一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具，包括U形板，所述U形板的底部固定连接有底板，且U形板内设置有两个移动板，所述移动板的顶部固定连接有第一滑块，且U形板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述移动板上安装有螺纹轮，且螺纹轮上安装有丝杆，所述丝杆的左端和右端分别通过轴承与U形板的左侧内壁和右侧内壁活动连接，且丝杆的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至U形板外固定连接有圆板，所述圆板的右壁靠近顶部处固定连接有短杆，位于左侧的所述移动板的底部固定连接有下模具本体，且位于右侧的所述移动板的底部固定连接有上模具本体。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有不易造成鞋底损坏和便于出模等特点。模等特点。模等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具。

技术介绍

[0002]在鞋子的制造过程中，对于鞋底的制造现有技术采用的是利用模具成型操作的。现有技术的鞋底模具在对侧墙钻石花纹大底与鞋面饰片组合进行模具成型时，因为数量多且复杂，在成型时极易变形，从而极大的影响到鞋底的质量美观性，不利于生产，并且现有技术的模具生产出模不便，在出模时极易对鞋底产品造成损坏，不利于使用操作，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本技术提出一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的易造成鞋底损坏和不便于出模等缺陷，提供一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具。所述一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具具有不易造成鞋底损坏和便于出模等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具，包括U形板，所述U形板的底部固定连接有底板，且U形板内设置有两个移动板，所述移动板的顶部固定连接有第一滑块，且U形板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述移动板上安装有螺纹轮，且螺纹轮上安装有丝杆，所述丝杆的左端和右端分别通过轴承与U形板的左侧内壁和右侧内壁活动连接，且丝杆的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至U形板外固定连接有圆板，所述圆板的右壁靠近顶部处固定连接有短杆，位于左侧的所述移动板的底部固定连接有下模具本体，且位于右侧的所述移动板的底部固定连接有上模具本体。
[0005]优选的，所述下模具本体上开设有一对下型腔，且上模具本体上开设有一对上型腔。
[0006]优选的，所述下模具本体的顶部沿前后方向上分别开设有第一注料孔，且上模具本体的顶部沿前后方向上分别开设有第二注料孔。
[0007]优选的，所述U形板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有两个水准泡，且若干个水准泡为左右对称设置。
[0008]优选的，所述U形板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有两个水准泡，且若干个水准泡为左右对称设置。
[0009]优选的，所述U形板的左壁和右壁分别通过螺孔活动连接有螺杆，且螺杆的另一端固定连接有转盘，两个所述螺杆相靠近的一端分别穿过螺孔的内圈，并延伸至U形板内通过轴承活动连接有限位板。
[0010]优选的，所述下型腔的表面刻有细条花纹，所述细条花纹中夹带有英文字母LOGO，且英文字母LOGO的方向左右脚不同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术方案中，通过丝杆、螺纹轮、移动板和短杆之间的相互配合，可实现对
上模具本体与下模具本体之间进行有效的对接和分开，使得其便于出模和不易损坏鞋底，从而有效的提高了其使用效率；
[0013]2、在本技术方案中，通过螺杆、转盘和限位板之间的相互配合，可实现对上模具本体与下模具本体之间进行有效夹持，使得其不易松动，从而有效的提高了其稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为下模具本体的右视图；
[0016]图3为上模具本体的左视图；
[0017]图4为图1中的A处放大图。
