一种鸭蛋分离机打蛋机构制造技术

本实用新型专利技术属于鸭蛋加工技术领域，尤其涉及一种鸭蛋分离机打蛋机构，包括工作台和支撑腿，四条所述支撑腿分别固定连接于工作台的下表面四周，所述工作台的左侧设置有放蛋装置，所述工作台的内部设置有传送打蛋装置，所述传送打蛋装置包括传送机构和打蛋机构，所述传送机构设置于工作台的内部，所述打蛋机构设置于传送机构的内部。该鸭蛋分离机打蛋机构，通过设置放蛋装置，将清洗好的鸭蛋放入存蛋箱，在重力的作用下，鸭蛋会自动顺着滑道滑落至放置槽的内部，无需手动放置鸭蛋，解放人力，且提高效率，通过设置传送机构，自动将鸭蛋传送至打蛋机构处进行蛋液收集，全程自动化，可源源不断的打碎鸭蛋，提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鸭蛋分离机打蛋机构


[0001]本技术涉及鸭蛋加工
，具体为一种鸭蛋分离机打蛋机构。

技术介绍

[0002]鸭蛋具有营养价值高和口感好的优点，同时可以作为一种重要的食疗材料，目前我国消费者所食用的鸭蛋食品中，10％表面携带沙门氏菌，64％表面大肠杆菌超标，主要是由于在鸭蛋生产的过程中需要人工操作完成，而在操作工程中鸭蛋食品上容易滋生细菌，不利于食用，并且效率较低。
[0003]如中国专利公告号CN216932869U所公开了一种鸭蛋分离机的打蛋机构，在使用时，将鸭蛋输送至输蛋皿内，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆推动防粘压板向右滑动，进而防粘压板将鸭蛋推向破碎尖刃，在破碎尖刃的阻挡下使鸭蛋发生破碎，并且破碎完成后电动伸缩杆收缩复位，使防粘压板左移即可进行下一次的破碎，蛋清液和蛋黄滑入蛋清液仓内的蛋液滤网上，静置一段时间，使蛋液滤网上的蛋清液完全流至蛋清液仓内，而蛋液滤网对蛋黄进行阻隔，以达到蛋清液和蛋黄分离的目的，随后启动工作电机，工作电机带动输送丝杆旋转并使其上的限位滑座上移，进而推动蛋液滤网在清液仓内向上滑动，直至蛋液滤网的右侧与蛋黄仓的入口处齐平，此时蛋液滤网上的蛋黄顺势滑入蛋黄仓进行收集，而后工作电机驱动蛋液滤网复位，以便下一次的分离工作。
[0004]但是上述申请中的鸭蛋分离机的打蛋机构，无法连续不间断的输送鸭蛋，每次只能推送一个，传送效率较低，且需要手动将破碎后的蛋壳取出，操作较为繁琐，因此，存在一定的局限性。
[0005]为此，我们亟需提供一种鸭蛋分离机打蛋机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种鸭蛋分离机打蛋机构，以解决上述
技术介绍
中提出的鸭蛋分离机无法连续不间断的输送鸭蛋，每次只能推送一个，传送效率较低，且需要手动将破碎后的蛋壳取出，操作较为繁琐的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鸭蛋分离机打蛋机构，包括工作台和支撑腿，四条所述支撑腿分别固定连接于工作台的下表面四周，所述工作台的左侧设置有放蛋装置，所述工作台的内部设置有传送打蛋装置。
[0008]所述放蛋装置包括连接座、存蛋箱、滑道、缓速板，所述连接座固定连接于工作台的左侧外表面，所述存蛋箱固定连接于连接座的上表面，所述滑道固定连接于存蛋箱的右侧外表面底部中心，所述缓速板设置于滑道的右侧底部。
[0009]进一步改进在于，所述存蛋箱的右侧外表面底部开设有出蛋口，所述缓速板为橡胶材质制成，避免鸭蛋撞击在缓速板上碎裂，同时也阻止了鸭蛋全部顺着滑道滑落。
[0010]进一步改进在于，所述传送打蛋装置包括传送机构和打蛋机构，所述传送机构设置于工作台的内部，所述打蛋机构设置于传送机构的内部。
[0011]所述传送机构包括安装板、驱动电机、转动轴、转动辊、传送带，所述安装板固定连接于工作台的正面左侧，所述驱动电机安装于安装板的上表面，所述转动轴的前端连接于驱动电机的输出端，所述转动辊固定连接于转动轴的外表面，所述传送带转动连接于转动辊的外表面。
[0012]进一步改进在于，所述工作台的上表面贯穿开设有传送槽，所述传送打蛋装置设置于传送槽的内部，所述工作台的右侧内部也设置有转动轴和转动辊，所述工作台的左右两侧贯穿开设有转动槽，两根所述转动轴转动连接于两个转动槽的内部。
[0013]进一步改进在于，所述传送带的外表面等距开设有若干个放置槽，若干个所述放置槽的内部均设置有海绵垫，避免鸭蛋在落入放置槽时受到撞击，产生破损。
[0014]进一步改进在于，所述打蛋机构包括支撑架、弧型板、伸缩气缸、打蛋片，所述支撑架固定连接于工作台的上表面中心，所述弧型板固定连接于支撑架的下方，两个所述伸缩气缸分别设置于工作台的内侧中心，两个所述打蛋片分别固定连接于伸缩气缸的前端。
