一种抗拉伸塑料膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及塑料膜技术领域，其具体是一种抗拉伸塑料膜及其制备方法,本发明专利技术采用线性低密度聚乙烯30～50份、环氧树脂30～45份和高密度聚乙烯15～25份为主要原料，并且与明胶10～15份、碳纤维5～10份、亚麻油3～8份、硅烷偶联剂1～5份、聚丙二醇1～5份、纳米二氧化硅1～3份、硫醇丁基锡2～5份、阻燃剂2～5份、抗氧化剂1～5份、增塑剂1～3份进行科学配比，其中线性低密度聚乙烯增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能，环氧树脂耐化学品性优良，尤其耐碱性，高密度聚乙烯在低温时，仍能保持一定的韧性、表面硬度和拉伸强度，由本发明专利技术制得的塑料膜抗拉伸性能高，不易断裂，同时具有良好的抗菌性、耐候性、稳定性，从而达到更好的使用效果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸塑料膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料膜
，其具体是一种抗拉伸塑料膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]塑料是一种价廉物美的材料，随着社会的不断发展，塑料制品行业也得到飞速的发展，塑料膜用于包装以及用作覆膜层，塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，但现有的塑料膜的韧性、抗拉伸能力都较差，在受到外力或者承受较大重量时容易破裂，给日常生活使用带来不便，为此，我们提出一种抗拉伸的塑料膜配方。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种抗拉伸塑料膜及其制备方法，线性低密度聚乙烯具有优异的抗环境应力开裂性，抗低温冲击性的优点，高密度聚乙烯具有韧性大，抗拉性能强，采用线性低密度聚乙烯、环氧树脂和高密度聚乙烯为主要原料，加入其它辅料进行科学配比制得的塑料膜抗拉能力强，不易破裂。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种抗拉伸塑料膜，其特征在于：包括以下重量份原料：线性低密度聚乙烯30～50份、环氧树脂30～45份、高密度聚乙烯15～25份、明胶10～15份、碳纤维5～10份、亚麻油3～8份、硅烷偶联剂1～5份、聚丙二醇1～5份、纳米二氧化硅1～3份、硫醇丁基锡2～5份、阻燃剂2～5份、抗氧化剂1～5份、增塑剂1～3份。
[0006]优选的，所述一种抗拉伸塑料膜，包括以下重量份原料：线性低密度聚乙烯35～45份、环氧树脂35～40份、高密度聚乙烯17～22份、明胶12～14份、碳纤维6～9份、亚麻油4～7份、硅烷偶联剂2～3份、聚丙二醇1～3份、纳米二氧化硅1～2份、硫醇丁基锡2～3份、阻燃剂2～4份、抗氧化剂1～3份、增塑剂1～2份。
[0007]优选的，所述一种抗拉伸塑料膜，线性低密度聚乙烯40份、环氧树脂38份、高密度聚乙烯20份、明胶13份、碳纤维8份、亚麻油5份、硅烷偶联剂3份、聚丙二醇2份、纳米二氧化硅2份、硫醇丁基锡2份、阻燃剂5份、抗氧化剂3份、增塑剂2份。
[0008]优选的，所述一种抗拉伸塑料膜，阻燃剂为多溴二苯醚或三溴苯酚中的一种。
[0009]优选的，所述一种抗拉伸塑料膜，抗氧化剂为亚磷酸酯或对苯二酚中的一种。
[0010]优选的，所述一种抗拉伸塑料膜，增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二正丁酯或邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种。
[0011]优选的，一种抗拉伸塑料膜的制备方法，其特征在于：包括：
[0012]S1，按重量份计，称取原料环氧树脂30～45份、阻燃剂2～4份和纳米二氧化硅1～3份在100～120℃干燥2～3h，然后将干燥后的环氧树脂、阻燃剂和纳米二氧化硅放入搅拌机
中干混，得到混合物A；
[0013]S2，按重量份计，称取线性低密度聚乙烯30～50份、高密度聚乙烯15～25份加入反应釜内，将反应釜的温度调至190～210℃，将化合物A加入反应釜内，启动搅拌器进行搅拌，同时保持温度，将混合物A与低密度聚乙烯和高密度聚乙烯融合，得到混合熔融物B；
[0014]S3，按重量份计，称取明胶10～15份、碳纤维5～10份、亚麻油3～8份和硅烷偶联剂1～5份加入搅拌器中，同时加温至90℃，混合搅拌20～30mi n，然后向搅拌器中加入聚丙二醇1～5份、硫醇丁基锡2～5份、抗氧化剂1～5份、增塑剂1～3份进行搅拌3～5mi n，静置保温1h，反应后得到混合物C；
[0015]S4，将混合物C倒入混合物B中，在190～210℃下搅拌10～15mi n，然后降温至170℃，得到混合物B和混合物C的混合物后，通过单螺杆挤出吹膜机在170
‑
178℃的加工温度下，进行热熔挤出吹塑成塑料膜，最后切割、分卷并进行包装。
[0016]优选的，所述一种抗拉伸塑料膜的制备方法，干燥后的环氧树脂、阻燃剂和纳米二氧化硅在搅拌机中干混的时间为3～8mi n。
