本实用新型专利技术公开了一种纺织工艺用布料分切装置，包括工作台、设于工作台两侧的挡板以及切割机构，所述工作台的一侧转动连接有转动柱，所述工作台远离转动柱的一侧侧壁上设有连接板，所述连接板的一端设有电机，所述工作台的上方设有横杆，所述横杆与挡板的内壁相连，所述切割机构包括与电机输出端相连的卷辊、设于横杆下方的安装板以及设于安装板下方的刀头，所述安装板的上方设有滑动板，本实用新型专利技术通过设置工作台、挡板、切割机构、转动柱、连接板、电机、横杆、卷辊、安装板、刀头、滑动板、滑动槽以及通槽的配合使用，具备便于调节切割头，方便裁切不同宽度的布料，同时可以对分切后的布料进行的收卷，节省工作效率的优点。节省工作效率的优点。节省工作效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织工艺用布料分切装置
[0001]本技术属于纺织工艺
，尤其涉及一种纺织工艺用布料分切装置。
技术介绍
[0002]在纺织工艺中，由于纺织布料在生产后的宽度都较大，通常会把布料进行裁剪后来方便运输，也会根据客户的需要将布料裁剪为不同的宽度，现有技术存在的问题是：传统的分切装置切割头调节不方便，对不同宽度的布料进行分切时，分切效率较慢，同时，分切后的布料不便于收卷，影响布料分切效率，所以急需设计一种纺织工艺用布料分切装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种纺织工艺用布料分切装置，具备便于调节切割头，方便裁切不同宽度的布料，同时可以对分切后的布料进行的收卷，节省工作效率的优点，解决了现有传统的分切装置调节不方便，对不同宽度的布料进行分切时，分切效率较慢，同时，分切后的布料不便于收卷，影响布料分切效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种纺织工艺用布料分切装置，包括工作台、设于工作台两侧的挡板以及切割机构，所述工作台的一侧转动连接有转动柱，所述工作台远离转动柱的一侧侧壁上设有连接板，所述连接板的一端设有电机，所述工作台的上方设有横杆，所述横杆与挡板的内壁相连，所述切割机构包括与电机输出端相连的卷辊、设于横杆下方的安装板以及设于安装板下方的刀头，所述安装板的上方设有滑动板，所述横杆的下方设有滑动槽，所述滑动板与滑动槽相互配合，所述安装板的下方设有通槽，所述刀头位于通槽的内部。
[0005]作为本技术优选的，所述横杆的侧面活动连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓贯穿于安装板，所述安装板的一侧活动连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓贯穿于刀头。
[0006]作为本技术优选的，所述滑动槽的下表面设有第一凹槽，所述滑动板的上表面设有与第一凹槽相配合的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间设有滚珠。
[0007]作为本技术优选的，所述横杆的侧壁上设有米尺。
[0008]作为本技术优选的，所述挡板的内壁转动连接有限位辊，所述限位辊位于转动柱和横杆之间，且所述限位辊安装高度高于转动柱的高度。
[0009]作为本技术优选的，所述卷辊的上表面与工作台的上表面相齐平。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置工作台、挡板、切割机构、转动柱、连接板、电机、横杆、卷辊、安装板、刀头、滑动板、滑动槽以及通槽的配合使用，具备便于调节切割头，方便裁切不同宽度的布料，同时可以对分切后的布料进行的收卷，节省工作效率的优点。
[0012]2、本技术通过设置第一固定螺栓以及第二固定螺栓的配合使用，能够方便移
动安装板来调整各个刀头之间的位置，对布料进行不同的尺寸进行裁剪，同时方便对刀头的拆卸，便于更换。
[0013]3、本技术通过设置米尺，能够在调节刀头位置时进行准确的尺寸量定，方便分切不同宽度的布料。
[0014]4、本技术通过设置第一凹槽、第二凹槽以及滚珠的配合使用，能够在调节各个刀头之间的距离时，使刀头的移动更加顺滑，提高工作效率。
[0015]5、本技术通过设置限位辊，能够避免使布料在输送过程中发生缠绕，影响布料的分切质量。
