一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具制造技术

技术编号:32759233 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-23 19:00
本实用新型专利技术公开了一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具,包括底座,所述底座的顶部表面开设有收纳槽,所述收纳槽内放置有内仁盖板,所述内仁盖板的顶部表面开设有下型腔,其上方设置有上盖,所述上盖的顶部固定连接有提手,其底部表面开设有上型腔,所述上型腔与下型腔的中心位于同一条直线上,所述上盖的内部开设有减重腔,所述减重腔内填充有减重海绵。本实用新型专利技术具有结构设计新颖,贴合难度小,贴合后不易产生偏移,并且上盖做减重,便于取下,此外,底座内部可拆卸,成型完成后便于将成品取出等特点。取出等特点。取出等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具


[0001]本技术涉及鞋底成型
,具体为一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
[0003]在进行鞋底成型加工时需要用到专门的成型模具,但现有的成型模具由于结构设计的原因,其贴合难度较大,上盖与底座贴合后容易产生偏移,从而影响成品的质量,并且上盖重量较大,不便于取下,此外,底座多为一体化结构,成型完成后不便于将成品取出,因此急需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的鞋底成型模具贴合难度大,上盖与底座贴合后容易产生偏移,从而影响成品的质量,并且上盖重量较大,不便于取下,此外,底座多为一体化结构,成型完成后不便于将成品取出的缺陷,提供一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具。所述一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具具有结构设计新颖,贴合难度小,贴合后不易产生偏移,并且上盖做减重,便于取下,此外,底座内部可拆卸,成型完成后便于将成品取出等特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具,包括底座,所述底座的顶部表面开设有收纳槽,所述收纳槽内放置有内仁盖板,所述内仁盖板的顶部表面开设有下型腔,其上方设置有上盖,所述上盖的顶部固定连接有提手,其底部表面开设有上型腔,所述上型腔与下型腔的中心位于同一条直线上,所述上盖的内部开设有减重腔,所述减重腔内填充有减重海绵。
[0006]优选的,所述下型腔的底部内壁刻有六边菱形花纹、水波纹鞋头及侧墙花纹。
[0007]优选的,所述底座的底部表面设置有一层防滑垫,所述防滑垫的底部刻有人字形防滑纹。
[0008]优选的,所述底座的两侧外壁均固定连接有若干个固定架,所述固定架为L形,其底部固定连接有固定板,所述固定板的正下方设置有活动板,所述活动板的底部安装有吸盘,其顶部与固定板的底部之间固定连接有弹簧,且所述活动板的顶部两侧均固定连接有活动杆,所述固定板的底部两侧均固定连接有限位筒,所述活动杆的顶端贯穿限位筒的底部并延伸至限位筒内,且所述活动杆的顶端设置有凸块,所述凸块的横截面为圆形,其直径
与限位筒的内径相等。
[0009]优选的,所述内仁盖板的底部固定连接有若干个圆形卡块,所述收纳槽的槽底表面开设有若干个与卡块相配合的卡槽,所述卡槽与卡块的数量相同,且所述卡槽与对应的卡块中心位于同一条直线上。
[0010]优选的,所述上盖的底部固定连接有若干根定位杆,所述底座的表面开设有若干个与定位杆相配合的定位槽,所述定位槽与定位杆的数量相同,且所述定位槽与对应的定位杆中心位于同一条直线上。
[0011]优选的,所述提手上套设有防滑套,所述防滑套为硅胶套结构,其表面均匀设置有若干个半球形凸粒。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、结构设计新颖,贴合难度小,本技术通过定位杆与定位槽之间的相互配合对上盖进行定位,从而避免上盖与底座贴合后发生偏移而影响成品的质量;
[0014]2、本技术中上盖的内部开设有减重腔,减重腔内填充有减重海绵,通过上盖做减重处理可有效减小上盖的重量,从而方便成型加工完成后取下上盖;
[0015]3、底座内部可拆卸,内仁盖板作活动处理,可根据需要随时从收纳槽内取出,以便成型加工完成后取出成品,通过卡块与卡槽之间的相互配合可有效提高内仁盖板的稳定性,以防止其在收纳槽内发生晃动和位移;
