本实用新型专利技术涉及冷却油管生产领域，本实用新型专利技术的技术方案为：一种高强度冷却油管的焊接变位装置，包括底座，所述底座包括左右对称设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板之间转动设置有转动机构，所述转动机构包括底板，所述底板底部还设置有转动电机，所述转动电机连接有主轴，所述底板上方设置有上板，所述上板与所述底板两侧均设置有固定板，所述固定板侧面设置有连接轴，所述底板与所述上板中部均开设有齿轮孔，两个所述齿轮孔内均设置有传动轴承，所述上板与所述底板之间转动设置有传动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮上端还设置有固定法兰，所述固定法兰上设置有卡盘。所述固定法兰上设置有卡盘。所述固定法兰上设置有卡盘。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度冷却油管的焊接变位装置
[0001]本技术涉及冷却油管生产领域，尤其涉及到一种高强度冷却油管的焊接变位装置。
技术介绍
[0002]目前，高强度的冷却油管需要对其进行焊接，而一般会采用人工焊接，但是人工焊接会导致焊缝不齐或者出现残次品，然后由于无法调节角度，导致焊接质量不过关。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种高强度冷却油管的焊接变位装置。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种高强度冷却油管的焊接变位装置，包括底座，所述底座包括左右对称设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板上均设置有安装孔，所述第一安装板和所述第二安装板之间转动设置有转动机构，所述转动机构包括底板，所述底板底部还设置有转动电机，所述转动电机连接有主轴，所述主轴穿过所述底板并设置有主动齿轮，所述底板上方设置有上板，所述上板与所述底板两侧均设置有固定板，所述固定板侧面设置有连接轴，所述底板与所述上板中部均开设有齿轮孔，两个所述齿轮孔内均设置有传动轴承，所述上板与所述底板之间转动设置有传动齿轮，所述传动齿轮上下两端均与所述传动轴承转动连接，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮上端还设置有固定法兰，所述固定法兰上设置有卡盘。
[0005]通过采用上述技术方案，将冷却油管穿过卡盘，然后通过三爪卡盘进行固定，然后对焊接角度进行调节并且定位，然后将本装置放置到焊接设备边上，电机开始工作，带动主动齿轮，主动齿轮带动传动齿轮，然后带动冷却油管转动，然后对冷却油管进行进行焊接作业。
[0006]本技术的进一步设置为：所述第一安装板和所述第二安装板下端设置有若干连接加固杆。
[0007]通过采用上述技术方案，连接加固杆的设置，使得整个设备的稳定性大大提高，使用寿命得到延长。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第一安装板和所述第二安装板侧面均设置有安装轴承，所述转动机构两侧的所述连接轴与所述安装轴承相适应。
[0009]通过采用上述技术方案，转动机构可以进行转动，可以调节到各种角度进行焊接，加快焊接速度，提高工作效率。
[0010]本技术的进一步设置为：所述第一安装板的所述安装轴承侧面还设置有定位机构，所述定位机构包括定位侧板，所述定位侧板为圆弧结构，所述定位侧板上开设有若干定位孔，靠近所述定位侧板一侧的连接轴上设置有定位板，所述定位板上还设置有与所述定位孔相适应的定位销。
[0011]通过采用上述技术方案，定位板的设置可以帮助定位然后使得焊接过程更加稳定。
[0012]本技术的进一步设置为：靠近所述定位侧板一侧的所述连接轴上还设置有用于调节的调节把手。
[0013]通过采用上述技术方案，调节把手的设置使得在进行调节过程中更加简单方便，更便于操作。
[0014]本技术的进一步设置为：所述传动齿轮为中空结构，所述传动齿轮通过焊接方式与所述固定法兰连接固定。
[0015]通过采用上述技术方案，中空结构的设置可以使得冷却油管可以更好的进入并进行固定。
[0016]本技术的进一步设置为：所述卡盘为三爪卡盘，所述卡盘通过螺栓与所述固定法兰连接固定。
[0017]通过采用上述技术方案，三爪卡盘的设置可以将冷却油管更加稳定的进行固定。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：连接加固杆的设置，使得整个设备的稳定性大大提高，使用寿命得到延长；转动机构可以进行转动，可以调节到各种角度进行焊接，加快焊接速度，提高工作效率；定位板的设置可以帮助定位然后使得焊接过程更加稳定；调节把手的设置使得在进行调节过程中更加简单方便，更便于操作；三爪卡盘的设置可以将冷却油管更加稳定的进行固定。