[0017]优选的，所述一种抗拉伸塑料膜的制备方法，在S2中将化合物A加入反应釜内，启动搅拌器进行搅拌的时间为10mi n。
[0018]优选的，所述一种抗拉伸塑料膜的制备方法，在S3中搅拌器的转速为50
‑
70r/mi n。
[0019]与传统技术相比，本专利技术的有益效果体现在：本专利技术采用线性低密度聚乙烯、环氧树脂和高密度聚乙烯为主要原料，其中线性低密度聚乙烯增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能，环氧树脂耐化学品性优良，尤其耐碱性，高密度聚乙烯在低温时，仍能保持一定的韧性、表面硬度和拉伸强度，加入抗氧化剂可以有效改善高密度聚乙烯在热氧化作用会使其性能下降的问题，另外还加入了炭纤维，炭纤维具有耐高温，抗摩擦，不易断裂等优点，再经过与其它辅料进行科学配比，制得的塑料膜具有环保、抗静电、抗拉伸、抗老化、抗氧化、用途广泛、安全可靠等优点，同时具有良好的抗菌性、耐候性、稳定性，从而达到更好的使用效果。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合实施例来对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]一种抗拉伸塑料膜的制备方法，包括：
[0023]S1，按重量份计，称取原料环氧树脂35份、多溴二苯醚3份和纳米二氧化硅2份在110℃干燥2.5h，然后将干燥后的环氧树脂、多溴二苯醚和纳米二氧化硅放入搅拌机中干混，得到混合物A；
[0024]S2，按重量份计，称取线性低密度聚乙烯40份、高密度聚乙烯20份加入反应釜内，将反应釜的温度调至200℃，将化合物A加入反应釜内，启动搅拌器进行搅拌，同时保持温度，将混合物A与低密度聚乙烯和高密度聚乙烯融合，得到混合熔融物B；
[0025]S3，按重量份计，称取明胶13份、碳纤维6份、亚麻油5份和硅烷偶联剂3份加入搅拌器中，同时加温至90℃，混合搅拌25mi n，然后向搅拌器中加入聚丙二醇3份、硫醇丁基锡3份、亚磷酸酯2份、邻苯二甲酸二甲酯2份进行搅拌3mi n，静置保温1h，反应后得到混合物C；
[0026]S4，将混合物C倒入混合物B中，在200℃下搅拌12mi n，然后降温至170℃，得到混合物B和混合物C的混合物后，通过单螺杆挤出吹膜机在175℃的加工温度下，进行热熔挤出吹塑成塑料膜，最后切割、分卷并进行包装。
[0027]实施例2
[0028]一种抗拉伸塑料膜的制备方法，包括：
[0029]S1，按重量份计，称取原料环氧树脂40份、多溴二苯醚2份和纳米二氧化硅1份在105℃干燥2.2h，然后将干燥后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸塑料膜，其特征在于：包括以下重量份原料：线性低密度聚乙烯30～50份、环氧树脂30～45份、高密度聚乙烯15～25份、明胶10～15份、碳纤维5～10份、亚麻油3～8份、硅烷偶联剂1～5份、聚丙二醇1～5份、纳米二氧化硅1～3份、硫醇丁基锡2～5份、阻燃剂2～5份、抗氧化剂1～5份、增塑剂1～3份。2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸塑料膜，其特征在于：包括以下重量份原料：线性低密度聚乙烯35～45份、环氧树脂35～40份、高密度聚乙烯17～22份、明胶12～14份、碳纤维6～9份、亚麻油4～7份、硅烷偶联剂2～3份、聚丙二醇1～3份、纳米二氧化硅1～2份、硫醇丁基锡2～3份、阻燃剂2～4份、抗氧化剂1～3份、增塑剂1～2份。3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸塑料膜，其特征在于：包括以下重量份原料：线性低密度聚乙烯40份、环氧树脂38份、高密度聚乙烯20份、明胶13份、碳纤维8份、亚麻油5份、硅烷偶联剂3份、聚丙二醇2份、纳米二氧化硅2份、硫醇丁基锡2份、阻燃剂5份、抗氧化剂3份、增塑剂2份。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种抗拉伸塑料膜，其特征在于：所述阻燃剂为多溴二苯醚或三溴苯酚中的一种。5.根据权利要求1
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3任一项所述的一种抗拉伸塑料膜，其特征在于：所述抗氧化剂为亚磷酸酯或对苯二酚中的一种。6.根据权利要求1
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3任一项所述的一种抗拉伸塑料膜，其特征在于：所述增塑剂剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二正丁酯或邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种。7.一种抗拉伸塑料膜的制备方法，其特征在于：包...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永磊，卢林中，
申请(专利权)人：郑州复盛公包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：