一种导轨锁紧定子绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种导轨锁紧定子绕线机，涉及绕线机技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面一侧活动安装有减速器，所述减速器的输入端安装有第一驱动电机，所述减速器的输出端安装有转轴，所述转轴的轴身上固定安装有放线架，所述工作台的上表面两侧均活动安装有弧形导向板，所述工作台的上表面一侧转动安装有转动柱。本实用新型专利技术通过第一气缸的推动和旋转气缸对弧形导向板的转动，可完成对弧形导向板角度以及位置的调节工作，使弧形导向板的内侧能够与定子的外侧保持较近的距离，对弧形导向板的具体位置和角度进行调整，使其在绕线机对不同规格的定子进行绕线时都能起到较好的导向作用，使绕线速率更高。使绕线速率更高。使绕线速率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨锁紧定子绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体而言，涉及一种导轨锁紧定子绕线机。

技术介绍

[0002]定子是电机的重要组成部分，在定子的生产过程中绕线使一个非常重要的步骤，一般都是使用绕线机进行绕线工作，如申请号为202122216171.6的专利所提出的一种定子绕线机，包括夹紧机构、绕线机构和机器手；夹紧机构固定定子；绕线机构包括：安装板；导轨，设于安装板上，导轨沿定子的轴向延伸；引线组件，滑动连接于导轨，引线组件用于牵引线材沿绕线柱移动；第一驱动组件，设于安装板上，驱动引线组件在导轨上滑动；第二驱动组件，与安装板传动连接，并驱动安装板在垂直于导轨的方向上移动；机器手，能够牵引线材移动，机器手设有两个，分别为第一机器手和第二机器手。利用引线组件牵引线材间隔的缠绕定子的绕线柱两侧的绕线槽。
[0003]但是上述技术方案中绕线机的导向板位置是一直保持不变的，在对不同规格的定子进行绕线时，绕线速率可能会产生差异，因此我们对此做出改进，提出一种导轨锁紧定子绕线机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种导轨锁紧定子绕线机，可以有效解决绕线机的导向板位置是一直保持不变的，在对不同规格的定子进行绕线时，绕线速率可能会产生差异的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种导轨锁紧定子绕线机，包括工作台，所述工作台的上表面一侧活动安装有减速器，所述减速器的输入端安装有第一驱动电机，所述减速器的输出端安装有转轴，所述转轴的轴身上固定安装有放线架，所述工作台的上表面两侧均活动安装有弧形导向板，所述工作台的上表面一侧转动安装有转动柱，所述转动柱的顶部设置有定子，所述工作台一侧且位于定子的上方设置有支撑架，所述工作台的下表面一侧固定安装有第二驱动电机。
[0007]作为优选，所述第二驱动电机的输出端安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端转动安装工作台的底部一侧，所述调节丝杆的杆身上活动安装有丝杆套，所述丝杆套的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部贯穿工作台固定安装在减速器的一侧表面。
[0008]作为优选，所述减速器的一侧表面固定安装有安装架，所述转轴的端部转动设置在安装架内部，所述安装架的一侧中部设置有限位板，所述放线架的一端设置有放线管。
[0009]作为优选，所述工作台的上表面两侧均设置有第一气缸，每个所述第一气缸的输出端均安装有第一移动块，每个所述第一移动块的一端顶部均安装有旋转气缸。
[0010]作为优选，每个所述弧形导向板的底部均固定安装在对应位置处旋转气缸的顶部，所述工作台的上表面两侧均设置有滑轨，所述减速器、第一移动块和旋转气缸的底部均滑动设置在滑轨上。
[0011]作为优选，所述工作台的上表面一侧安装有固定架，所述固定架的顶部一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有制动块，所述制动块的一侧设置在定子的一侧。
[0012]作为优选，所述工作台的下表面一侧安装有第三驱动电机，所述转动柱的底部贯穿工作台且设置有传动皮带，所述传动皮带的一侧设置在第三驱动电机输出端上。
[0013]作为优选，所述支撑架的底部活动设置在定子的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]通过第一气缸推动第一移动块进行移动，在第一移动块和旋转气缸的连接作用下，可使弧形导向板进行整体移动，再配合旋转气缸对弧形导向板的转动，进而可完成对弧形导向板角度以及位置的调节工作，使弧形导向板的内侧能够与定子的外侧保持较近的距离，可有效提高绕线速率，可根据定子规格型号的不同，对弧形导向板的具体位置和角度进行调整，使其在绕线机对不同规格的定子进行绕线时都能起到较好的导向作用，使绕线速率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的三维结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部三维结构示意图；
