本发明专利技术涉及自动化设备技术领域，尤其是一种胶带粘接传送装置，包括用于安装各功能组件的机架，还包括支撑传送组件、压持传送组件、上料组件、放料组件、吸附粘接组件及切断组件，产品传送过程中保持良好折叠状态，胶带传送、切断、粘接过程稳定，产品粘接位置一致性好，外形尺寸一致性好，能实现高效、稳定的自动化生产作业，保证了产品生产质量和效率，不需要人员监督，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带粘接传送装置及自动包装设备
[0001]本专利技术涉及自动化设备
，尤其是一种胶带粘接传送装置及自动包装设备。
技术介绍
[0002]卫生巾、手帕、毛巾等可折叠片状产品生产完成后，需要对其进行多次折叠，在装袋包装之前需要用胶带粘接，方便包装及使用。由于该类产品通常为大批量生产，需要一种高效、稳定的自动化装置进行胶带粘接工作。而胶带由于有粘接面，自动化生产过程中胶带切割、传送较困难，极易粘接在自动化装置上，导致出现漏粘胶带的情况，如不及时处理会导致胶带不断积聚，导致设备故障甚至损坏设备部件的严重后果。同时粘接过程中也需要保持产品的折叠状态，防止产品散开，避免粘接后产品外形尺寸不一致。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有问题的不足，本专利技术提供了一种胶带粘接传送装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶带粘接传送装置，包括用于安装各功能组件的机架，还包括：支撑传送组件及压持传送组件，所述压持传送组件与支撑传送组件相对设置，二者的相邻面形成传送通道，用于夹持已折叠好的产品并传送；上料组件，用于安装胶带卷；放料组件，用于拉动胶带卷转动并向后输送胶带；吸附粘接组件，包括负压辊，所述负压辊转动安装在机架上，且其中部设有用于吸附、传送并粘接胶带的吸附外圆，所述吸附外圆上设有若干使其外圆表面产生负压的气孔；及切断组件，用于切断吸附粘接组件上的胶带，包括切断辊，所述切断辊转动安装在机架上，且其上安装有切断刃，所述切断刃的刃口距负压辊旋转轴线的距离略小于吸附外圆的半径，所述负压辊与切断辊转动方向相反。
[0005]根据本专利技术的另一个实施例，所述吸附粘接组件还包括气管，所述气管插装在负压辊的中孔内，且与负压辊的中孔小间隙配合，所述气管的一端密封，另一端通过连接管与抽风机连接，所述气管上与部分气孔连通设有通风口。
[0006]根据本专利技术的另一个实施例，所述吸附外圆的横截面轮廓包括圆弧段及避让段，所述避让段上的点到负压辊的旋转轴线的距离小于圆弧段的半径，所述圆弧段及避让段圆滑连接。
[0007]根据本专利技术的另一个实施例，所述放料组件包括放料辊，所述放料辊转动安装在机架上，胶带的粘接面绕过所述放料辊。
[0008]根据本专利技术的另一个实施例，所述支撑传送组件包括支撑传送带、支撑驱动辊及若干支撑导向辊，所述支撑驱动辊及支撑导向辊均转动安装在机架上。
[0009]根据本专利技术的另一个实施例，所述压持传送组件包括压持传送带、压持驱动辊及
若干压持导向辊，所述压持驱动辊及压持导向辊均转动安装在机架上，所述压持传送带至少设有两根，且对称设于吸附外圆的两侧。
[0010]根据本专利技术的另一个实施例，所述压持传送组件输出端的压持导向辊上套装有压紧套。
[0011]根据本专利技术的另一个实施例，所述机架包括两侧的侧板及若干连接两个侧板的第一连接柱，所述侧板上均固定安装有安装板，所述安装板之间固定连接安装有第二连接柱，所述放料组件、吸附粘接组件及切断组件均安装在两个安装板之间。
[0012]根据本专利技术的另一个实施例，所述机架两侧对称设有开口槽，所述开口槽的开口上均固定有安装块，所述开口槽内均滑动安装有调整块，所述安装块上设有至少一个通孔及至少一个螺纹孔，所述通孔内安装有第一螺栓，所述第一螺栓的螺纹端连接调整块，所述螺纹孔内安装有第二螺栓，所述第二螺栓的螺纹端抵接调整块。
[0013]一种自动包装设备，包括所述胶带粘接传送装置。
[0014]本专利技术的有益效果是，产品传送过程中保持良好折叠状态，胶带传送、切断、粘接过程稳定，产品粘接位置一致性好，外形尺寸一致性好，能实现高效、稳定的自动化生产作业，保证了产品生产质量和效率，不需要人员监督，降低了生产成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的示意图；图2是图1中X处放大图；图3是本专利技术的纵向剖视示意图；图4是图3中Y处放大图；图5是本专利技术过负压辊轴线的横向剖视示意图；图6是图5中Z处放大图；图7是吸附外圆的横截面示意图；图8是胶带放料时局部剖视示意图；图9是胶带切断、粘接时局部剖视示意图；图10是负压辊避让时局部剖视示意图；图中，机架1，侧板11，安装板12，第一连接柱13，支撑板14，第二连接柱15，开口槽16，安装块17，调整块18，支撑传送组件2，支撑传送带21，支撑驱动辊22，支撑导向辊23，压持传送组件3，压持传送带31，压持驱动辊32，压持导向辊33，压紧套34，上料组件4，放料组件5，放料辊51，吸附粘接组件6，负压辊61，吸附外圆611，气孔612，气管62，通风口621，切断组件7，切断辊71，切断刃72，胶带8，圆弧段a，避让段b。