[0016]6、本技术通过设置卷辊的上表面与工作台的上表面相齐平，能够使卷辊将分切后的布料及时的收卷起来，同时能够将布料从转动柱上抽动，便于分切。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、挡板；3、转动柱；4、连接板；5、电机；6、横杆；7、卷辊；8、安装板；9、刀头；10、滑动板；11、滑动槽；12、通槽；13、第一固定螺栓；14、第二固定螺栓；15、米尺；16、第一凹槽；17、第二凹槽；18、滚珠；19、限位辊。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种纺织工艺用布料分切装置，包括工作台1、设于工作台1两侧的挡板2以及切割机构，所述工作台1的一侧转动连接有转动柱3，所述工作台1远离转动柱3的一侧侧壁上设有连接板4，所述连接板4的一端设有电机5，所述工作台1的上方设有横杆6，所述横杆6与挡板2的内壁相连，所述切割机构包括与电机5输出端相连的卷辊7、设于横杆6下方的安装板8以及设于安装板8下方的刀头9，所述安装板8的上方设有滑动板10，所述横杆6的下方设有滑动槽11，所述滑动板10与滑动槽11相互配合，所述安装板8的下方设有通槽12，所述刀头9位于通槽12的内部。
[0025]参考图4，所述横杆6的侧面活动连接有第一固定螺栓13，所述第一固定螺栓13贯穿于安装板8，所述安装板8的一侧活动连接有第二固定螺栓14，所述第二固定螺栓14贯穿于刀头9。
[0026]采用上述方案：通过设置第一固定螺栓13以及第二固定螺栓14的配合使用，能够方便移动安装板8来调整各个刀头9之间的位置，对布料进行不同的尺寸进行裁剪，同时方便对刀头9的拆卸，便于更换。
[0027]参考图4，所述滑动槽11的下表面设有第一凹槽16，所述滑动板10的上表面设有与第一凹槽16相配合的第二凹槽17，所述第一凹槽16与第二凹槽17之间设有滚珠18。
[0028]采用上述方案：通过设置米尺15，能够在调节刀头9位置时进行准确的尺寸量定，方便分切不同宽度的布料。
[0029]参考图3，所述横杆6的侧壁上设有米尺15。
[0030]采用上述方案：通过设置第一凹槽16、第二凹槽17以及滚珠18的配合使用，能够在调节各个刀头9之间的距离时，使刀头9的移动更加顺滑，提高工作效率。
[0031]参考图3，所述挡板2的内壁转动连接有限位辊19，所述限位辊19位于转动柱3和横杆6之间，且所述限位辊19安装高度高于转动柱3的高度。
[0032]采用上述方案：通过设置限位辊19，能够避免使布料在输送过程中发生缠绕，影响布料的分切质量。
[0033]参考图1，所述卷辊7的上表面与工作台1的上表面相齐平。
[0034]采用上述方案：通过设置卷辊7的上表面与工作台1的上表面相齐平，能够使卷辊7将分切后的布料及时的收卷起来，同时能够将布料从转动柱3上抽动，便于分切。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，将成卷的布料套装在转动柱3上，将布料依次从限位辊19的上表面穿过刀头9的下方与卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织工艺用布料分切装置，包括工作台(1)、设于工作台(1)两侧的挡板(2)以及切割机构，其特征在于：所述工作台(1)的一侧转动连接有转动柱(3)，所述工作台(1)远离转动柱(3)的一侧侧壁上设有连接板(4)，所述连接板(4)的一端设有电机(5)，所述工作台(1)的上方设有横杆(6)，所述横杆(6)与挡板(2)的内壁相连，所述切割机构包括与电机(5)输出端相连的卷辊(7)、设于横杆(6)下方的安装板(8)以及设于安装板(8)下方的刀头(9)，所述安装板(8)的上方设有滑动板(10)，所述横杆(6)的下方设有滑动槽(11)，所述滑动板(10)与滑动槽(11)相互配合，所述安装板(8)的下方设有通槽(12)，所述刀头(9)位于通槽(12)的内部。2.如权利要求1所述的一种纺织工艺用布料分切装置，其特征在于：所述横杆(6)的侧面活动连接有第一固定螺栓(13)，所述第一固定螺栓(13)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：苏州承之炫纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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