固定板15的内侧壁均固定连接有两个复位弹簧19，两组复位弹簧19相互靠近的一端分别与两组滑杆27相互远离的一侧面固定连接，每个滑杆27的底端均通过固定销轴固定铰接与连接杆26。
[0028]进一步的，连接杆26的底端均通过连接销轴固定铰接有固定块24，两组固定块24的底面共同固定连接有两个压辊22，两个压辊22相互远离的一侧面均固定连接有把手6，U型连接板10的内侧壁固定连接有两个导向辊11。
[0029]通过采用上述技术方案，使一种服装生产用面料切割设置能够通过把手6带动压辊22向上移动，并且方便工作人员将面料放在压辊22和导向辊11之间。
[0030]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用面料切割设置，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）的上表面固定连接有U型连接板（10），所述U型连接板（10）的内侧壁固定连接有两个U型固定板（15），每个所述U型固定板（15）的上表面均与U型连接板（10）的内顶壁固定连接，每个所述U型固定板（15）的内顶壁均开设有两个滑槽（18），每个所述滑槽（18）的内部均卡接有与滑槽（18）相适配的滑杆（27），每个所述U型固定板（15）的内侧壁均固定连接有两个复位弹簧（19），两组所述复位弹簧（19）相互靠近的一端分别与两组滑杆（27）相互远离的一侧面固定连接，每个所述滑杆（27）的底端均通过固定销轴固定铰接与连接杆（26）。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料切割设置，其特征在于：所述连接杆（26）的底端均通过连接销轴固定铰接有固定块（24），两组所述固定块（24）的底面共同固定连接有两个压辊（22），两个所述压辊（22）相互远离的一侧面均固定连接有把手（6），所述U型连接板（10）的内侧壁固定连接有两个导向辊（11）。3.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料切割设置，其特征在于：每个所述U型固定板（15）的内侧壁均开设有两个定位槽（25），每个所述定位槽（25）的内部均卡接有与定位槽（25）相适配的定位块（23），两组所述定位块（23）相互靠近的一侧面分别与两个压辊（22）的正面和压辊（22）的背面固定连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振坤，
申请(专利权)人：苏州承之炫纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：