[0015]进一步改进在于，所述打蛋机构的下方设置有蛋液收集箱，所述工作台的右端下方放置有蛋壳收集箱，对蛋液和蛋壳进行分类收集，避免资源浪费。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该鸭蛋分离机打蛋机构，通过设置放蛋装置，将清洗好的鸭蛋放入存蛋箱，在重力的作用下，鸭蛋会自动顺着滑道滑落至放置槽的内部，无需手动放置鸭蛋，解放人力，且提高效率。
[0018]2.该鸭蛋分离机打蛋机构，通过设置传送机构，自动将鸭蛋传送至打蛋机构处进行蛋液收集，全程自动化，可源源不断的打碎鸭蛋，提高了生产的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的放蛋装置侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的传送机构爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术的打蛋机构剖视结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、放蛋装置；301、连接座；302、存蛋箱；303、滑道；304、缓速板；4、传送打蛋装置；401、安装板；402、驱动电机；403、转动轴；404、转动辊；405、传送带；406、支撑架；407、弧型板；408、伸缩气缸；409、打蛋片；5、蛋液收集箱；6、蛋壳收集箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种鸭蛋分离机打蛋机构，包括工作台1和支撑腿2，四条支撑腿2分别固定连接于工作台1的下表面四周，工作台1的左侧设置有放蛋装置3，工作台1的内部设置有传送打蛋装置4。
[0026]放蛋装置3包括连接座301、存蛋箱302、滑道303、缓速板304，连接座301固定连接
于工作台1的左侧外表面，存蛋箱302固定连接于连接座301的上表面，滑道303固定连接于存蛋箱302的右侧外表面底部中心，缓速板304设置于滑道303的右侧底部。存蛋箱302的右侧外表面底部开设有出蛋口，缓速板304为橡胶材质制成，避免鸭蛋撞击在缓速板304上碎裂，同时也阻止了鸭蛋全部顺着滑道303滑落。
[0027]传送打蛋装置4包括传送机构和打蛋机构，传送机构设置于工作台1的内部，打蛋机构设置于传送机构的内部。
[0028]传送机构包括安装板401、驱动电机402、转动轴403、转动辊404、传送带405，安装板401固定连接于工作台1的正面左侧，驱动电机402安装于安装板401的上表面，转动轴403的前端连接于驱动电机402的输出端，转动辊404固定连接于转动轴403的外表面，工作台1的上表面贯穿开设有传送槽，传送打蛋装置4设置于传送槽的内部，工作台1的右侧内部也设置有转动轴403和转动辊404，工作台1的左右两侧贯穿开设有转动槽，两根转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸭蛋分离机打蛋机构，包括工作台(1)和支撑腿(2)，四条所述支撑腿(2)分别固定连接于工作台(1)的下表面四周，其特征在于：所述工作台(1)的左侧设置有放蛋装置(3)，所述工作台(1)的内部设置有传送打蛋装置(4)；所述放蛋装置(3)包括连接座(301)、存蛋箱(302)、滑道(303)、缓速板(304)，所述连接座(301)固定连接于工作台(1)的左侧外表面，所述存蛋箱(302)固定连接于连接座(301)的上表面，所述滑道(303)固定连接于存蛋箱(302)的右侧外表面底部中心，所述缓速板(304)设置于滑道(303)的右侧底部。2.根据权利要求1所述的一种鸭蛋分离机打蛋机构，其特征在于：所述存蛋箱(302)的右侧外表面底部开设有出蛋口，所述缓速板(304)为橡胶材质制成。3.根据权利要求1所述的一种鸭蛋分离机打蛋机构，其特征在于：所述传送打蛋装置(4)包括传送机构和打蛋机构，所述传送机构设置于工作台(1)的内部，所述打蛋机构设置于传送机构的内部；所述传送机构包括安装板(401)、驱动电机(402)、转动轴(403)、转动辊(404)、传送带(405)，所述安装板(401)固定连接于工作台(1)的正面左侧，所述驱动电机(402)安装于安装板(401)的上表面，所述转动轴(403)的前端连接于驱动电机(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔子健，韩岩君，解涵峰，郑智辉，魏思文，王天远，霍永强，
申请(专利权)人：山东陈谱记食品有限公司，
类型：新型
国别省市：