[0016]4、稳定性高,通过防滑垫可增大底座与接触面之间的摩擦力,以便提高底座的稳定性,从而防止其在进行成型加工时发生位移,通过弹簧、活动板、活动杆之间的相互配合可利用吸盘的吸力将底座吸附在接触面,从而可进一步提高该成型模具的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面结构剖视图;
[0018]图2为底座与内仁盖板的俯视图;
[0019]图3为图1中的A处放大图。
[0020]图中标号:1、底座;2、收纳槽;3、内仁盖板;4、下型腔;5、上盖;6、提手;7、上型腔;8、减重腔;9、减重海绵;10、防滑垫;11、固定架;12、固定板;13、活动板;14、吸盘;15、弹簧;16、活动杆;17、限位筒;18、卡块;19、卡槽;20、定位杆;21、定位槽;22、防滑套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具,包括底座1,底座1的底部表面设置有一层防滑垫10,防滑垫10的底部刻有人字形防滑纹,可增大底座1与接触面之间的摩擦力,以便提高底座1的稳定性,从而防止其在进行成型加工时发生位移,底座1的顶部表面开设有收纳槽2,收纳槽2内放置有内仁盖板3,内仁盖板3可根据需要随时从收纳槽2内取出,以便成型加工完成后取出成品,内仁盖板3的顶部表面
开设有下型腔4,下型腔4的底部内壁刻有六边菱形花纹、水波纹鞋头及侧墙花纹,可成型加工成所需的水波纹鞋头稳固贴合鞋底,内仁盖板3的上方设置有上盖5,上盖5的顶部固定连接有提手6,通过握住提手6可将上盖5提起,提手6上套设有防滑套22,防滑套22为硅胶套结构,其表面均匀设置有若干个半球形凸粒,可增大人手与提手6之间的摩擦力,以防止打滑和脱手,上盖5的底部表面开设有上型腔7,上型腔7与下型腔4的中心位于同一条直线上,上盖5的内部开设有减重腔8,减重腔8内填充有减重海绵9,可有效减小上盖5的重量,方便取下上盖5;
[0023]底座1的两侧外壁均固定连接有若干个固定架11,固定架11为L形,其底部固定连接有固定板12,固定板12的正下方设置有活动板13,活动板13的底部安装有吸盘14,其顶部与固定板12的底部之间固定连接有弹簧15,且活动板13的顶部两侧均固定连接有活动杆16,固定板12的底部两侧均固定连接有限位筒17,活动杆16的顶端贯穿限位筒17的底部并延伸至限位筒17内,且活动杆16的顶端设置有凸块,凸块的横截面为圆形,其直径与限位筒17的内径相等,在弹簧15的弹性复位作用下,活动板13会带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部表面开设有收纳槽(2),所述收纳槽(2)内放置有内仁盖板(3),所述内仁盖板(3)的顶部表面开设有下型腔(4),其上方设置有上盖(5),所述上盖(5)的顶部固定连接有提手(6),其底部表面开设有上型腔(7),所述上型腔(7)与下型腔(4)的中心位于同一条直线上,所述上盖(5)的内部开设有减重腔(8),所述减重腔(8)内填充有减重海绵(9)。2.根据权利要求1所述的一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具,其特征在于:所述下型腔(4)的底部内壁刻有六边菱形花纹、水波纹鞋头及侧墙花纹。3.根据权利要求1所述的一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具,其特征在于:所述底座(1)的底部表面设置有一层防滑垫(10),所述防滑垫(10)的底部刻有人字形防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种水波纹鞋头稳固贴合鞋底成型模具,其特征在于:所述底座(1)的两侧外壁均固定连接有若干个固定架(11),所述固定架(11)为L形,其底部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的正下方设置有活动板(13),所述活动板(13)的底部安装有吸盘(14),其顶部与固定板(12)的底部之间固定连接有弹簧(15),且所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋子瀞
申请(专利权)人:东莞廷邑制模科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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