箱体拉铆工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种箱体拉铆工装，其特征在于，它包括：底座，所述底座水平设置且镂空设计；托架，所述托架竖直固定在底座两侧且托架镂空设计，所述托架镂空处具有安装杆，所述托架上端开有若干销孔；定位块，所述定位块固定在托架顶部，通过定位块与工件缺口相配合定位工件；弹性定位组件，所述弹性定位组件固定在安装杆上，通过弹性定位组件精确定位工件。该工装通过弹性定位组件先将箱体部分拉铆处的孔洞插销定位，先拉铆空出的位置，拉铆好后，将弹性定位组件下拉固定后，拉铆剩下的位置，便可取出产品。便可取出产品。便可取出产品。

【技术实现步骤摘要】
箱体拉铆工装


[0001]本技术涉及一种箱体拉铆工装。

技术介绍

[0002]病理实验室是一个繁忙的地方，而且有很多需要考虑到的挑战，为了让用户放心，确保选择一款能专注于重要事情的组织处理器，全自动组织细胞脱水机具备以下功能来支持用户的实验室：1、先进的磁力搅拌器技术可优化石蜡浸润和增强组织细胞内的试剂交换；2、密度计可追踪试剂浓度，提高脱水质量并减少用户错误；3、预安装的验证方案让用户能够灵活处理不同组织类型；组织脱水机将简洁的设计与实验室所需的必要功能相结合：用户的安全和易用性。
[0003]此产品内具有形状为长方形的箱体，中间有凸筋隔开，一个箱体可放置3个石蜡盒，类似柜子中安装了三个抽屉，在实验过程中，箱体根据石蜡盒内的石蜡所需状态调控温度，箱体必须横平竖直，不得有任何变形及平面不能有弯曲，整个产品由箱体、箱盖、盖板拉铆组成，在现有技术中，该箱体拉铆时，将各个组件组合后直接进行拉铆，该过程缺乏定位装置，拉铆效果会不够完美，会产生偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种弹性定位组件的箱体拉铆工装。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种箱体拉铆工装，其特征在于，它包括：
[0006]底座，所述底座水平设置且镂空设计；
[0007]托架，所述托架竖直固定在底座两侧且托架镂空设计，所述托架镂空处具有安装杆，所述托架上端开有若干销孔；
[0008]定位块，所述定位块固定在托架顶部，通过定位块与工件缺口相配合定位工件；
[0009]弹性定位组件，所述弹性定位组件固定在安装杆上，通过弹性定位组件精确定位工件。
[0010]进一步的，所述定位块呈凸字形。
[0011]进一步的，所述托架两端具有第一定位销。
[0012]进一步的，所述底座上具有供托架卡接固定的T型的卡接槽，所述托架下端具有与卡接槽卡接的连接块。
[0013]进一步的，所述弹性定位组件具有若干个，且设置在托架的安装杆上，弹性定位组件包括：
[0014]定位座，所述定位座固定在安装杆上；
[0015]弹簧，所述弹簧下端固定连接在定位座上，所述弹簧上端连接有轴承；
[0016]拨片，所述拨片固定连接在轴承上，所述拨片上竖直固定有可以穿过销孔的第二
定位销；
[0017]挡杆，所述挡杆竖直固定在定位座一侧的安装杆上，所述挡杆顶部具有限位块。
[0018]所述拨片朝向挡杆一侧开设有与挡杆扣接的卡接口。
[0019]进一步的，所述托架上相邻的弹性定位组件之间通过联动杆连接，所述联动杆两端分别连接在两个相邻的拨片上。
[0020]与现有技术相比，本申请的优点为：该工装通过弹性定位组件先将箱体部分拉铆处的孔洞插销定位，先拉铆空出的位置，拉铆好后，将弹性定位组件下拉固定后，拉铆剩下的位置，便可取出产品。
附图说明
[0021]图1是拉铆工装与箱体整体示意图；
[0022]图2是拉铆工装正视图；
[0023]图3是拉铆工装侧视图
[0024]图4是弹性定位组件示意图；
[0025]图5是拉铆工装整体示意图；
[0026]图6是拉铆工装俯视图。
[0027]图中，1、托架；2、弹性定位组件；3、底座；4、安装杆；5、第一定位销；6、定位块；7、联动杆；8、拨片；9、连接块；10、卡接槽；11、挡杆；12、限位块；13、弹簧；14、定位座；15、轴承；16、第二定位销；17、销孔。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述。
