紧凑型一体化高速折叠机及联动生产方法技术

一种紧凑型一体化高速折叠机及联动生产方法，它包括大转鼓、分切机构、插折机构、吸附转移机构、放卷机构和钩折机构，通过在大转鼓外设置分切机构、插折机构和吸附转移机构，分切机构的底刀辊和插折机构的中插辊分别位于大转鼓的垂直中心线上下两端，吸附转移机构和放卷机构分别位于垂直中心线两侧，吸附转移机构一侧设置钩折机构，在大转鼓上完成纱布片轴线方向多次折叠后联动转移至钩折机构上，在钩折机构上完成纱布片径向方向多次折叠，同时能生产附钡线和不附钡线的纱布片。生产附钡线和不附钡线的纱布片。生产附钡线和不附钡线的纱布片。

【技术实现步骤摘要】
紧凑型一体化高速折叠机及联动生产方法


[0001]本专利技术属于医疗用品生产设备
，涉及一种紧凑型一体化高速折叠机及联动生产方法。

技术介绍

[0002]在医疗用品中，涉及到一种手术纱布，包括附钡线和不附钡线的纱布，同时也适用于稀纱和密纱不同种类的纱布，目前采用的制备方式是先将纱布片分切后，再对纱布片进行折叠，之后将钡线压制并附着于纱布片上，再采用人工折叠后并将钡线缝制于纱布折叠层中，钡线与纱布附着的过程是依靠钡线放线机构拉扯钡线，使钡线经过多片纱布片时利用压力设备将钡线压制在纱布片上，钡线附着于多个纱布片后仍相互连接，还需要采用切断设备将钡线切断，由于每两个纱布片之间连接有一段钡线，且具有一定间距，切断后造成钡线浪费较大；其次，带钡线或不带钡线的纱布片不能共机生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种紧凑型一体化高速折叠机及联动生产方法，在大转鼓外设置分切机构、插折机构和吸附转移机构，分切机构的底刀辊和插折机构的中插辊分别位于大转鼓的垂直中心线上下两端，吸附转移机构和放卷机构分别位于垂直中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型一体化高速折叠机，其特征是：它包括大转鼓（1）、分切机构（2）、插折机构（3）、吸附转移机构（4）、放卷机构（5）和钩折机构（6）；所述分切机构（2）的底刀辊（21）和插折机构（3）的中插辊（33）分别位于大转鼓（1）的垂直中心线上下两端，吸附转移机构（4）和放卷机构（5）分别位于垂直中心线两侧，钩折机构（6）位于吸附转移机构（4）一侧；分切机构（2）在分切的同时进行吸附、牵引和转移。2.根据权利要求1所述的紧凑型一体化高速折叠机，其特征是：所述放卷机构（5）和分切机构（2）之间还设置有加热辊（7），位于加热辊（7）前设置钡线引导槽（71）；加热辊（7）为分段加热结构。3.根据权利要求1所述的紧凑型一体化高速折叠机，其特征是：所述大转鼓（1）的鼓壁上设置折夹缝（11），每两个折夹缝（11）之间的折夹缝（11）两侧设置吸附孔（12）与大转鼓（1）的负压腔连通，穿过鼓体的空心轴（13）上设置通孔与负压腔连通；折夹机构的折夹刀（14）位于折夹缝（11）内摆动，拨叉机构的拨叉杆（15）位于折夹缝（11）上部翻转。4.根据权利要求3所述的紧凑型一体化高速折叠机，其特征是：所述空心轴（13）两端还配合有固定轨迹盘（16）和活动轨迹盘（17），折夹机构和拨叉机构与固定轨迹盘（16）和活动轨迹盘（17）配合。5.根据权利要求1所述的紧凑型一体化高速折叠机，其特征是：所述分切机构（2）包括底刀辊（21）配合的切刀辊（22），位于底刀辊（21）和切刀辊（22）上部还设置牵引辊（23）；底刀辊（21）和切刀辊（22）上分别设置有底刀和切刀，底刀和切刀在切点位置相互抵触，且底刀凹进于底刀辊（21）内，切刀伸出切刀辊（22）外。6.根据权利要求1所述的紧凑型一体化高速折叠机，其特征是：所述插折机构（3）包括二插辊（31）、压辊（32）和中插辊（33），二插辊（31）和压辊（32）分别位于大转鼓（1）水平中心线的上下两侧；二插辊（31）的二插刀和中插辊（33）的中插刀与大转鼓（1）上的折夹缝（11）对应，压辊（32）上的三压头与鼓壁滚动接触。7.根据权利要求1所述的紧凑型一体化高速折叠机，其特征是：所述吸附转移机构（4）包括负压轴（41）上呈扇形分布的多个吸附瓣（42），以及位于吸附瓣（42）之间设置的钩拉槽（43）；吸附瓣（42）的弧形端面设置多个转移吸附孔与负压轴（41）连通，转移吸附孔两侧设置凹槽孔。8.根据权利要求2所述的紧凑型一体化高速折叠机，其特征是：所述放卷机构（5）的上部设置钡线牵引钩（72），位于钡线牵引钩（72）与加热辊（7）之间设置折边机构；折边机构的过渡辊的轴向一侧或两侧设置压边杆与其接触，过渡辊一侧还设置定型轮，钡线引导槽（71）位于定型轮和加热辊（7）之间。9.根据权利要求1所述的紧凑型一体化高速折叠机，其特征是：所述钩折机构（6）包括纵向滑台（61）连接的钩折板（62）和推板（63），以及与水平滑台（64）连接的插折板（65）,钩折板（62）位于收纳槽（66）和引导板（67）之间的缝隙内滑动，推板（63）位于收纳槽（66）内滑动，插折板（65）穿过引导板（67）和收纳槽（66）上的折缝口；位于引导板（67）一侧的缓冲器（68）与滑移板（69）连接，缓冲器（68）穿过引导板（67）深入收纳槽（66）和引导板（67）之间的缝隙内。10.根据权利要求1~9任一项所述的紧凑型一体化高速折叠机的联动生产方法，其特征是，它包括如下步骤：
S1，放卷，放卷机构（5）释放纱布卷，纱布依次经过折边机构、加热辊（7）、牵引辊（23）抵达分切机构（2）；此步骤中，放卷机构（5）周围设置的雾化湿润装置对加热辊（7）至放卷机构（5）之间释放的纱布进行雾化湿润；在S1中，如果生产的是钡线纱布，还包括放线，也即是将放卷机构（5）后面的钡线箱内的钡线线头引出，穿过纱布上部的钡线牵引钩（72）后越过折边机构抵达定型轮，再穿过钡线引导槽（71）和加热辊（7）被上部的压轮压持；S2，加热，加热辊（7）对纱布进行分区域加热，分别控制纱布后续折...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金海，张道兵，刘福林，杨子龙，
申请(专利权)人：奥美医疗用品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：