定子的绕入线模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了定子的绕入线模具结构，具体涉及绕入线模具结构技术领域，包括用于定子绕入线的底座，所述底座顶部设有用于定子绕入线的模具组件；所述模具组件顶部设有用于夹持固定定子的定位组件；所述定位组件下方设有用于调节定位组件运转的调节组件；所述模具组件外部设有用于减少摩擦力的第一滑动组件和第二滑动组件；所述第一滑动组件包括多个第一滑轮，多个第一滑轮均设于模具组件顶部，多个第一滑轮之间均匀间隔分布。本实用新型专利技术通过借助多个第一滑轮和多个第二滑轮的设置，使漆包线由原先的面接触变为点接触，减少接触面积的同时也降低了损耗，避免因摩擦过大造成过度的损耗而影响后续的使用效果。损耗而影响后续的使用效果。损耗而影响后续的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
定子的绕入线模具结构


[0001]本技术涉及绕入线模具结构
，更具体地说是定子的绕入线模具结构。

技术介绍

[0002]定子是电动机静止不动的部分，定子的绕线杆上绕制漆包线，定子的主要作用是产生旋转磁场。在实际生产中，一般通过手工或者机器对定子进行漆包线的绕制。
[0003]公开号为CN207117445U的中国专利文件公开了一种定子绕线模具，其包括模具本体、底座以及导向机构，模具本体呈下端开口的中空结构，模具本体的上表面贯穿设有安装孔，模具本体的上端外沿向上凸伸形成两对称分布的第一导向耳；底座呈两端开口的中空结构，底座插接连接于模具本体内，底座的下端的外侧壁向外凸伸形成凸台，模具本体的下端抵压并固定于凸台上；导向机构包括定位件和两第二导向耳，两第二导向耳的下端呈滑动插接安装于安装孔上，定位件呈上下升降结构夹持于两第二导向耳之间，绕线杆抵压并向下推动定位件时，定位件下降并推动两第二导向耳扩张，第一导向耳和第二导向耳将漆包线导入嵌线槽并绕制到绕线杆上；该技术方案的结构简单、操作方便且绕线效率高。
[0004]上述技术方案借助导向机构的倾斜面和模具本体顶端前后两侧的凸起，可以将漆包线引导至定子内部，而漆包线与导向机构和模具本体为面接触，而面接触会增强摩擦力，进而会对漆包线外表面造成损耗甚至于损坏，所以为减轻损耗避免影响后续的使用效果，我们需要定子的绕入线模具结构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供定子的绕入线模具结构，通过借助多个第一滑轮和多个第二滑轮的设置，使漆包线由原先的面接触变为点接触，减少接触面积的同时也降低了损耗，避免因摩擦过大造成过度的损耗而影响后续的使用效果，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：定子的绕入线模具结构，包括用于定子绕入线的底座，所述底座顶部设有用于定子绕入线的模具组件；
[0007]所述模具组件顶部设有用于夹持固定定子的定位组件；
[0008]所述定位组件下方设有用于调节定位组件运转的调节组件；
[0009]所述模具组件外部设有用于减少摩擦力的第一滑动组件和第二滑动组件；
[0010]所述第一滑动组件包括多个第一滑轮，多个第一滑轮均设于模具组件顶部，多个第一滑轮之间均匀间隔分布；
[0011]所述第二滑动组件包括多个第二滑轮，多个第二滑轮均设于模具组件外部，多个第二滑轮之间均匀间隔分布。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述模具组件包括模具壳，所述模具壳设于底座顶部，所述模具壳顶部开设有固定槽；多个第二滑轮分别活动设于模具壳顶端前后两侧，通过模
具壳的设置，可以对被加工的定子进行支撑固定，保障定子的稳定性。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述定位组件包括两个定位件，两个定位件均设于模具壳顶部，所述定位件设为倾斜状；多个第一滑轮分别活动设于两个定位件相远离的一侧，通过两个定位件的夹持固定，可以对被加工的定子进行夹持固定，保障定子的稳定性，避免定子出现松动晃动的情况。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括两个滑座，两个滑座均设于固定槽内部，两个滑座之间设有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别贯穿两个滑座并通过轴承分别与固定槽两侧内壁活动连接，所述滑座与螺纹杆螺纹连接；所述螺纹杆两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称设置，通过螺纹杆的转动，可以驱动两个滑座同时向内运转，由此可以驱动两个滑座带动相应的定位件对定子进行夹持固定，保障定子被加工时的稳定性。