[0018]图中标号：1、U形板；2、丝杆；3、转盘；4、螺杆；5、限位板；6、下型腔；7、下模具本体；8、底板；9、下模具本体；10、上型腔；11、圆板；12、细条花纹；13、水准泡；14、螺纹轮；15、移动板；16、英文字母LOGO。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具，包括U形板1，U形板1的底部固定连接有底板8，且U形板1内设置有两个移动板15，移动板15的顶部固定连接有第一滑块，且U形板1上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，移动板15上安装有螺纹轮14，且螺纹轮14上安装有丝杆2，丝杆2的左端和右端分别通过轴承与U形板1的左侧内壁和右侧内壁活动连接，且丝杆2的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至U形板1外固定连接有圆板11，圆板11的右壁靠近顶部处固定连接有短杆，位于左侧的移动板15的底部固定连接有下模具本体7，且位于右侧的移动板15的底部固定连接有上模具本体9，通过丝杆2、螺纹轮14、移动板15和短杆之间的相互配合，可实现对上模具本体9与下模具本体7之间进行有效的对接和分开，使得其便于出模和不易损坏鞋底，从而有效的提高了其使用效率，下模具本体7上开设有一对下型腔6，且上模具本体9上开设有一对上型腔10，下模具本体7的顶部沿前后方向上分别开设有第一注料孔，且上模具本体9的顶部沿前后方向上分别开设有第二注料孔，达到便于注料的目的，下模具本体7和上模具本体9的底部分别通过连接杆固定连接有第二滑块，且底板8上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，有效的提高了其稳定性，U形板1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有两个水准泡13，且若干个水准泡13为左右对称设置，使得底板8处于水平放置，U形板1的左壁和右壁分别通过螺孔活动连接有螺杆4，且螺杆4的另一端固定连接有转盘3，两个螺杆4相靠近的一端分别穿过螺孔的内圈，并延伸至U形板1内通过轴承活动连接有限位板5，通过螺杆4、转盘3和限位板5之间的相互配合，可实现对上模具本体9与下模具本体7之间进行有效夹持，使得其不易松动，从而有效的提高了其稳定性，下型腔6的表面刻有细条花纹12，细条花纹12中夹带有英文字母LOGO16，且英文字母LOGO16的方向左右脚不同。
[0021]工作原理：在本技术方案中，首先通过若干个水准泡13，便于判断底板8是否处于水平放置，然后通过短杆，短杆通过圆板11带动丝杆2顺时针或逆时针转动，丝杆2通过螺纹轮14分别带动两个移动板15相向或反向平移，两个移动板15分别带动下模具本体7和上模具本体9相向或反向平移，使得下模具本体7与上模具本体9紧密接触，可实现对上模具本体9与下模具本体7之间进行有效的对接和分开，使得其便于出模和不易损坏鞋底，从而有效的提高了其使用效率，通过第一注料孔对下型腔6进行注料，通过第二注料孔对上型腔10进行注料，通过下型腔6上的细条花纹12和英文字母LOGO16，使得鞋底具有细花纹，鞋底具有斜边墙加高和鞋底镂空结构的特点，通过转盘3，转盘3通过螺杆4带动限位板5向左或向右平移，可实现对上模具本体9与下模具本体7之间进行有效夹持，使得其不易松动，从而有效的提高了其稳定性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具，包括U形板(1)，其特征在于：所述U形板(1)的底部固定连接有底板(8)，且U形板(1)内设置有两个移动板(15)，所述移动板(15)的顶部固定连接有第一滑块，且U形板(1)上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述移动板(15)上安装有螺纹轮(14)，且螺纹轮(14)上安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)的左端和右端分别通过轴承与U形板(1)的左侧内壁和右侧内壁活动连接，且丝杆(2)的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至U形板(1)外固定连接有圆板(11)，所述圆板(11)的右壁靠近顶部处固定连接有短杆，位于左侧的所述移动板(15)的底部固定连接有下模具本体(7)，且位于右侧的所述移动板(15)的底部固定连接有上模具本体(9)。2.根据权利要求1所述的一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具，其特征在于：所述下模具本体(7)上开设有一对下型腔(6)，且上模具本体(9)上开设有一对上型腔(10)。3.根据权利要求1所述的一种细花纹高边墙镂空鞋底成型模具，其特征在于：所述下模具本体(7)的顶部沿前后方向上分别开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋子瀞，
申请(专利权)人：东莞廷邑制模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：