一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具制造技术

技术编号:35672425 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-23 14:08
本实用新型专利技术公开了一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具,包括底座,所述底座顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆,两个所述竖杆之间靠近顶部与底部处均设有安装板,所述安装板左右两侧均活动连接有第一活动块,底部的所述第一活动块与底座之间固定连接有第一弹簧,通过插杆、插槽和横块等一系列部件之间的配合使用,使得本实用新型专利技术在上模具和下模具安装后,能够便捷的对其进行拆卸更换与检修操作;通过第二活动块、第一弹簧和竖杆等一系列部件之间的配合使用,使得本实用新型专利技术能够在上模具与下模具配合成型时,对其进行多重缓冲,同时通过护垫对其进行防护,能够有效的增加其使用寿命。增加其使用寿命。增加其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具


[0001]本技术涉及鞋大底合成模具
,具体为一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具。

技术介绍

[0002]鞋模通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具,其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具,现有的鞋底成型模具在使用过程中,会由于不对其进行防护和缓冲,使得其在成型过程中,易损坏,还有就是其安装时,往往都是焊接的方式进行固定,这无疑使得后续不便于对其进行拆卸更换与检修操作,所以这里提出一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的易损坏和不便于拆卸等缺陷,提供一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具。所述一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具具有不易损坏和便于拆卸等特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具,包括底座,所述底座顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆,两个所述竖杆之间靠近顶部与底部处均设有安装板,所述安装板左右两侧均活动连接有第一活动块,底部的所述第一活动块与底座之间固定连接有第一弹簧,所述安装板与第一活动块之间设有卡接机构,所述第一活动块活动连接在相邻的竖杆外侧,两个所述安装板相对一侧开设有安装槽,顶部和底部的所述安装槽内腔分别安装有上模具和下模具,顶部的所述安装板顶部固定连接有气缸,所述气缸顶部固定连接有顶板,所述顶板左右两侧均固定连接有固定块,所述固定块与竖杆固定连接,两个所述安装板之间设有中板,所述中板顶部设有中框,所述中板和中框左右两侧均固定连接有第二活动块,所述第二活动块活动连接在竖杆外侧。
[0005]优选的,所述安装板左右两侧均固定连接有限位块,两个所述第一活动块相对一侧均开设有限位槽,所述限位块活动连接在限位槽内腔。
[0006]优选的,所述卡接机构包括竖块,所述竖块与相邻的第一活动块固定连接,所述竖块靠近气缸的一侧活动连接有横块,所述横块靠近第二活动块的一侧固定连接有插杆,所述限位块远离第二活动块的一侧开设有插槽,所述插杆远离横块的一端贯穿第一活动块,并插接在插槽内腔,且所述插杆与第一活动块活动连接。
[0007]优选的,两个所述安装槽内腔均安装有护垫,两个所述护垫一侧分别与上模具和下模具侧壁贴合。
[0008]优选的,所述上模具和下模具侧壁上均开设有咬花口。
[0009]优选的,所述上模具顶部开设有第一注塑口,所述下模具上开设有第二注塑口。
[0010]优选的,所述横块靠近竖块的一侧固定连接有滑块,所述竖块远离竖杆的一侧开设有滑槽,所述滑块活动连接在滑槽内腔,且所述滑块一侧与滑槽内壁之间固定连接有第二弹簧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术在使用时,通过插杆、插槽和横块等一系列部件之间的配合使用,使得本技术在上模具和下模具安装后,能够便捷的对其进行拆卸更换与检修操作;
[0013]2、本技术在使用时,通过第二活动块、第一弹簧和竖杆等一系列部件之间的配合使用,使得本技术能够在上模具与下模具配合成型时,对其进行多重缓冲,同时通过护垫对其进行防护,能够有效的增加其使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的结构示意图;
