本实用新型专利技术属于塑料膜加工技术领域，尤其是一种塑料膜加工过程中的除水风机装置，针对现有技术中存在箱体的内部是依靠电机带动调节组件进行水平运动，而电机在箱体的内部是裸露状态，塑料膜上的水会浸湿在电机表面或内部，从而使得电机腐蚀损坏，因此还存在烘干器释放的高温会增加电机的工作温度，会导致电机高温损坏，影响其使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括箱体、辅助组件和两个烘干器，所述箱体的内壁上固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有滑轨，本实用新型专利技术通过简单的结构实现了对放置板的水平移动，无需使用电机，节省成本和能源，也能够避免使用电机所导致的电机受潮或过热损坏，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜加工过程中的除水风机装置
[0001]本技术涉及塑料膜加工
，尤其涉及一种塑料膜加工过程中的除水风机装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，申请号202220476331.2技术涉及塑料膜加工
，尤其涉及一种塑料膜加工过程中的除水风机装置。其技术方案包括：箱体、调节组件和辅助组件，其特征在于：箱体内部一侧安装有滑座，箱体内部另一侧安装有齿口座，齿口座顶部安装有调节组件，放置板底部另一侧安装有调节齿轮，箱体内部的顶部两侧安装有两组连接杆，箱体内部的顶部安装有辅助组件，辅助盒内部的底部安装有调节百叶。本技术通过辅助组件中的调节百叶可对吹风机的吹风角度进行调节，从而可集中吹风机产生的风力，避免吹风机产生的风力过于分散导致塑料膜表面残留水滴无法进行吹离，防止塑料膜表面无法吹离的水滴对后续加工造成影响，保证了装置对塑料膜的加工效果。
[0003]但是上述技术方案由于在箱体的内部是依靠电机带动调节组件进行水平运动，而电机在箱体的内部是裸露状态，塑料膜上的水会浸湿在电机表面或内部，从而使得电机腐蚀损坏，因此还存在烘干器释放的高温会增加电机的工作温度，会导致电机高温损坏，影响其使用寿命的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在箱体的内部是依靠电机带动调节组件进行水平运动，而电机在箱体的内部是裸露状态，塑料膜上的水会浸湿在电机表面或内部，从而使得电机腐蚀损坏，因此还存在烘干器释放的高温会增加电机的工作温度，会导致电机高温损坏，影响其使用寿命的缺点，而提出的一种塑料膜加工过程中的除水风机装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料膜加工过程中的除水风机装置，包括箱体、辅助组件和两个烘干器，所述箱体的内壁上固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有放置板，放置板的右侧固定连接有齿条，箱体的内部设置有转轴，转轴的左端固定连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，转轴的右端贯穿箱体的右侧内壁并延伸至箱体的外部，转轴的右端固定连接有转盘，转盘的右侧转动连接有手柄，转轴上套设有齿环，齿环固定连接在箱体的右侧，转盘上设置有定位机构，定位机构与齿环相配合。
[0007]优选的，所述转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承固定连接在安装板的顶部。
[0008]进一步的，通过设置第一轴承能够对转轴进行稳定的转动支撑。
[0009]优选的，所述定位机构包括连接杆、复位弹簧、稳定杆、卡杆和滑管，稳定杆的右端滑动连接在转盘的左侧，稳定杆的左端固定连接在卡杆的右侧，卡杆的顶端与齿环相卡装，卡杆的底端延伸至滑管的内部并与滑管的内壁滑动连接，滑管的底端与转轴相配合，连接
杆的底端固定连接在稳定杆的顶部，复位弹簧的底端固定连接在转盘的顶部，复位弹簧的顶端固定连接在连接杆的底部。
[0010]进一步的，通过设置定位机构与齿环之间的卡装限位配合，能够对转轴的转动进行限位固定，从而能够对放置板的位置进行定位固定。
[0011]优选的，所述手柄的右端固定连接有滑杆，滑杆上滑动套设有滑环，连接杆的右端固定连接在滑环的左侧。
[0012]进一步的，通过滑环与滑杆之间的滑动限位配合，能够使得连接杆的移动更加稳定。
[0013]优选的，所述转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的顶部固定连接在滑管的底端。
[0014]进一步的，通过设置第二轴承能够对滑管进行稳定的转动支撑。
[0015]优选的，所述转盘的左侧开设有滑槽，稳定杆的右端滑动连接在滑槽内。
[0016]进一步的，通过开设滑槽能够对稳定杆进行稳定的滑动支撑。
[0017]有益效果：通过手柄与放置板之间的传动配合，能够实现对放置板的水平移动，无需使用电机，节省成本和能源，也能够避免使用电机所导致的电机受潮或过热损坏；
