应用于箔材分切设备中的切削液补充装置制造方法及图纸

应用于箔材分切设备中的切削液补充装置，包括多嘴喷头、切削液存储桶、泵、控制组件和转速检测传感器，所述多嘴喷头、所述泵和所述切削液存储桶通过管路依次连通，所述控制组件同时和所述泵以及所述转速检测传感器连接；所述转速检测传感器和所述多嘴喷头均设于所述箔材分切设备中分切机构一侧，所述转速检测传感器用于检测所述分切机构中的圆刀转速，所述多嘴喷头具有和多个所述圆刀一一对应的喷嘴。本实用新型专利技术提出的应用于箔材分切设备中的切削液补充装置，通过转速检测传感器监测圆刀转动速率，控制组件根据圆刀的转动速率来控制泵的泵出量，起到切削液精准添加的效果，减轻了操作人员的工作负担。作人员的工作负担。作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
应用于箔材分切设备中的切削液补充装置


[0001]本技术涉及箔材分切
，特别涉及应用于箔材分切设备中的切削液补充装置。

技术介绍

[0002]申请人申请的授权公告号为CN 211333397 U的技术专利公开了一种箔材分切机构，采用了内外径较大的上压环和下压环，并在进料侧的斜上方及斜下方分别设置了可转动的上转轴和下转轴，保持上压环的侧上方外缘与上转轴接触，上压环的内缘与上分隔码接触，此时上压环的圆心向箔材前进方向偏移；下压环的侧下方外缘与下转轴接触，下压环的内缘与下分隔码外缘接触，此时下压环的圆心向箔材前进方向偏移。
[0003]使用该机构时，需要不断向圆刀和压环之间添加切削液(酒精)，以保障润滑。目前多为操作人员根据目测状况来手动添加酒精的，酒精添加量无法准确控制，添加过少则起不到润滑效果，添加过量则容易造成分切机构污染。
[0004]所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计应用于箔材分切设备中的切削液补充装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供应用于箔材分切设备中的切削液补充装置。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：应用于箔材分切设备中的切削液补充装置，包括多嘴喷头、切削液存储桶、泵、控制组件和转速检测传感器，所述多嘴喷头、所述泵和所述切削液存储桶通过管路依次连通，所述控制组件同时和所述泵以及所述转速检测传感器连接；所述转速检测传感器和所述多嘴喷头均设于所述箔材分切设备中分切机构一侧，所述转速检测传感器用于检测所述分切机构中的圆刀转速，所述多嘴喷头具有和多个所述圆刀一一对应的喷嘴。
[0007]优选的技术方案为：所述切削液存储桶中设有液位传感器，所述液位传感器和所述控制组件连接。
[0008]优选的技术方案为：还包括警报装置，所述警报装置和所述控制组件连接。
[0009]优选的技术方案为：所述多嘴喷头通过转动支架固设于所述分切机构的进料侧。
[0010]优选的技术方案为：所述转动支架包括支架本体以及转设于所述支架本体上的安装座，所述安装座和所述支架本体之间转动连接并于连接处设有阻尼片；所述多嘴喷头可拆卸固定安装于所述安装座中。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0012]本技术提出的应用于箔材分切设备中的切削液补充装置，通过转速检测传感器监测圆刀转动速率，控制组件根据圆刀的转动速率来控制泵的泵出量，起到切削液精准添加的效果，减轻了操作人员的工作负担。
附图说明
[0013]图1为本技术示意图。
具体实施方式
[0014]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0015]请参阅图1。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]实施例：
[0017]如图1所示，为本技术提出的应用于箔材分切设备中的切削液补充装置，包括多嘴喷头1、切削液存储桶2、泵3、控制组件和转速检测传感器4，多嘴喷头1、泵3和切削液存储桶2通过管路依次连通，控制组件同时和泵3以及转速检测传感器4连接；转速检测传感器4和多嘴喷头1均设于箔材分切设备中分切机构一侧，转速检测传感器4用于检测分切机构中的圆刀5转速，多嘴喷头1具有和多个圆刀5一一对应的喷嘴。
[0018]使用过程中，转速检测传感器4实时监测圆刀5的转速，控制组件根据圆刀5的转速控制泵3的泵出流量，将适量的切削液从切削液存储桶2中经管路输送至多嘴喷头1，再由多嘴喷头1喷至圆刀5和压环连接处，以保障润滑。
[0019]进一步的，切削液存储桶2中设有液位传感器6，液位传感器6和控制组件连接，还包括警报装置，警报装置和控制组件连接。液位传感器6用于监测切削液存储桶2中的储液量，液位过低时，控制组件控制泵3停止工作，控制警报装置工作以提醒操作人员补充切削液。
[0020]进一步的，多嘴喷头1通过转动支架固设于分切机构的进料侧。转动支架包括支架本体以及转设于支架本体上的安装座，安装座和支架本体之间转动连接并于连接处设有阻尼片，从而实现多嘴喷头1的多角度调整，以便将切削液准确喷入圆刀5和压环的连接处。多嘴喷头1可拆卸固定安装于安装座中。
[0021]所以，本技术具有以下优点：
[0022]本技术提出的应用于箔材分切设备中的切削液补充装置，通过转速检测传感器监测圆刀转动速率，控制组件根据圆刀的转动速率来控制泵的泵出量，起到切削液精准
添加的效果，减轻了操作人员的工作负担。
[0023]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于箔材分切设备中的切削液补充装置，其特征在于：包括多嘴喷头、切削液存储桶、泵、控制组件和转速检测传感器，所述多嘴喷头、所述泵和所述切削液存储桶通过管路依次连通，所述控制组件同时和所述泵以及所述转速检测传感器连接；所述转速检测传感器和所述多嘴喷头均设于所述箔材分切设备中分切机构一侧，所述转速检测传感器用于检测所述分切机构中的圆刀转速，所述多嘴喷头具有和多个所述圆刀一一对应的喷嘴。2.根据权利要求1所述的应用于箔材分切设备中的切削液补充装置，其特征在于：所述切削液存储桶中设有液位传感器，所述液位传感器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚军，
申请(专利权)人：苏州茂开电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：