多股线定子绕线模具制造技术

本实用新型专利技术公开了多股线定子绕线模具，具体涉及定子绕线模具技术领域，包括定子绕线用的两个圆模具，两个圆模具之间设有四个绕线杆，用于多股漆包线的绕线，两个圆模具相互靠近一侧表面均安装有调节组件，用于调整多股漆包线的位置，两个圆模具相互靠近一侧均开设有四个滑槽。本实用新型专利技术通过将定子绕线用的多股漆包线分别固定到四个滑块内的凹槽中，然后本模具旋转时，靠近绕线杆最近的一股漆包线先缠绕到四个绕线杆上，其次与绕线杆一定距离的一股漆包线缠绕到绕好的漆包线上，剩余两股漆包线再依次叠加在之前的漆包线上，从而使得四股漆包线一层一层的缠绕在绕线杆上，即可完成定子绕线的处理，结构简单，使用起来省时省力。使用起来省时省力。使用起来省时省力。

【技术实现步骤摘要】
多股线定子绕线模具


[0001]本技术涉及定子绕线模具
，更具体地说是多股线定子绕线模具。

技术介绍

[0002]电机定子生产过程中，在定子上绕设绕组的工序通常需用到定子绕线模具。现有的定子绕线模具一般包括：模具本体和设置在模具本体的上、下表面两侧的起导向作用的两个模具支耳。其中，模具支耳是固定式的，其分别与模具本体的上、下表面设置有一定排线空间，绕线时漆包线被导入定子的嵌线槽内并一层层的排布于排线空间内。
[0003]公开号为CN202495859U的多股线定子绕线模具，该技术的多股线定子绕线模具绕设第一层线时，模具支耳紧贴模具本体的上、下表面，可使第一层线绕设的比较平整；当绕设第二层线时可通过驱动机构带动模具支耳打开以确保模具本体的上、下表面与对应的模具支耳间刚好可排设第二层线，可使多股漆包线整齐的、一层层的绕设到定子上，进而避免了漆包线相互摩擦划伤的问题。
[0004]上述多股线定子绕线模具在一层层缠绕漆包线时，通过两个模具支耳的导向作用将多股漆包线绕设到定子上，一次只能对两股漆包线进行导向，当遇到多股漆包线时，满足不了多股漆包线的需求。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供多股线定子绕线模具，通过将定子绕线用的多股漆包线分别固定到四个滑块内的凹槽中，然后本模具旋转时，靠近绕线杆最近的一股漆包线先缠绕到四个绕线杆上，其次与绕线杆一定距离的一股漆包线缠绕到绕好的漆包线上，剩余两股漆包线再依次叠加在之前的漆包线上，从而使得四股漆包线一层一层的缠绕在绕线杆上，即可完成定子绕线的处理，结构简单，使用起来省时省力，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多股线定子绕线模具，包括定子绕线用的两个圆模具，两个圆模具之间设有四个绕线杆，用于多股漆包线的绕线，两个圆模具相互靠近一侧表面均安装有调节组件，用于调整多股漆包线的位置，两个圆模具相互靠近一侧均开设有四个滑槽，所述调节组件包括四个滑块，四个滑块分别设在四个滑槽内，所述滑块远离滑槽一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有夹板，所述夹板与滑块之间通过螺丝连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，每个滑块截面均加工成L形，所述滑块通过螺栓与圆模具固定连接，便于安装拆卸滑块，调节滑块的位置。
[0008]在一个优选地实施方式中，每个滑块内部均开设有螺纹孔，多个螺丝分别设在多个螺纹孔内，所述螺丝一端通过轴承与夹板连接，利用螺丝调节夹板的位置，适用于不同粗细的漆包线。
[0009]在一个优选地实施方式中，两个圆模具相互靠近一侧表面均加工有四组刻度线，
四组刻度线分别设在四个滑槽外侧，使用刻度线可以辅助工作人员调节滑块的位置，对滑块进行精确调节。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述圆模具靠近绕线杆一侧表面开设有四个嵌槽，四个绕线杆一端分别设在四个嵌槽内，两个圆模具内部均螺纹连接有四个螺钉，四个绕线杆两端通过螺钉分别与两个圆模具固定连接，方便工作人员安装拆卸绕线杆。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述圆模具远离绕线杆一侧固定设有连接杆，所述连接杆远离圆模具一侧固定设有安装板，所述安装板上开设有四个安装孔，四个安装孔在安装板上呈环形阵列分布，便于安装本模具进行使用。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过将定子绕线用的多股漆包线分别固定到四个滑块内的凹槽中，然后本模具旋转时，靠近绕线杆最近的一股漆包线先缠绕到四个绕线杆上，其次与绕线杆一定距离的一股漆包线缠绕到绕好的漆包线上，剩余两股漆包线再依次叠加在之前的漆包线上，从而使得四股漆包线一层一层的缠绕在绕线杆上，即可完成定子绕线的处理，结构简单，使用起来省时省力。
