【技术实现步骤摘要】
一种机器人全自动堆焊修复链轮的方法
[0001]本专利技术涉及增材制造
,更具体而言,涉及一种机器人全自动堆焊修复链轮的方法。
技术介绍
[0002]链轮是刮板机输送机传动系统的关键零部件,在煤矿井下开采输送过程中,链窝承受强冲击、挤压的作用,表面磨损非常严重,尤其是遇到工作面含矸量高,条件恶劣时,更加剧了链轮的磨损。故链轮是刮板输送机中的易损部件,链轮修复的市场巨大。
[0003]公开号为CN111558758A的中国专利技术专利公开了一种矿用链轮链窝表面自动堆焊方法,其采用焊枪立向填充行走路线,由于受到重力作用,焊道成形容易出现下垂,该种堆焊方法存在一定的缺陷,表面成型质量无法保证。
[0004]因此,有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中存在的不足,提供一种机器人全自动堆焊修复链轮的方法。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:
[0007]一种机器人全自动堆焊修复链轮的方法,包括:
[0008]S1 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机器人全自动堆焊修复链轮的方法,其特征在于,包括:S1、对旧链轮进行整体退火;S2、按照链轮的链窝形状对退火后的链窝进行等距加工;S3、利用编程软件,对堆焊路径进行规划,采用逐层堆焊,每层堆焊轨迹均采用“弓”字形,轨迹线与圆环链位置平行,焊道轨迹贴合链窝曲面;S4、利用焊接机器人离线编程软件,对机器人焊接过程进行编程;S5、编制好的焊接程序拷贝至焊接机器人,并微调程序,保证程序与链轮实物相符合;S6、由机器人沿设定的堆焊轨迹对链窝进行单层堆焊;S7、机器人自动去除药皮、焊接应力;S8、重复步骤S6、S7,直至链窝恢复至原始尺寸。2.根据权利要求1所述的一种机器人全自动堆焊修复链轮的方法,其特征在于:所述S3中,单层堆焊轨迹的起弧点和收弧点各只有一个,相邻焊道间距为4.5mm。3.根据权利要求2所述的一种机器人全自动堆焊修复链轮的方法,其特征在于:单层“弓”字形轨迹堆焊结束后,对边缘缺肉部分,围圈补肉。4.根据权利要求3所述的一种机器人全自动堆焊修复链轮的方法,其特征在于:围圈补肉时,焊枪角度设置为向外偏转10
°
。5.根据权利要求1所述的一种机器人全自动堆焊修复链轮的方法,其特征在于:所述S6中,通过变位机夹持链轮并与焊接机器人联动,使得...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭宇鹏,郭文亮,郭文娜,王玉硕,
申请(专利权)人:山西煤机装备制造有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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