一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置制造方法及图纸

技术编号:37339998 阅读:31 留言:0更新日期:2023-04-22 14:39
本实用新型专利技术属于塑料膜生产技术领域,尤其是一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置,针对现有的防卷曲效果有限,热量影响压平的问题,现提出如下方案,其包括底框和底框顶部前侧转动连接的塑料膜收卷辊,所述底框的顶部栓接有支撑箱,底框内部底端的开口栓接有电机,电机的输出端栓接有转杆,转杆的左端栓接有叶轮,底框内部顶端的两端均转动套接有双蜗杆,双蜗杆的底端栓接有副锥形齿轮,通过塑料膜压平板的平面结构可以对塑料膜进行压平,并且由于塑料膜压平板宽大的面积,可以增加其与塑料膜接触的面积,防止塑料膜卷曲,利用叶轮可以对塑料膜压平板进行散热,避免塑料膜压平板过热影响塑料膜压平板对塑料膜的压平。塑料膜压平板对塑料膜的压平。塑料膜压平板对塑料膜的压平。

【技术实现步骤摘要】
一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置


[0001]本技术涉及塑料膜生产
,尤其涉及一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置。

技术介绍

[0002]塑料膜在生产过程中需进行收卷,这时便需要使用到塑料膜生产收卷装置,例如,申请号为202021384067.7的专利公开了一种PE塑料膜生产用收卷装置。
[0003]但是上述技术方案也存在一些问题,例如,为了防止塑料膜卷曲,一般是通过两个压平辊相对转动对塑料膜的两面进行压平,而两个压平辊与塑料膜的接触面是呈一条线,接触面积小,只能对卷曲程度较小的塑料膜起到一定的压平效果,并且由于两个压平辊自身的曲面形状还容易起到增加塑料膜卷曲,同时压平辊在长期与塑料膜摩擦后,容易产生热量,热量会影响压平辊对塑料膜的压平。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在防卷曲效果有限,热量影响压平的缺点,而提出的一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置,包括底框和底框顶部前侧转动连接的塑料膜收卷辊,所述底框的顶部栓接有支撑箱,底框内部底端的开口栓接有电机,电机的输出端栓接有转杆,转杆的左端栓接有叶轮,底框内部顶端的两端均转动套接有双蜗杆,双蜗杆的底端栓接有副锥形齿轮,双蜗杆的顶端延伸到底框的顶部,双蜗杆表面的顶端和中端均啮合有蜗轮,蜗轮的后侧栓接有传动齿轮,传动齿轮与支撑箱转动连接,支撑箱内部的顶端和底端均滑动连接有塑料膜压平板,传动齿轮与塑料膜压平板啮合,转杆表面的右端栓接有传动机构,传动机构与副锥形齿轮啮合,电机通过转杆可以带动传动机构转动,传动机构通过副锥形齿轮可以带动双蜗杆转动,双蜗杆通过蜗轮可以带动传动齿轮转动,传动齿轮通过塑料膜压平板可以对塑料膜进行压平;电机通过转杆可以带动叶轮转动,叶轮通过转动可以在底框的内部产生气流,然后经过支撑箱对塑料膜压平板进行散热;通过塑料膜压平板的平面结构可以对塑料膜进行压平,并且由于塑料膜压平板宽大的面积,可以增加其与塑料膜接触的面积,防止塑料膜卷曲,利用叶轮可以对塑料膜压平板进行散热,避免塑料膜压平板过热影响塑料膜压平板对塑料膜的压平。
[0007]优选的,所述传动机构包括主动轮、传动带和被动轮,主动轮的轴心处与转杆表面的右端栓接,主动轮的内部与传动带内部的底端传动连接,传动带内部的顶端与被动轮的内部传动连接,传动机构还包括与被动轮栓接的传动组件。
[0008]进一步地,转杆可以带动主动轮转动,主动轮可以带动传动带转动,传动带可以带动被动轮转动。
[0009]优选的,所述传动组件包括转动杆和主锥形齿轮,被动轮的轴心处与转动杆的表
面栓接,转动杆表面的两端均与底框的内部转动套接,主锥形齿轮的数量为两个,转动杆的两端分别与两个主锥形齿轮的轴心处栓接,主锥形齿轮的齿牙与副锥形齿轮的齿牙啮合。
[0010]进一步的,被动轮可以带动转动杆转动,转动杆通过轴承与底框转动设置,保障转动杆转动的平稳性,转动杆可以带动主锥形齿轮转动,主锥形齿轮和副锥形齿轮均为锥形齿轮,让主锥形齿轮可以与副锥形齿轮啮合,锥形齿轮可以带动副锥形齿轮转动。
[0011]优选的,所述底框顶部的开口与支撑箱底部的开口连通,底框顶部的开口卡接有过滤网,叶轮位于底框左侧的开口中。
[0012]进一步的,通过连通关系让底框内部的空气可以进入支撑箱,从而可以带走支撑箱内部的热量,方便进行散热,过滤网可以对经过的空气进行过滤,叶轮的位置方便空气在底框的内部流动。
[0013]优选的,所述双蜗杆表面顶端和中端的齿牙走向相反,支撑箱两侧的顶部和底部均开设通口,传动齿轮位于支撑箱的通口中。
[0014]进一步的,双蜗杆的齿牙走向让双蜗杆可以带动两个蜗轮转动方向相反,方便结构的传动,并且顶部的两个蜗轮均与顶部的塑料膜压平板的侧面连接,并且顶部塑料膜压平板两侧的传动齿轮转动方向相反,底部塑料膜压平板两侧的传动齿轮转动方向也相反,让传动齿轮可以带动塑料膜压平板移动。
[0015]优选的,所述塑料膜压平板包括C型架和C型架内部转动套接的压平辊,C型架的两侧均与支撑箱的内部滑动连接,C型架的两侧均开设齿牙。
[0016]进一步的,C型架的两侧均开设齿牙,C型架通过滑轨与支撑箱滑动设置,对C型架进行引导,让C型架可以平稳的上下移动,C型架通过压平辊与塑料膜接触,减少摩擦,方便塑料膜移动。
[0017]有益效果:
[0018]1、电机通过转杆可以带动传动机构转动,传动机构通过副锥形齿轮可以带动双蜗杆转动,双蜗杆通过蜗轮可以带动传动齿轮转动,传动齿轮通过塑料膜压平板可以对塑料膜进行压平;
[0019]2、电机通过转杆可以带动叶轮转动,叶轮通过转动可以在底框的内部产生气流,然后经过支撑箱对塑料膜压平板进行散热;
[0020]本技术中:通过塑料膜压平板的平面结构可以对塑料膜进行压平,并且由于塑料膜压平板宽大的面积,可以增加其与塑料膜接触的面积,防止塑料膜卷曲,利用叶轮可以对塑料膜压平板进行散热,避免塑料膜压平板过热影响塑料膜压平板对塑料膜的压平。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置的正视结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置的传动机构结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置的左视结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置的双蜗杆立体结构
示意图。
[0025]图中:1、底框;2、传动机构;21、主动轮;22、传动带;23、被动轮;24、转动杆;25、主锥形齿轮;3、塑料膜收卷辊;4、支撑箱;5、电机;6、转杆;7、叶轮;8、副锥形齿轮;9、双蜗杆;10、蜗轮;11、传动齿轮;12、塑料膜压平板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1

