一种高速风筒内定子绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速风筒内定子绕线机，涉及绕线机技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面一侧活动设置有安装箱，所述工作台的上表面一侧设置有驱动安装箱移动的第一驱动机构，所述安装箱的一侧表面两侧均活动设置有安装板，所述安装箱的内部设置有驱动安装板移动的第二驱动机构，每个所述安装板的一侧表面均设置有安装架。本实用新型专利技术通过控制出线筒在工件中心处的往复上下移动，以及工件自身的转动，可完成处于内侧的每个绕线柱的绕线工作，通过控制第二伺服电机对工件转动角度的大小，可完成对每个绕线柱的绕线工作以及对内侧不同绕线柱位置的切换，同步控制多个出线筒进行移动，可有效提高绕线效率，使用时更加便捷。使用时更加便捷。使用时更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高速风筒内定子绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体而言，涉及一种高速风筒内定子绕线机。

技术介绍

[0002]定子作为高速风筒必不可少的组成部件，在进行生产过程中，需要在定子上进行绕线，使其能够正常工作，如申请号为202020531600.1的专利所提出的一种定子绕线机；包括机架、步进电机、转盘、绕线机械手、水平挑线机构和竖直挑线机构；所述转盘的形状为圆环形，所述转盘水平可转动地连接于机架，所述转盘的上部设有定子定位架，使待绕线的定子本体同轴固定于定子定位架，所述转盘的外沿设有轮齿，所述步进电机传动连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合与轮齿；所述绕线机械手位于转盘的内圈内，所述绕线机械手连接有铜线，所述绕线机械手连接铜线的一端间歇地进行环形运动，使铜线绕附于定子本体。
[0003]但是由于风筒内部的定子上的绕线柱多数是在内侧，在进行绕线时需要进行人工操作才可完成，进而降低了绕线效率，在使用过程中较为麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种高速风筒内定子绕线机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速风筒内定子绕线机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧活动设置有安装箱(2)，所述工作台(1)的上表面一侧设置有驱动安装箱(2)移动的第一驱动机构(3)，所述安装箱(2)的一侧表面两侧均活动设置有安装板(4)，所述安装箱(2)的内部设置有驱动安装板(4)移动的第二驱动机构(5)，每个所述安装板(4)的一侧表面均设置有安装架(6)，每个所述安装架(6)的一侧均设置有若干个调节柱(7)，每个所述调节柱(7)的一端均安装有出线筒(8)，所述工作台(1)的上表面一侧安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上表面设置有工件装夹机构(10)，所述支撑架(9)的上表面还设置有剪切机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种高速风筒内定子绕线机，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括有第一驱动电机(301)，所述第一驱动电机(301)固定安装在工作台(1)的上表面一侧，所述第一驱动电机(301)的输出端安装有第一调节丝杆(302)，所述第一调节丝杆(302)的另一端转动设置在工作台(1)的上表面一侧，所述第一调节丝杆(302)的杆身上活动安装有第一丝杆套(303)。3.根据权利要求2所述的一种高速风筒内定子绕线机，其特征在于：所述第一丝杆套(303)的顶部固定安装有移动底板(305)，所述工作台(1)的上表面且位于移动底板(305)的下方两侧均安装有第一导向滑轨(304)，所述移动底板(305)底部两侧均滑动设置在第一导向滑轨(304)上。4.根据权利要求3所述的一种高速风筒内定子绕线机，其特征在于：所述移动底板(305)的上表面一侧固定安装有第二驱动电机(306)，所述第二驱动电机(306)的输出端安装有第二调节丝杆(307)，所述第二调节丝杆(307)的杆身上活动安装有第二丝杆套(308)，所述第二丝杆套(308)的顶部与安装箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，李志望，张志龙，
申请(专利权)人：深圳市兴裕隆机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：