[0018]通过设置定位机构与齿环之间的卡装限位配合，能够实现对转轴的转动限位和解锁，通过这样的方式能够便于人员进行操作使用；
[0019]本技术通过简单的结构实现了对放置板的水平移动，无需使用电机，节省成本和能源，也能够避免使用电机所导致的电机受潮或过热损坏，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种塑料膜加工过程中的除水风机装置的结构主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种塑料膜加工过程中的除水风机装置附图1中A部分的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种塑料膜加工过程中的除水风机装置附图1中B部分的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种塑料膜加工过程中的除水风机装置齿环的结构三维图。
[0024]图中：1、箱体；2、辅助组件；3、烘干器；4、安装板；5、放置板；6、滑轨；7、滑块；8、齿条；9、齿轮；10、转轴；11、第一轴承；12、齿环；13、转盘；14、手柄；15、滑杆；16、滑环；17、连接杆；18、复位弹簧；19、稳定杆；20、卡杆；21、滑管；22、第二轴承；23、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
4，一种塑料膜加工过程中的除水风机装置，包括箱体1、辅助组件2和两个烘干器3，箱体1的内壁上焊接有安装板4，安装板4的顶部焊接有滑轨6，滑轨6上滑动连接有滑块7，滑块7的顶部焊接有放置板5，放置板5的右侧焊接有齿条8，箱体1的内部设置有转
轴10，转轴10的左端焊接有齿轮9，齿轮9与齿条8相啮合，转轴10的右端贯穿箱体1的右侧内壁并延伸至箱体1的外部，转轴10的右端焊接有转盘13，转盘13的右侧通过轴转动连接有手柄14，转轴10上套设有齿环12，齿环12焊接在箱体1的右侧，转盘13上设置有定位机构，定位机构与齿环12相配合，定位机构包括连接杆17、复位弹簧18、稳定杆19、卡杆20和滑管21，稳定杆19的右端滑动连接在转盘13的左侧，稳定杆19的左端焊接在卡杆20的右侧，卡杆20的顶端与齿环12相卡装，卡杆20的底端延伸至滑管21的内部并与滑管21的内壁滑动连接，滑管21的底端与转轴10相配合，连接杆17的底端焊接在稳定杆19的顶部，复位弹簧18的底端焊接在转盘13的顶部，复位弹簧18的顶端焊接在连接杆17的底部。
[0027]借由上述结构，通过手柄14与放置板5之间的传动配合，能够实现对放置板5的水平移动，无需使用电机，节省成本和能源，也能够避免使用电机所导致的电机受潮或过热损坏，通过设置定位机构与齿环12之间的卡装限位配合，能够对转轴10的转动进行限位固定，从而能够对放置板5的位置进行定位固定。
[0028]本技术中，转轴10上固定套设有第一轴承11，第一轴承11焊接在安装板4的顶部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜加工过程中的除水风机装置，包括箱体(1)、辅助组件(2)和两个烘干器(3)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上固定连接有安装板(4)，安装板(4)的顶部固定连接有滑轨(6)，滑轨(6)上滑动连接有滑块(7)，滑块(7)的顶部固定连接有放置板(5)，放置板(5)的右侧固定连接有齿条(8)，箱体(1)的内部设置有转轴(10)，转轴(10)的左端固定连接有齿轮(9)，齿轮(9)与齿条(8)相啮合，转轴(10)的右端贯穿箱体(1)的右侧内壁并延伸至箱体(1)的外部，转轴(10)的右端固定连接有转盘(13)，转盘(13)的右侧转动连接有手柄(14)，转轴(10)上套设有齿环(12)，齿环(12)固定连接在箱体(1)的右侧，转盘(13)上设置有定位机构，定位机构与齿环(12)相配合。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工过程中的除水风机装置，其特征在于，所述转轴(10)上固定套设有第一轴承(11)，第一轴承(11)固定连接在安装板(4)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工过程中的除水风机装置，其特征在于，所述定位机构包括连接杆(17)、复位弹簧(18)、稳定杆(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢永磊，
申请(专利权)人：郑州复盛公包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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