电机定子铁芯绕线模具制造技术

本实用新型专利技术公开了电机定子铁芯绕线模具，具体涉及绕线模具技术领域，包括用于电机定子铁芯绕线的底座，所述底座顶部设有用于电机定子铁芯绕线的模具组件；所述模具组件顶部设有用于保障电机定子铁芯绕线稳定的定位组件；所述模具组件顶部设有用于调节定位组件移动的调节组件；所述调节组件包括左右间隔分布的两个滑座，两个滑座之间设有两个螺纹杆，两个螺纹杆两端分别贯穿两个滑座并分别延伸至两个滑座相远离的一侧，所述螺纹杆与滑座螺纹连接。本实用新型专利技术通过借助螺纹杆自身所具有的稳定性特性和两个螺纹杆的同步运转，可以保障固定件固定电机定子的稳定性，避免电机定子被加工时出现松动晃动的情况。工时出现松动晃动的情况。工时出现松动晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
电机定子铁芯绕线模具


[0001]本技术涉及绕线模具
，更具体地说是电机定子铁芯绕线模具。

技术介绍

[0002]电机的定子由定子铁芯以及绕制在定子铁芯上的绕组所组成，线组采用漆包线。早期漆包线绕制到定子铁芯上的方式采用机械绕制，在机械绕线工作时，一般要先通过手工操作把铁芯和线模装配起来，然后整体安装至绕线机的夹具内由绕线器绕上铜线。
[0003]公开号为CN207117445U的中国专利文件公开了一种定子绕线模具，其包括模具本体、底座以及导向机构，模具本体呈下端开口的中空结构，模具本体的上表面贯穿设有安装孔，模具本体的上端外沿向上凸伸形成两对称分布的第一导向耳；底座呈两端开口的中空结构，底座插接连接于模具本体内，底座的下端的外侧壁向外凸伸形成凸台，模具本体的下端抵压并固定于凸台上；导向机构包括定位件和两第二导向耳，两第二导向耳的下端呈滑动插接安装于安装孔上，定位件呈上下升降结构夹持于两第二导向耳之间，绕线杆抵压并向下推动定位件时，定位件下降并推动两第二导向耳扩张，第一导向耳和第二导向耳将漆包线导入嵌线槽并绕制到绕线杆上；该技术方案的结构简单、操作方便且绕线效率高。
[0004]上述技术方案借助多个弹性件带动导向机构对定子进行夹持固定，而上述方案中的弹性件为弹簧，弹簧本身具备不稳定性且使用寿命较短，所以为保障夹持定子时的稳定性，避免定子在加工时出现晃动的情况，我们需要电机定子铁芯绕线模具。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供电机定子铁芯绕线模具，通过借助螺纹杆自身所具有的稳定性特性和两个螺纹杆的同步运转，可以保障固定件固定电机定子的稳定性，避免电机定子被加工时出现松动晃动的情况，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电机定子铁芯绕线模具，包括用于电机定子铁芯绕线的底座，所述底座顶部设有用于电机定子铁芯绕线的模具组件；
[0007]所述模具组件顶部设有用于保障电机定子铁芯绕线稳定的定位组件；
[0008]所述模具组件顶部设有用于调节定位组件移动的调节组件；
[0009]所述调节组件包括左右间隔分布的两个滑座，两个滑座之间设有两个螺纹杆，两个螺纹杆两端分别贯穿两个滑座并分别延伸至两个滑座相远离的一侧，所述螺纹杆与滑座螺纹连接，所述螺纹杆一端固定设有联动轴，所述联动轴远离螺纹杆的一端固定设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，两个皮带轮通过皮带相连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述模具组件包括模具本体，所述模具本体设于底座顶部，所述模具本体顶部开设有安装槽；两个螺纹杆和两个滑座均设于安装槽内部，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与安装槽两侧内壁活动连接，所述联动轴远离螺纹杆的一端贯穿模具本体并延伸至模具本体外部，所述皮带轮设于模具本体靠近联动轴的一侧，通过模具
本体的设置，可以对电机定子进行支撑固定，保障电机定子被加工时的稳定性。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述定位组件包括两个固定件，两个固定件均设于模具本体顶部，两个固定件分别与两个滑座的位置上下相对应，所述固定件底端与滑座顶部固定连接，所述固定件截面设为倾斜状，通过两个固定件的夹持固定，可以保障电机定子被加工时的稳定性，避免电机定子在加工过程中出现晃动偏移的情况。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称设置是，通过将螺纹杆的两端螺纹设为相反，使得螺纹杆的转动可以驱动两个滑座同时向内或同时向外运动，以此可以提高用户操作固定件时的便捷性。