附图说明
[0019]图1是本技术提出的一种高强度冷却油管的焊接变位装置的结构示意图。
[0020]图2是本技术提出的转动机构的结构示意图。
[0021]图3是本技术提出的定位机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出一种高强度冷却油管的焊接变位装置，包括底座1，所述底座1包括左右对称设置的第一安装板11和第二安装板12，所述第一安装板11和所述第二安装板12上均设置有安装孔，所述第一安装板11和所述第二安装板12之间转动设置有转动机构2，所述转动机构2包括底板21，所述底板21底部还设置有转动电机22，所述转动电机22连接有主轴，所述主轴穿过所述底板21并设置有主动齿轮221，所述底板21上方设置有上板23，所述上板23与所述底板21两侧均设置有固定板24，所述固定板24侧面设置有连接轴241，所述底板21与所述上板23中部均开设有齿轮孔，两个所述齿轮孔内均设置有传动轴承25，所述上板23与所述底板21之间转动设置有传动齿轮26，所述传动齿轮26上下两端均与所述传动轴承25转动连接，所述主动齿轮221与所述传动齿轮26啮合，所述传动齿轮26上端还设置有固定法兰27，所述固定法兰27上设置有卡盘28。
[0024]本技术的进一步设置为：所述第一安装板11和所述第二安装板12下端设置有若干连接加固杆13。
[0025]本技术的进一步设置为：所述第一安装板11和所述第二安装板12侧面均设置有安装轴承14，所述转动机构2两侧的所述连接轴241与所述安装轴承14相适应。
[0026]本技术的进一步设置为：所述第一安装板11的所述安装轴承14侧面还设置有定位机构3，所述定位机构3包括定位侧板31，所述定位侧板31为圆弧结构，所述定位侧板31上开设有若干定位孔311，靠近所述定位侧板31一侧的连接轴241上设置有定位板32，所述定位板32上还设置有与所述定位孔311相适应的定位销。
[0027]本技术的进一步设置为：靠近所述定位侧板31一侧的所述连接轴241上还设置有用于调节的调节把手33。
[0028]本技术的进一步设置为：所述传动齿轮26为中空结构，所述传动齿轮26通过焊接方式与所述固定法兰27连接固定。
[0029]本技术的进一步设置为：所述卡盘28为三爪卡盘，所述卡盘28通过螺栓与所述固定法兰27连接固定。
[0030]工作原理：将冷却油管穿过卡盘，然后通过三爪卡盘进行固定，然后对焊接角度进行调节并且定位，然后将本装置放置到焊接设备边上，电机开始工作，带动主动齿轮，主动齿轮带动传动齿轮，然后带动冷却油管转动，然后对冷却油管进行进行焊接作业。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度冷却油管的焊接变位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)包括左右对称设置的第一安装板(11)和第二安装板(12)，所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)上均设置有安装孔，所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间转动设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括底板(21)，所述底板(21)底部还设置有转动电机(22)，所述转动电机(22)连接有主轴，所述主轴穿过所述底板(21)并设置有主动齿轮(221)，所述底板(21)上方设置有上板(23)，所述上板(23)与所述底板(21)两侧均设置有固定板(24)，所述固定板(24)侧面设置有连接轴(241)，所述底板(21)与所述上板(23)中部均开设有齿轮孔，两个所述齿轮孔内均设置有传动轴承(25)，所述上板(23)与所述底板(21)之间转动设置有传动齿轮(26)，所述传动齿轮(26)上下两端均与所述传动轴承(25)转动连接，所述主动齿轮(221)与所述传动齿轮(26)啮合，所述传动齿轮(26)上端还设置有固定法兰(27)，所述固定法兰(27)上设置有卡盘(28)。2.根据权利要求1所述的一种高强度冷却油管的焊接变位装置，其特征在于：所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)下端设置有若干连接加固杆(13)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金坤，陈剑丰，徐峰，游保林，
申请(专利权)人：嘉兴恒旭精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。