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆前后两侧均设有导向柱，所述导向柱两端分别贯穿两个滑座并分别与固定槽两侧内壁固定连接，通过两个导向柱的设置，可以对滑座运动进行限位，保障滑座运动时的稳定性，避免滑座在运动过程中出现晃动偏移的情况。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述模具壳顶端一侧设有把手，所述把手贯穿模具壳并与螺纹杆一端固定连接，通过把手的设置，便于用户对螺纹杆进行操作，以此提高用户操作螺纹杆时的便捷性。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]通过借助倾斜状的定位件和模具壳顶端前后两侧的凸起，可以将漆包线嵌设至定子上，同时为减少漆包线与定位件和模具壳的摩擦面，借助多个第一滑轮和多个第二滑轮的设置，使漆包线由原先的面接触变为点接触，减少接触面积的同时也降低了损耗，避免因摩擦过大造成过度的损耗而影响后续的使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的模具壳后视图；
[0021]图3为本技术的模具壳爆炸图；
[0022]图4为本技术的定位件主视图；
[0023]图5为本技术的模具壳主视图。
[0024]附图标记为：1、底座；2、第一滑轮；3、第二滑轮；4、模具壳；5、固定槽；6、定位件；7、滑座；8、螺纹杆；9、导向柱；10、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供定子的绕入线模具结构，包括用于定子绕入线的底座1，所述底座1顶部设有用于定子绕入线的模具组件；
[0027]如图1、2、3和5所示，所述模具组件包括模具壳4，所述模具壳4设于底座1顶部，所述模具壳4顶部开设有固定槽5；多个第二滑轮3分别活动设于模具壳4顶端前后两侧，通过模具壳4的设置，可以对被加工的定子进行支撑固定，保障定子的稳定性。
[0028]所述模具组件顶部设有用于夹持固定定子的定位组件；
[0029]如图1
‑
4所示，所述定位组件包括两个定位件6，两个定位件6均设于模具壳4顶部，所述定位件6设为倾斜状；多个第一滑轮2分别活动设于两个定位件6相远离的一侧，通过两个定位件6的夹持固定，可以对被加工的定子进行夹持固定，保障定子的稳定性，避免定子出现松动晃动的情况。
[0030]所述定位组件下方设有用于调节定位组件运转的调节组件；
[0031]如图3和4所示，所述调节组件包括两个滑座7，两个滑座7均设于固定槽5内部，两个滑座7之间设有螺纹杆8，所述螺纹杆8两端分别贯穿两个滑座7并通过轴承分别与固定槽5两侧内壁活动连接，所述滑座7与螺纹杆8螺纹连接；所述螺纹杆8两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆8两端螺纹关于螺纹杆8中心轴线对称设置，通过螺纹杆8的转动，可以驱动两个滑座7同时向内运转，由此可以驱动两个滑座7带动相应的定位件6对定子进行夹持固定，保障定子被加工时的稳定性。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定子的绕入线模具结构，包括用于定子绕入线的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有用于定子绕入线的模具组件；所述模具组件顶部设有用于夹持固定定子的定位组件；所述定位组件下方设有用于调节定位组件运转的调节组件；所述模具组件外部设有用于减少摩擦力的第一滑动组件和第二滑动组件；所述第一滑动组件包括多个第一滑轮(2)，多个第一滑轮(2)均设于模具组件顶部，多个第一滑轮(2)之间均匀间隔分布；所述第二滑动组件包括多个第二滑轮(3)，多个第二滑轮(3)均设于模具组件外部，多个第二滑轮(3)之间均匀间隔分布。2.根据权利要求1所述的定子的绕入线模具结构，其特征在于：所述模具组件包括模具壳(4)，所述模具壳(4)设于底座(1)顶部，所述模具壳(4)顶部开设有固定槽(5)；多个第二滑轮(3)分别活动设于模具壳(4)顶端前后两侧。3.根据权利要求2所述的定子的绕入线模具结构，其特征在于：所述定位组件包括两个定位件(6)，两个定位件(6)均设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁智鹏，袁闰湖，吴亚保，
申请(专利权)人：东莞市恒誉自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：