一种嵌合型鞋大底成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌合型鞋大底成型模具，包括下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具和下模具的两侧壁上分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上开设有通孔，所述通孔内穿过有螺栓，所述第二固定块的顶部开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，所述上模具的底部和下模具的顶部均开设有一对成型槽，其两侧壁上开设有加料孔，且所述上模具的两侧开设有通口，所述通口的内壁上固定连接有限位仓，所述下模具的顶部开设有与限位仓相匹配的定位槽，所述限位仓的底部开设有第一漏水孔，所述定位槽的底部开设有第二漏水孔，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有定位和散热效果好等特点。有定位和散热效果好等特点。有定位和散热效果好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌合型鞋大底成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种嵌合型鞋大底成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]在鞋底制作时，需要使用到鞋底模具，但是现有的鞋底模具存在定位效果差，上下模具之间容易滑动，且模具不便于散热，从而影响鞋底成型速度，因此，为了改正上述缺陷，我们提出了一种嵌合型鞋大底成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种嵌合型鞋大底成型模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种嵌合型鞋大底成型模具，包括下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具和下模具的两侧壁上分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上开设有通孔，所述通孔内穿过有螺栓，所述第二固定块的顶部开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，所述上模具的底部和下模具的顶部均开设有一对成型槽，其两侧壁上开设有加料孔，且所述上模具的两侧开设有通口，所述通口的内壁上固定连接有限位仓，所述下模具的顶部开设有与限位仓相匹配的定位槽，所述限位仓的底部开设有第一漏水孔，所述定位槽的底部开设有第二漏水孔，所述上模具和下模具上分别开设有若干个第一降温孔和第二降温孔。
[0006]优选的，所述上模具的顶部固定连接有拿取块。
[0007]优选的，所述限位仓的长度和宽度等于定位槽内腔的长度和宽度。
[0008]优选的，干个所述第一降温孔和第二降温孔分别呈等距分布在上模具和下模具上。
[0009]优选的，若干个所述第一降温孔的中心轴线与第二降温孔的中心轴线位于同一条直线上。
[0010]优选的，一对所述第一固定块和第二固定块分别关于上模具和下模具的中心轴线呈对称设置。
[0011]优选的，所述下模具的底部固定连接有两对支撑块，两对所述支撑块关于下模具的中心轴线呈对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在本技术方案中，通过上模具、限位仓、下模具和定位槽的设置，可对上模具和下模具定位，从而提高上模具和下模具的使用稳定性；
[0014]2、在本技术方案中，通过限位仓、定位槽、第一降温孔和第二降温孔，可提高冷水与上模具和下模具的接触面积，从而提高上模具和下模具的散热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为限位仓和定位槽的剖视图；
[0017]图3为上模具和限位仓的俯视图；
[0018]图4为上模具的仰视图；
[0019]图5为下模具俯视图。
[0020]图中标号：1、下模具；2、上模具；3、第一固定块；4、第二固定块；5、螺栓；6、成型槽；7、加料孔；8、限位仓；9、定位槽；10、第一漏水孔；11、第二漏水孔；12、第一降温孔；13、第二降温孔；14、拿取块；15、支撑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种嵌合型鞋大底成型模具，包括下模具1，下模具1的底部固定连接有两对支撑块15，两对支撑块15关于下模具1的中心轴线呈对称设置，便于水的漏出，下模具1的上方设有上模具2，上模具2的顶部固定连接有拿取块14，便于拿取上模具2，上模具2和下模具1的两侧壁上分别固定连接有第一固定块3和第二固定块4，一对第一固定块3和第二固定块4分别关于上模具2和下模具1的中心轴线呈对称设置，受力均匀，提高上模具2和下模具1使用稳定性，第一固定块3上开设有通孔，通孔内穿过有螺栓5，第二固定块4的顶部开设有与螺栓5相匹配的螺纹槽，上模具2的底部和下模具1的顶部均开设有一对成型槽6，其两侧壁上开设有加料孔7，且上模具2的两侧开设有通口，通口的内壁上固定连接有限位仓8，限位仓8的长度和宽度等于定位槽9内腔的长度和宽度，提高上模具2和下模具1的定位效果，防止上模具2和下模具1晃动，下模具1的顶部开设有与限位仓8相匹配的定位槽9，限位仓8的底部开设有第一漏水孔10，定位槽9的底部开设有第二漏水孔11，上模具2和下模具1上分别开设有若干个第一降温孔12和第二降温孔13，若干个第一降温孔12和第二降温孔13分别呈等距分布在上模具2和下模具1上，提高冷水与上模具2和下模具1的接触面积，若干个第一降温孔12的中心轴线与第二降温孔13的中心轴线位于同一条直线上，便于冷水的导出。
[0023]工作原理：本技术在使用时，可通过加料孔7向成型槽6内注射进鞋底原料，在加入原料过程中，原料的热量导至上模具2和下模具1上，当需要冷却上模具2和下模具1时，将冷水喷至上模具2上，使冷水通过若干个第一降温孔12和第二降温孔13，以吸收上模具2和下模具1的热量，与此同时，冷水流至限位仓8内，并通过限位仓8的侧壁吸收上模具2的热量，接着，冷水通过第一漏水孔10导至定位槽9内，吸走下模具1的热量，然后通过第二漏水孔11流出，从而通过第一降温孔12和第二降温孔13以及限位仓8加快鞋底原料冷却速度，当
需要取出冷却后的鞋底原料时，拧下螺栓5，并通过拿取块14取下上模具2，即可取出成型的鞋底原料，以上就是本技术的全部工作过程。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌合型鞋大底成型模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的上方设有上模具(2)，所述上模具(2)和下模具(1)的两侧壁上分别固定连接有第一固定块(3)和第二固定块(4)，所述第一固定块(3)上开设有通孔，所述通孔内穿过有螺栓(5)，所述第二固定块(4)的顶部开设有与螺栓(5)相匹配的螺纹槽，所述上模具(2)的底部和下模具(1)的顶部均开设有一对成型槽(6)，其两侧壁上开设有加料孔(7)，且所述上模具(2)的两侧开设有通口，所述通口的内壁上固定连接有限位仓(8)，所述下模具(1)的顶部开设有与限位仓(8)相匹配的定位槽(9)，所述限位仓(8)的底部开设有第一漏水孔(10)，所述定位槽(9)的底部开设有第二漏水孔(11)，所述上模具(2)和下模具(1)上分别开设有若干个第一降温孔(12)和第二降温孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种嵌合型鞋大底成型模具，其特征在于：所述上模具(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋子瀞，
申请(专利权)人：东莞廷邑制模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：