【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的电池壳注塑模具
[0001]本技术涉及电池壳加工
，具体为一种便于出料的电池壳注塑模具。
技术介绍
[0002]电池壳通常采用注塑模具加工而成，现有的注塑模具在注塑成型后，均为顶杆顶出进行出料，但成型件易粘连于模具的内壁发生，进而导致脱模困难，极大的降低了出料效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于出料的电池壳注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的成型件易粘连于模具的内壁发生，进而导致脱模困难，极大的降低了出料效率，实用性不强的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的电池壳注塑模具，包括相匹配的动模和定模，所述定模的顶端壁体和底端内壁分别焊接连接有第一卡板和第二卡板，且定模设置有第一内模板和第二内模板，所述定模的底端中心处壁体开设有相连通的第一孔槽和第二孔槽，且定模的底端壁体内开设有空腔、第一连通槽和第二连...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于出料的电池壳注塑模具，包括相匹配的动模(1)和定模(2)，其特征在于：所述定模(2)的顶端壁体和底端内壁分别焊接连接有第一卡板(5)和第二卡板(6)，且定模(2)设置有第一内模板(3)和第二内模板(4)，所述定模(2)的底端中心处壁体开设有相连通的第一孔槽(9)和第二孔槽(10)，且定模(2)的底端壁体内开设有空腔(16)、第一连通槽(17)和第二连通槽(18)，所述第一内模板(3)和第二内模板(4)的侧壁均通过弹力弹簧(7)与定模(2)内壁焊接连接，且第一内模板(3)和第二内模板(4)的侧壁均焊接连接有导向柱(8)，所述第一孔槽(9)与第一连通槽(17)一端相连通，且第一连通槽(17)另一端与空腔(16)相连通，所述第一孔槽(9)内设置有顶出板(14)，所述第二孔槽(10)内穿入有顶出杆(11)，所述顶出板(14)的底端壁体开设有用于顶出杆(11)插入的第二通孔(19)，且顶出板(14)侧壁开设有第一通孔(15)，所述顶出杆(11)插入至顶出板(14)内的端面焊接连接有套环(13)，且顶出杆(11)的底端与液压缸的活塞杆焊接连接，所述顶出杆(11)与进气软管(12)密封粘接，且进气软管(12)的另一端与气泵的出气端卡箍密封连接，所述空腔(16)通过第二连通槽(18)与定模(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭辉，黄爱福，曹伟，
申请(专利权)人：泉州华拓塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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