扣持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术扣持装置，包括可固定在电路板上的基部及与待扣物一端相扣合的扣合部，该扣持装置还包括可定位待扣物两侧壁的定位部。本实用新型专利技术扣持装置设有可定位待扣物两侧壁的定位部，故在水平方向不会移动，定位效果好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扣持装置，尤其一种适配卡的一件式扣持装置。
技术介绍
适配卡是计算机主板与接口设备沟通的桥梁，由于可携式电子装置不断追求体积上的薄型化，适配卡也不断的朝小型化发展。目前，以广泛应用于笔记本计算机的Mini PCI规格的适配卡为例，即采用横插式设计，让适配卡插接于连接器后呈平贴于机板的底面，以大幅缩小占用的高度。除了提高连接器本身提供的加持力外，通常主机板上也另外提供适配卡辅助性的扣持装置，以避免适配卡因外力碰撞或摇晃即轻易发生与连接器的松脱，但目前所见的设计扣持装置都相当复杂，制造困难，成本较高，在操作上也颇为麻烦，且在频频使用中扣合部容易变形，使其固定适配卡时扣持不牢固，适配卡易脱落，再者就是扣持装置与适配卡上两通孔相固持的凸出部不能有效固持适配卡在水平方向的位置，在碰撞或振动中容易在水平方向发生移动，而影响适配卡的正常使用。因此，有必要设计一种新型的扣持装置，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新的在竖直和水平方向都能有效固定待扣物的扣持装置。为了达到上述创作目的，本技术扣持装置，包括可固定在电路板上的基部及与待扣物一端相扣合的扣合部，该扣持装置还包括可定位待扣物两侧壁的定位部。与现有技术相比较，本技术扣持装置设有可定位待扣物两侧壁的定位部，故在水平方向不会移动，定位效果好。附图说明图1是本技术扣持装置的立体图；图2是图1的另一方向示意图；图3是本技术扣持装置的主视图；图4是本技术扣持装置的俯视图；图5是本技术扣持装置的左视图；图6是本技术扣持装置与卡缘连接器及适配卡组合图；图7是本技术扣持装置第二实施例立体图；图8是图7的俯视图；图9是图7所示扣持装置与卡缘连接器及适配卡组合图；图10图7所示扣持装置和卡缘连接器以并排方式安装于电路板上；图11是本技术扣持装置第三实施例立体图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术扣持装置作进一步说明。请同时参照图1至图6所示，本技术扣持装置1可固定在电路板(图未示)上，用于扣持适配卡6(当然，也可为其它对接组件，如电路板等)，是与安装于电路板上的卡缘连接器7一起使用的，适配卡6的第一端61与卡缘连接器7相连接，扣持装置1固定于适配卡6上与第一端61相对的第二端62，并且朝向适配卡6的第一端61延伸并与所述的第二端62相卡合。扣持装置1是由一片状金属材质所冲压并弯折而成的，其主要包括有一基部10，基部两端向前延伸设有焊接部11，用以与电路板(图未示)焊接，而将扣持装置固1定在电路板上，由基部10内侧向上垂直延伸呈“>”形的两活动臂12，每一活动臂12上端外侧向前弯折设有扣合部14，该扣合部14垂直活动臂12所在平面及适配卡6所在平面，用以扣合适配卡6的第二端62，由于该扣合部14是在横向弯折成型的，故不会在竖直方向变形，所以能稳固适配卡6，防止适配卡6从卡缘连接器7中脱落；扳动部13位于活动臂12上两扣合部14之间的中央位置，与活动臂12连接且水平向后延伸形成，扳动部13中央上表面为光滑平整表面，可用作自动化安装设备(图未示)将扣持装置1安装在电路板(图未示)上的过程中的真空吸附表面。扣持装置1还包括由基部10两侧向上延伸设置的两侧壁20，每一侧壁20上设有由其向内延伸再向下延伸可防止活动臂12过度后移的限位部201，限位部201位于活动臂12后面，当活动臂过度后移时，限位部201可通过限制活动臂12上的扳动部13两端而阻止活动臂过度后移。