[0015]图2为本技术下模具的结构示意图;
[0016]图3为本技术上模具的结构示意图;
[0017]图4为本技术部件咬花口的侧视图;
[0018]图5为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中标号:1、底座;2、第一弹簧;3、竖杆;4、第一活动块;5、安装板;6、下模具;7、护垫;8、第二活动块;9、中板;10、中框;11、上模具;12、气缸;13、顶板;14、固定块;15、第一注塑口;16、咬花口;17、竖块;18、第二弹簧;19、滑槽;20、滑块;21、横块;22、插杆;23、限位槽;24、限位块;25、插槽;26、安装槽;27、第二注塑口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具,包括底座1,底座1顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆3,两个竖杆3之间靠近顶部与底部处均设有安装板5,安装板5左右两侧均活动连接有第一活动块4,安装板5左右两侧均固定连接有限位块24,两个第一活动块4相对一侧均开设有限位槽23,限位块24活动连接在限位槽23内腔,通过此设置对安装板5的安装轨迹进行限定,底部的第一活动块4与底座1之间固定连接有第一弹簧2,安装板5与第一活动块4之间设有卡接机构,卡接机构包括竖块17,竖块17与相邻的第一活动块4固定连接,竖块17靠近气缸12的一侧活动连接有横块21,横块21靠近竖块17的一侧固定连接有滑块20,竖块17远离竖杆3的一侧开设有滑槽19,滑块20活动连接在滑槽19内腔,且滑块20一侧与滑槽19内壁之间固定连接有第二弹簧18,横块21靠近第二活动块8的一侧固定连接有插杆22,限位块24远离第二活动块8的一侧开设有插槽25,插杆22远离横块21的一端贯穿第一活动块4,并插接在插槽25内腔,且插杆22与第一活动块4活动连接,通过此设置对安装板5和第一活动块4进行固定操作,第一活动块4活动连接在相邻的竖杆3外侧,两个安装板5相对一侧开设有安装槽26,顶部和底部
的安装槽26内腔分别安装有上模具11和下模具6,两个安装槽26内腔均安装有护垫7,两个护垫7一侧分别与上模具11和下模具6侧壁贴合,通过此设置对上模具11和下模具6进行防护,上模具11和下模具6侧壁上均开设有咬花口16,上模具11顶部开设有第一注塑口15,下模具6上开设有第二注塑口27,通过此设置对上模具11和下模具6注塑,顶部的安装板5顶部固定连接有气缸12,气缸12顶部固定连接有顶板13,顶板13左右两侧均固定连接有固定块14,固定块14与竖杆3固定连接,两个安装板5之间设有中板9,中板9顶部设有中框10,中板9和中框10左右两侧均固定连接有第二活动块8,第二活动块8活动连接在竖杆3外侧。
[0022]工作原理:本技术在使用时,拉动横块21带动插杆22移动,使得横块21通过滑块20压缩第二弹簧18,然后将上模具11和下模具6分别放置在相邻的安装板5上,通过安装槽26放置上模具11和下模具6,然后通过护垫7分别对上模具1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆(3),两个所述竖杆(3)之间靠近顶部与底部处均设有安装板(5),所述安装板(5)左右两侧均活动连接有第一活动块(4),底部的所述第一活动块(4)与底座(1)之间固定连接有第一弹簧(2),所述安装板(5)与第一活动块(4)之间设有卡接机构,所述第一活动块(4)活动连接在相邻的竖杆(3)外侧,两个所述安装板(5)相对一侧开设有安装槽(26),顶部和底部的所述安装槽(26)内腔分别安装有上模具(11)和下模具(6),顶部的所述安装板(5)顶部固定连接有气缸(12),所述气缸(12)顶部固定连接有顶板(13),所述顶板(13)左右两侧均固定连接有固定块(14),所述固定块(14)与竖杆(3)固定连接,两个所述安装板(5)之间设有中板(9),所述中板(9)顶部设有中框(10),所述中板(9)和中框(10)左右两侧均固定连接有第二活动块(8),所述第二活动块(8)活动连接在竖杆(3)外侧。2.根据权利要求1所述的一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具,其特征在于:所述安装板(5)左右两侧均固定连接有限位块(24),两个所述第一活动块(4)相对一侧均开设有限位槽(23),所述限位块(24)活动连接在限位槽(23)内腔。3.根据权利要求2所述的一种模口咬花内仁网格倒叉RB鞋大底四合模成型模具,其特征在于:所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋子瀞
申请(专利权)人:东莞廷邑制模科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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