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述模具本体靠近皮带的一侧固定设有防护壳，所述防护壳套设于两个皮带轮和皮带外部，通过防护壳的设置，可以对皮带轮和皮带进行防护，避免外界的碰撞对皮带轮和皮带造成变形损坏，保障皮带轮和皮带的使用寿命和使用效果。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述防护壳远离模具本体的一侧设有把手，所述把手贯穿防护壳并与其中一个皮带轮固定连接，通过把手的设置，便于用户对由皮带相连接的两个皮带轮进行操作，以此可以提高用户转动皮带轮时的便捷性。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]通过操作把手带动由皮带相连接的两个皮带轮转动，由此可以驱动两个联动轴带动相应的螺纹杆转动，并由此可以驱动两个螺纹杆同步运转，而后借助两个螺纹杆的转动同步驱动两个滑座同时向内或向外运动，借此可以稳定驱动两个固定件对电机定子进行夹持固定，保障电机定子被加工时的稳定性，而整体结构借助螺纹杆自身所具有的稳定性特性和两个螺纹杆的同步运转，可以保障固定件固定电机定子的稳定性，避免电机定子被加工时出现松动晃动的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的模具本体爆炸图；
[0019]图3为本技术的皮带轮侧视图；
[0020]图4为本技术的防护壳侧视图；
[0021]图5为本技术的模具本体主视图。
[0022]附图标记为：1、底座；2、滑座；3、螺纹杆；4、联动轴；5、皮带轮；6、皮带；7、模具本体；8、安装槽；9、防护壳；10、把手；11、固定件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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5，本技术提供电机定子铁芯绕线模具，包括用于电机定子铁芯绕线的底座1，所述底座1顶部设有用于电机定子铁芯绕线的模具组件；
[0025]如图1、2和5所示，所述模具组件包括模具本体7，所述模具本体7设于底座1顶部，所述模具本体7顶部开设有安装槽8；两个螺纹杆3和两个滑座2均设于安装槽8内部，所述螺纹杆3两端均通过轴承分别与安装槽8两侧内壁活动连接，所述联动轴4远离螺纹杆3的一端贯穿模具本体7并延伸至模具本体7外部，所述皮带轮5设于模具本体7靠近联动轴4的一侧，通过模具本体7的设置，可以对电机定子进行支撑固定，保障电机定子被加工时的稳定性。
[0026]所述模具组件顶部设有用于保障电机定子铁芯绕线稳定的定位组件；
[0027]如图1和2所示，所述定位组件包括两个固定件11，两个固定件11均设于模具本体7顶部，两个固定件11分别与两个滑座2的位置上下相对应，所述固定件11底端与滑座2顶部固定连接，所述固定件11截面设为倾斜状，通过两个固定件11的夹持固定，可以保障电机定子被加工时的稳定性，避免电机定子在加工过程中出现晃动偏移的情况。
[0028]所述模具组件顶部设有用于调节定位组件移动的调节组件；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机定子铁芯绕线模具，包括用于电机定子铁芯绕线的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有用于电机定子铁芯绕线的模具组件；所述模具组件顶部设有用于保障电机定子铁芯绕线稳定的定位组件；所述模具组件顶部设有用于调节定位组件移动的调节组件；所述调节组件包括左右间隔分布的两个滑座(2)，两个滑座(2)之间设有两个螺纹杆(3)，两个螺纹杆(3)两端分别贯穿两个滑座(2)并分别延伸至两个滑座(2)相远离的一侧，所述螺纹杆(3)与滑座(2)螺纹连接，所述螺纹杆(3)一端固定设有联动轴(4)，所述联动轴(4)远离螺纹杆(3)的一端固定设有皮带轮(5)，两个皮带轮(5)之间设有皮带(6)，两个皮带轮(5)通过皮带(6)相连接。2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯绕线模具，其特征在于：所述螺纹杆(3)两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆(3)两端螺纹关于螺纹杆(3)中心轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的电机定子铁芯绕线模具，其特征在于：所述模具组件包括模具本体(7)，所述模具本体(7)设于底座(1)顶部，所述模具本体(7)顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁智鹏，袁闰湖，吴亚保，
申请(专利权)人：东莞市恒誉自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：