[0014]2、通过在两个圆模具上都安装四个滑块，工作人员可以根据需求，选择任意的滑块固定漆包线，并且在两个圆模具上都加工有刻度线，工作人员在调节滑块位置时，可以通过刻度线对滑块的位置进行精确调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的圆模具侧视图；
[0017]图3为本技术的圆模具剖视图；
[0018]图4为本技术的图3的A部放大图；
[0019]图5为本技术的整体结构主视平面图。
[0020]附图标记为：1、圆模具；2、绕线杆；3、调节组件；4、滑槽；5、螺栓；6、螺纹孔；7、刻度线；8、嵌槽；9、螺钉；10、连接杆；11、安装板；12、安装孔；
[0021]301、滑块；302、凹槽；303、夹板；304、螺丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供多股线定子绕线模具，包括定子绕线用的两个圆模具1，两个圆模具1之间设有四个绕线杆2，用于多股漆包线的绕线，两个圆模具1相互靠近一侧表面均安装有调节组件3，用于调整多股漆包线的位置，两个圆模具1相互靠近一侧均开设有四个滑槽4，所述调节组件3包括四个滑块301，四个滑块301分别设在四个滑槽4内，所述滑块301远离滑槽4一侧开设有凹槽302，所述凹槽302内设有夹板303，所述夹板303与滑块301之间通过螺丝304连接；
[0024]并且每个滑块301截面均加工成L形，所述滑块301通过螺栓5与圆模具1固定连接，便于安装拆卸滑块301，调节滑块301的位置，每个滑块301内部均开设有螺纹孔6，多个螺丝304分别设在多个螺纹孔6内，所述螺丝304一端通过轴承与夹板303连接，利用螺丝304调节夹板303的位置，适用于不同粗细的漆包线。
[0025]在绕线时，工作人员先调节其中一个圆模具1上的四个滑块301的位置，然后将定子绕线用的多股漆包线分别固定在四个滑块301内的凹槽302中，再拧紧滑块301上的螺丝304，利用螺丝304推动夹板303将漆包线的一端固定住，固定好漆包线之后，即可将整个装置安装到自动绕线机上，利用自动绕线机驱动本模具旋转，靠近绕线杆2最近的一股漆包线先缠绕到四个绕线杆2上，其次与绕线杆2一定距离的一股漆包线缠绕到绕好的漆包线上，剩余两股漆包线再依次叠加在之前的漆包线上，从而使得四股漆包线一层一层的缠绕在绕线杆2上，即可完成定子绕线的处理，结构简单，使用起来省时省力。
[0026]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供多股线定子绕线模具，两个圆模具1相互靠近一侧表面均加工有四组刻度线7，四组刻度线7分别设在四个滑槽4外侧，使用刻度线7可以辅助工作人员调节滑块301的位置，对滑块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多股线定子绕线模具，包括定子绕线用的两个圆模具(1)，其特征在于：两个圆模具(1)之间设有四个绕线杆(2)，用于多股漆包线的绕线；两个圆模具(1)相互靠近一侧表面均安装有调节组件(3)，用于调整多股漆包线的位置；两个圆模具(1)相互靠近一侧均开设有四个滑槽(4)，所述调节组件(3)包括四个滑块(301)，四个滑块(301)分别设在四个滑槽(4)内，所述滑块(301)远离滑槽(4)一侧开设有凹槽(302)，所述凹槽(302)内设有夹板(303)，所述夹板(303)与滑块(301)之间通过螺丝(304)连接。2.根据权利要求1所述的多股线定子绕线模具，其特征在于：每个滑块(301)截面均加工成L形，所述滑块(301)通过螺栓(5)与圆模具(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的多股线定子绕线模具，其特征在于：每个滑块(301)内部均开设有螺纹孔(6)，多个螺丝(304)分别设在多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁智鹏，袁闰湖，吴亚保，
申请(专利权)人：东莞市恒誉自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：