[0029]如图1
‑
6所示，一种箱体拉铆工装，其特征在于，它包括：
[0030]底座3，所述底座3水平设置且镂空设计；
[0031]托架1，所述托架1竖直固定在底座3两侧且托架1镂空设计，所述托架1镂空处具有安装杆4，所述托架1上端开有若干销孔17；
[0032]定位块6，所述定位块6固定在托架1顶部，通过定位块6与工件缺口相配合定位工件；
[0033]弹性定位组件2，所述弹性定位组件2固定在安装杆4上，通过弹性定位组件2精确定位工件。
[0034]所述定位块6呈凸字形。
[0035]所述托架1两端具有第一定位销5。
[0036]所述底座3上具有供托架1卡接固定的T型的卡接槽10，所述托架1下端具有与卡接槽10卡接的连接块9。可以根据实际需求更换不同型号的托架1。
[0037]所述弹性定位组件2具有若干个，且设置在托架1的安装杆4上，弹性定位组件2包括：
[0038]定位座14，所述定位座14固定在安装杆4上；
[0039]弹簧13，所述弹簧13下端固定连接在定位座14上，所述弹簧13上端连接有轴承15；
[0040]拨片8，所述拨片8固定连接在轴承15上，所述拨片8上竖直固定有可以穿过销孔17的第二定位销16；
[0041]挡杆11，所述挡杆11竖直固定在定位座14一侧的安装杆4上，所述挡杆11顶部具有限位块12。
[0042]该组件通过弹簧13的弹性将第二定位销16向上撑起，穿设过托架1的销孔17以及箱体拉铆的孔洞，先定位两个孔洞。
[0043]所述拨片8朝向挡杆11一侧开设有与挡杆11扣接的卡接口。
[0044]所述托架1上相邻的弹性定位组件2之间通过联动杆7连接，所述联动杆7两端分别连接在两个相邻的拨片8上。通过按压联动杆7将连接起来的拨片8一起按压下去，向挡杆11转动90
°
使卡接口与挡杆11固定，联动控制，使操作更加便捷。
[0045]原理，拉铆前准备工作，将箱体、箱盖安装在工件上，箱体和箱盖上具有缺口可以与定位块6配合，以及与第一定位稍配合初次定位，再通过第二定位销16插入到拉铆的孔洞内，该箱体工件每侧具有4个孔洞共8个孔洞，先将每侧两个孔洞定位后，先拉铆空出的2个位置(对边一样操作)，拉铆好后，将联动杆7下拉，转90
°
角后固定在挡杆11下，拉铆剩下的位置，便可取出产品，通过该拉铆工装使拉铆效果更好。
[0046]与现有技术相比，本申请的优点为：该工装通过弹性定位组件2先将箱体部分拉铆处的孔洞插销定位，先拉铆空出的位置，拉铆好后，将弹性定位组件2下拉固定后，拉铆剩下的位置，便可取出产品。
[0047]以上本技术的技术方案，针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，而本申请技术方案中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，不再赘述。
[0048]以上实施例中的技术方案已经对本技术的内容进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体拉铆工装，其特征在于，它包括：底座，所述底座水平设置且镂空设计；托架，所述托架竖直固定在底座两侧且托架镂空设计，所述托架镂空处具有安装杆，所述托架上端开有若干销孔；定位块，所述定位块固定在托架顶部，通过定位块与工件缺口相配合定位工件；弹性定位组件，所述弹性定位组件固定在安装杆上，通过弹性定位组件精确定位工件。2.根据权利要求1所述的一种箱体拉铆工装，其特征在于：所述定位块呈凸字形。3.根据权利要求1所述的一种箱体拉铆工装，其特征在于：所述托架两端具有第一定位销。4.根据权利要求1所述的一种箱体拉铆工装，其特征在于：所述底座上具有供托架卡接固定的T型的卡接槽，所述托架下端具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金坤，徐峰，陈郑，陈剑丰，
申请(专利权)人：嘉兴恒旭精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：