一种多材料送粉辅助电弧熔丝增材制造方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多材料送粉辅助电弧熔丝增材制造方法及系统，包括：根据电弧熔丝增材的结构特征，将电弧熔丝增材分割为第一部分和第二部分，并选择基板，其中，结构特征用于表示组成电弧熔丝增材的金属与金属粉末的分布结构；在基板上的上表面，在第一惰性气体保护下沉积第一金属和第一金属粉末，形成第一部分；在第一部分的一端，在第二惰性气体保护下沉积第二金属和/或第二金属粉末，形成第二部分；本发明专利技术设计的多丝材同步送进的方式极大提高了电弧增材制造的制造效率；同时提供了更多移动路径的选择；制备的电弧熔丝增材成形能力高，能够实现大型结构件的高效率、高性能、低成本可调控成分一体化快速制造。本可调控成分一体化快速制造。本可调控成分一体化快速制造。

【技术实现步骤摘要】
一种多材料送粉辅助电弧熔丝增材制造方法及系统


[0001]本专利技术涉及熔丝增材制造
，具体而言，涉及一种多材料送粉辅助电弧熔丝增材制造方法及系统。

技术介绍

[0002]增材制造技术可以分为金属增材制造与非金属增材制造两大类，针对金属增材制造，可以从原始材料类型与能量源进行分类。根据原始材料类型的不同可以分为铺粉增材制造、送粉增材制造与送丝增材制造，根据能量来源可以分为激光、电子束与电弧三种类型。电弧熔丝增材制造采用逐层堆焊的方式制造致密金属实体构件，因以电弧为载能束，热输入高，成型速度快，适用于大尺寸复杂构件低成本、高效快速近净成型。该技术以成型件尺寸无限制，成型速率较高，成本低等优势在增材制造领域受到了广泛重视。但电弧熔丝增材制造的零件大多基于目前已有的丝材，对于开发新型合金的增材制造大型构件有着较大的挑战。
[0003]金属材料具有优越的性能价格比，且资源丰富，对国民经济发展起着极大的推动作用，因而受到世界各国的普通重视，应用非常广泛。同时，新型金属材料及其制备技术的发展也为现有的高技术产业开发了市场，因此世界各国都把新型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多材料送粉辅助电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：根据电弧熔丝增材的结构特征，将所述电弧熔丝增材分割为第一部分和第二部分，并选择基板，其中，所述结构特征用于表示组成所述电弧熔丝增材的金属与金属粉末的分布结构；在所述基板上的上表面，在第一惰性气体保护下沉积第一金属和第一金属粉末，形成所述第一部分；在所述第一部分的一端，在第二惰性气体保护下沉积第二金属和/或第二金属粉末，形成所述第二部分。2.根据权利要求1所述一种多材料送粉辅助电/弧熔丝增材制造方法，其特征在于：在将电弧熔丝增材分割为第一部分和第二部分的过程中，将所述所述电弧熔丝增材分割成具有相同结构特征的第一部分与所述第二部分；根据所述第一金属，选择所述基板。3.根据权利要求1所述一种多材料送粉辅助电弧熔丝增材制造方法，其特征在于：在将电弧熔丝增材分割为第一部分和第二部分的过程中，将所述所述电弧熔丝增材分割成具有不同结构特征的第一部分与所述第二部分；根据所述第一金属和所述第二金属，选择所述基板。4.根据权利要求2所述一种多材料送粉辅助电弧熔丝增材制造方法，其特征在于：在沉积第一部分和第二部分的过程中，所述第一金属与所述第二金属为相同金属，所述第一惰性气体和所述第二惰性气体为相同惰性气体；所述第一金属粉末与所述第二金属粉末为相同金属粉末；在所述基板的上表面沉积所述第一部分；所述第一部分的上表面沉积所述第二部分，或，基于所述基板的上表面，在所述第一部分的一侧沉积所述第二部分。5.根据权利要求4所述一种多材料送粉辅助电弧熔丝增材制造方法，其特征在于：在第一部分的一侧沉积第二部分的过程中，同时沉积所述第一部分和所述第二部分。6.根据权利要求3所述一种多材料送粉辅助电弧熔丝增材制造方法，其特征在于：在沉积第一部分和第二部分的过程中，所述第一金属与所述第二金属为不相同金属，所述第一惰性气体和所述第二惰性气体为不相同惰性气体；所述第一金属粉末与所述第二金属粉末为不相同金属粉末；在所述基板的上表面沉积所述第一部分；在所述第一部分的上表面沉积所述第二部分，或，基于所述基板的上表面，在所述第一部分的一侧沉积所述第二部分。7.根据权利要求6所述一种多材料送粉辅助电弧熔丝增材制造方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志辉，姜鹏飞，于征磊，踨雪梅，李稳，陈志凯，聂明皓，滕尽泽，岳泰霖，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：