具体实施方式
[0017]如图1
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10是本专利技术的结构示意图，一种胶带粘接传送装置，包括用于安装各功能组件的机架1，还包括：支撑传送组件2及压持传送组件3，所述压持传送组件3与支撑传送组件2相对设置，二者的相邻面形成传送通道，用于夹持已折叠好的产品并传送；
上料组件4，用于安装胶带卷；放料组件5，用于拉动胶带卷转动并向后输送胶带8；吸附粘接组件6，包括负压辊61，所述负压辊61转动安装在机架1上，且其中部设有用于吸附、传送并粘接胶带8的吸附外圆611，所述吸附外圆611上设有若干使其外圆表面产生负压的气孔612；及切断组件7，用于切断吸附粘接组件6上的胶带8，包括切断辊71，所述切断辊71转动安装在机架1上，且其上安装有切断刃72，所述切断刃72的刃口距负压辊61旋转轴线的距离略小于吸附外圆611的半径，所述负压辊61与切断辊71转动方向相反。
[0018]上述各功能组件均与驱动装置连接，部分同步转动或在控制系统下分别转动。
[0019]所述吸附外圆611经抛光处理，使其对胶带8的吸附力更大，吸附外圆611与胶带8之间的摩擦力更大。吸附外圆611转动时，胶带8紧贴在其表面，不会松脱。
[0020]所述上料组件4为转盘，为常用的卷装材料安装装置。
[0021]折叠好的产品夹持在支撑传送组件2及压持传送组件3之间，并向吸附粘接组件6传送，胶带8成卷安装在上料组件4的转盘上，受放料组件5的外力拉动时会自动放料。胶带卷的自由端搭放在吸附外圆611上，且胶带8的非粘接面与吸附外圆611接触，在气孔612的抽气作用下，胶带8被吸附在吸附外圆611上。胶带8放卷时，吸附外圆611同时转动，胶带卷的自由端延长并吸附在吸附外圆611上。放卷到位时，切断刃72的刃口转至与吸附外圆611硬接触，截断胶带8形成胶带段。然后吸附外圆611继续转动，截断的胶带段跟随吸附外圆611转动，胶带卷的自由端仍吸附在吸附外圆611。胶带段跟随吸附外圆611转动至底部并与传送来的产品接触，胶带段被压紧、粘接在产品上，完成粘接处理。完成粘接后，吸附外圆611可以继续转动，放料组件5不放料时，胶带卷的自由端长度不变，并一直吸附在吸附外圆611上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带粘接传送装置，其特征是，包括用于安装各功能组件的机架（1），还包括：支撑传送组件（2）及压持传送组件（3），所述压持传送组件（3）与支撑传送组件（2）相对设置，二者的相邻面形成传送通道，用于夹持已折叠好的产品并传送；上料组件（4），用于安装胶带卷；放料组件（5），用于拉动胶带卷转动并向后输送胶带（8）；吸附粘接组件（6），包括负压辊（61），所述负压辊（61）转动安装在机架（1）上，且其中部设有用于吸附、传送并粘接胶带（8）的吸附外圆（611），所述吸附外圆（611）上设有若干使其外圆表面产生负压的气孔（612）；及切断组件（7），用于切断吸附粘接组件（6）上的胶带（8），包括切断辊（71），所述切断辊（71）转动安装在机架（1）上，且其上安装有切断刃（72），所述切断刃（72）的刃口距负压辊（61）旋转轴线的距离略小于吸附外圆（611）的半径，所述负压辊（61）与切断辊（71）转动方向相反。2.根据权利要求1所述的胶带粘接传送装置，其特征是，所述吸附粘接组件（6）还包括气管（62），所述气管（62）插装在负压辊（61）的中孔内，且与负压辊（61）的中孔小间隙配合，所述气管（62）的一端密封，另一端通过连接管与抽风机连接，所述气管（62）上与部分气孔（612）连通设有通风口（621）。3.根据权利要求1所述的胶带粘接传送装置，其特征是，所述吸附外圆（611）的横截面轮廓包括圆弧段（a）及避让段（b），所述避让段（b）上的点到负压辊（61）的旋转轴线的距离小于圆弧段（a）的半径，所述圆弧段（a）及避让段（b）圆滑连接。4.根据权利要求1所述的胶带粘接传送装置，其特征是，所述放料组件（5）包括放料辊（51），所述放料辊（51）转动安装在机架（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁喜，杨成志，
申请(专利权)人：常州市福坦机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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