4,一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置,包括底框1和底框1顶部前侧转动连接的塑料膜收卷辊3,底框1的顶部栓接有支撑箱4,底框1内部底端的开口栓接有电机5,电机5的输出端栓接有转杆6,转杆6的左端栓接有叶轮7,底框1内部顶端的两端均转动套接有双蜗杆9,双蜗杆9的底端栓接有副锥形齿轮8,双蜗杆9的顶端延伸到底框1的顶部,双蜗杆9表面的顶端和中端均啮合有蜗轮10,蜗轮10的后侧栓接有传动齿轮11,传动齿轮11的轴心处与支撑箱4的侧面转动连接,支撑箱4内部的顶端和底端均滑动连接有塑料膜压平板12,传动齿轮11的齿牙贯穿支撑箱4侧面的开口并与塑料膜压平板12的侧面啮合,转杆6表面的右端栓接有传动机构2,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置,包括底框(1)和底框(1)顶部前侧转动连接的塑料膜收卷辊(3),其特征在于,所述底框(1)的顶部栓接有支撑箱(4),底框(1)内部底端的开口栓接有电机(5),电机(5)的输出端栓接有转杆(6),转杆(6)的左端栓接有叶轮(7),底框(1)内部顶端的两端均转动套接有双蜗杆(9),双蜗杆(9)的底端栓接有副锥形齿轮(8),双蜗杆(9)的顶端延伸到底框(1)的顶部,双蜗杆(9)表面的顶端和中端均啮合有蜗轮(10),蜗轮(10)的后侧栓接有传动齿轮(11),传动齿轮(11)与支撑箱(4)转动连接,支撑箱(4)内部的顶端和底端均滑动连接有塑料膜压平板(12),传动齿轮(11)与塑料膜压平板(12)啮合,转杆(6)表面的右端栓接有传动机构(2),传动机构(2)与副锥形齿轮(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种防止卷曲的塑料膜生产收卷装置,其特征在于,所述传动机构(2)包括主动轮(21)、传动带(22)和被动轮(23),主动轮(21)的轴心处与转杆(6)表面的右端栓接,主动轮(21)的内部与传动带(22)内部的底端传动连接,传动带(22)内部的顶端与被动轮(23)的内部传动连接,传动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢永磊
申请(专利权)人:郑州复盛公包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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