两侧壁20前端向下凸设有定位柱22，用以将扣持装置1定位于电路板(图未示)上，由两侧壁20前端向外延伸后再向上延伸形成定位部21，该定位部21由水平部分211和竖直部分212组成，适配卡6第二端62的两侧壁可固持于上述定位部中，适配卡6的下表面与水平部分211相接触并保持水平状态，适配卡6的两侧壁被竖直部分212所固持，使其在水平方向不能发生移动。安装适配卡6时，先将适配卡6的第一端61插入卡缘连接器7中，第二端62放置于两定位部间，然后，施力于适配卡6的第二端62向下压，当达到扣合部14时，扣合部14由于受力会往后移动，适配卡6的第二端62被扣持于两扣合部14下，且两侧壁被定位部21所固定，使适配卡6稳固的固定于电路板上。扣合状态时，适配卡6基本平行于电路板。若要拔出适配卡6，只需用力向后扳动扳动部13，使扣合部14向后移动，即可取出所扣持的适配卡6。因此操作极为方便，且因为两侧壁20上设有限位部201可防止活动部过度位移所引起的变形。请参照图7至图10所示，为本技术扣持装置的第二实施例，与上述实施例不同之处在于该扣持装置3由塑胶一体注塑成型，包括基部30，由基部30外侧向上延伸形成两活动臂32，每一活动臂32上端外侧向前突设有扣合部34，用以扣合适配卡6的第二端62，扳动部33位于活动臂上两扣合部14之间的中央位置，在扳动部中间位置向下突设一挡止块331；基部10两侧向上突设两呈阶梯状的定位部35，两定位部35位于基部两侧在纵向相互错开且可避免相邻两扣持装置定位部相干涉的位置，即在纵向错开一段大于两定位部35在纵向的平均长度的距离，使两定位部在纵向存在一间隙t，当扣持装置3和卡缘连接器7以并排方式安装于电路板5上时，能有效节省空间(如图10所示)；由基部30外侧中间位置向上突设有一限位部36，当活动臂32过度后移时，限位部36可通过限制活动臂32上的挡止块331而阻止活动部过度后移，基部底面上还设有与电路板相固定的定位柱37，定位柱37末端带有突台。在扣持装置与电路板连接后，安装及取出适配卡与上述实施例相同。请参照图11所示，为本技术扣持装置的第三实施例，与上述实施例不同之处在于，其定位部44由基部40两侧前端凹陷形成，活动臂41由基部40向前延伸形成，扣合部42由活动臂41中间位置上端向前突出形成，扳动部43位于扣合部42后且与活动臂41连接。但在使用过程中也可达到上述实施例所述目的。权利要求1.一种扣持装置，包括可固定在电路板上的基部及与待扣物一端相扣合的扣合部，其特征在于该扣持装置还包括可定位待扣物两侧壁的定位部。2.如权利要求1所述的扣持装置，其特征在于该扣持装置由金属冲压而成，在基部两侧向上延伸设有两侧壁，每一侧壁前端向外延伸后再向上延伸形成上述定位部。3.如权利要求1所述的扣持装置，其特征在于该扣持装置由塑胶一体注塑成型，在基部两侧向上突设两呈阶梯状的定位部。4.如权利要求1所述的扣持装置，其特征在于该扣持装置由塑胶一体注塑成型，其定位部由基部两侧前端凹陷形成。5.如权利要求1所述的扣持装置，其特征在于两定位部位于基部两侧在纵向相互错开且可避免相邻两扣持装置的定位部相干涉的位置。6.如权利要求1所述的扣持装置，其特征在于该扣持装置还包括至少一活动臂，活动臂由基部延伸形成，扣合部位于活动臂上。7.如权利要求6所述的扣持装置，其特征在于该扣持装置还包括连接各活动臂的扳动部。8.如权利要求6所述的扣持装置，其特征在于该扣持装置设有可防止活动臂过度后移的限位部。9.如权利要求1所述的扣持装置，其特征在于该扣持装置是与安装于电路板上的电连接器一起使用的，待扣物的第一端与电连接器连接，第二端扣持于该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣持装置，包括可固定在电路板上的基部及与待扣物一端相扣合的扣合部，其特征在于：该扣持装置还包括可定位待扣物两侧壁的定位部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文昌，郭世家，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]