[0018]图3为本技术的工作台仰视立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的工作台部分立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的安装架立体结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；101、滑轨；2、减速器；3、第一驱动电机；4、定子；5、转动柱；6、弧形导向板；7、放线架；701、放线管；8、转轴；801、限位板；802、安装架；9、第二驱动电机；10、调节丝杆；1001、丝杆套；1002、连接板；11、第三驱动电机；1101、传动皮带；12、支撑架；13、第一气缸；1301、第一移动块；1302、旋转气缸；14、固定架；1401、第二气缸；1402、制动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3所示，一种导轨锁紧定子绕线机，包括工作台1，工作台1的上表面一侧活动安装有减速器2，减速器2的输入端安装有第一驱动电机3，减速器2的输出端安装有转轴8，转轴8的轴身上固定安装有放线架7，工作台1的上表面两侧均活动安装有弧形导向板6，工作台1的上表面一侧转动安装有转动柱5，转动柱5的顶部设置有定子4，工作台1一侧且位于定子4的上方设置有支撑架12，工作台1的下表面一侧固定安装有第二驱动电机9。
[0025]通过第一驱动电机3控制转轴8转动，使放线架7进行转动，在转动过程中，通过两个弧形导向板6以及限位板801对线起到移动导向的作用，使线能够一圈一圈的缠绕在中部的绕线柱上。
[0026]实施例2
[0027]如图3、图5所示，第二驱动电机9的输出端安装有调节丝杆10，调节丝杆10的一端转动安装工作台1的底部一侧，调节丝杆10的杆身上活动安装有丝杆套1001，丝杆套1001的顶部固定安装有连接板1002，连接板1002的顶部贯穿工作台1固定安装在减速器2的一侧表面，减速器2的一侧表面固定安装有安装架802，转轴8的端部转动设置在安装架802内部，安装架802的一侧中部设置有限位板801，放线架7的一端设置有放线管701，通过放线架7的不断转动，在两个弧形导向板6和限位板801的导向作用下，可使有放线管701放出的线缠绕在限位板801底部绕线柱上。
[0028]实施例3
[0029]如图4所示，工作台1的上表面两侧均设置有第一气缸13，每个第一气缸13的输出端均安装有第一移动块1301，每个第一移动块1301的一端顶部均安装有旋转气缸1302，每个弧形导向板6的底部均固定安装在对应位置处旋转气缸1302的顶部，工作台1的上表面两侧均设置有滑轨101，减速器2、第一移动块1301和旋转气缸1302的底部均滑动设置在滑轨101上，滑轨1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨锁紧定子绕线机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧活动安装有减速器(2)，所述减速器(2)的输入端安装有第一驱动电机(3)，所述减速器(2)的输出端安装有转轴(8)，所述转轴(8)的轴身上固定安装有放线架(7)，所述工作台(1)的上表面两侧均活动安装有弧形导向板(6)，所述工作台(1)的上表面一侧转动安装有转动柱(5)，所述转动柱(5)的顶部设置有定子(4)，所述工作台(1)一侧且位于定子(4)的上方设置有支撑架(12)，所述工作台(1)的下表面一侧固定安装有第二驱动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种导轨锁紧定子绕线机，其特征在于：所述第二驱动电机(9)的输出端安装有调节丝杆(10)，所述调节丝杆(10)的一端转动安装工作台(1)的底部一侧，所述调节丝杆(10)的杆身上活动安装有丝杆套(1001)，所述丝杆套(1001)的顶部固定安装有连接板(1002)，所述连接板(1002)的顶部贯穿工作台(1)固定安装在减速器(2)的一侧表面。3.根据权利要求1所述的一种导轨锁紧定子绕线机，其特征在于：所述减速器(2)的一侧表面固定安装有安装架(802)，所述转轴(8)的端部转动设置在安装架(802)内部，所述安装架(802)的一侧中部设置有限位板(801)，所述放线架(7)的一端设置有放线管(701)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，李志望，张志龙，
申请(专利权)人：深圳市兴裕隆机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：