透明导电膜生产线制造技术

本发明专利技术属于薄膜生产设备技术领域，具体为透明导电膜生产线，包括：生产线体，其中所述生产线体包括从上游至下游依次设置的挤出机、涂覆机、冷却机、压边机构和压切机构，以及设置于所述挤出机与涂覆机、涂覆机与冷却机之间的导向辊组；其中，所述压边机构包括衔接于所述导向辊组尾端的流水台一、安装于所述流水台一上的安装架一。本发明专利技术通过压边机构，可以对涂覆冷却后的透明导电膜进行框状的四面压边，使得透明导电膜上形成由压边带组成连续的框形结构，而后由压边机构上的热压组件对铺设的压边带进行热压，使其与透明导电膜压固在一起，实现了在生产过程中进行压边作业，成型质量更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
透明导电膜生产线


[0001]本专利技术涉及薄膜生产设备
，具体为透明导电膜生产线。

技术介绍

[0002]透明导电膜，又称透明电极，按照构成材料的不同,主要应用的透明导电薄膜有氧化铟锡透明导电膜( ITO )、掺Al氧化锌( AZO )和掺F氧化锡( FTO )透明导电膜三种，透明导电膜下游应用非常广泛,主要用于光电器件如液晶显示器的透明电极、触摸屏、薄膜太阳能电池的透明电极等领域。
[0003]现有主流透明导电膜生产线一般采用基材挤出、涂覆、冷却、分切和收卷的作业方式，而在导电膜的使用时往往需要对其进行再加工，比如按照一定尺寸增加防护边和遮光边等边框效果，以满足不同产品的使用，但如果在导电膜收卷完成后再次进行分切和压边加工，无疑是较为费力费力的，并且加工效果也稍差，因此我们提出了一种透明导电膜生产线，可以直接将导电膜进行连续压边和分切，省时又省力。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：透明导电膜生产线，包括：生产线体，其中所述生产线体包括从上游至下游依次设置的挤出机、涂覆机、冷却机、压边机构和压切机构，以及设置于所述挤出机与涂覆机、涂覆机与冷却机之间的导向辊组；其中，所述压边机构包括衔接于所述导向辊组尾端的流水台一、安装于所述流水台一上的安装架一、安装于所述安装架一上游的电动升降杆一、固定于所述电动升降杆一驱动端的两组电动推杆、可拆卸地固定于所述电动推杆驱动端的储料盘、绕卷于所述储料盘上的压边带、安装于所述流水台一中部的输送带、安装于所述安装架一中游的轨道机、连接于所述轨道机下方的电动伸缩杆和固定于所述电动伸缩杆驱动端的另一组储料盘；所述电动推杆端部的储料盘平行于所述输送带设置，所述电动伸缩杆端部的储料盘垂直于所述输送带设置，用于对透明导电膜的四边进行压边加工，且所述安装架一的侧面安装有转向器，所述转向器的端部固定有热切刀；所述压边机构还包括有位于所述流水台一下游的热压组件，所述热压组件包括对应嵌装于所述安装架一内的两组轴承、连接于所述轴承与安装架一之间的起弹弹簧、固定于所述轴承内的转轴、连接于所述转轴之间用于储水的水辊、设置于所述水辊内的电热丝、安装于所述流水台一上的控制器和连接于所述控制器与电热丝之间的旋转连接头。
[0006]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压切机构包括衔接于所述安装架一的流水台二、安装于所述流水台二上的安装架二、固定于所述安装架二中部的电动升降杆二、安装于所述电动升降杆二驱动端内的多头液压泵、固定于所述多头液压泵驱动端的切割刀、连接于所述多头液压泵驱动端且位于所述切割刀内侧的压坠弹簧、固定于所述压坠弹簧底端的压块、安装于所述安装架二侧的推料气缸和开设于所述流水台二上的落料
口。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料盘的侧面上安装有伸缩限位杆，且所述伸缩限位杆的活动端固定有弧形块。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料盘螺纹连接在所述电动推杆的端部。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水辊的外侧设有护套。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述多头液压泵具有四组驱动端，且各驱动端上分别设置有呈矩形分布切割刀和压块。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述落料口等距开设有若干组，用于废屑的掉落。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压块底面的高度值低于所述切割刀底面的高度值本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本专利技术通过压边机构，可以对涂覆冷却后的透明导电膜进行框状的四面压边，使得透明导电膜上形成由压边带组成连续的框形结构，而后由压边机构上的热压组件对铺设的压边带进行热压，使其与透明导电膜压固在一起，实现了在生产过程中进行压边作业，成型质量更好。
[0013]2.本专利技术通过压切机构，可以对热压完成后的透明导电膜进行压切，切割刀沿着压边带单条线的中部落下，使得透明导电膜形成一块块矩形的成品，在整个生产过程中较为省时省力。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一个实施例的透明导电膜生产线示意图；图2为本专利技术一个实施例的压边机构俯视图；图3为本专利技术一个实施例的压边机构上游结构示意图；图4为本专利技术一个实施例的压边机构中游结构示意图；图5为本专利技术一个实施例的压切机构示意图。
[0015]附图标记：100、生产线体；110、挤出机；120、涂覆机；130、冷却机；160、导向辊组；140、压边机构；141、流水台一；142、安装架一；1421、转向器；1422、热切刀；143、电动升降杆一；144、电动推杆；145、储料盘；1451、伸缩限位杆；1452、弧形块；146、压边带；147、输送带；148、轨道机；149、电动伸缩杆；170、热压组件；171、轴承；172、起弹弹簧；173、转轴；174、水辊；1741、护套；175、电热丝；176、控制器；177、旋转连接头；150、压切机构；151、流水台二；152、安装架二；153、电动升降杆二；154、多头液压泵；155、切割刀；156、压坠弹簧；157、压块；158、推料气缸；159、落料口。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参
照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的透明导电膜生产线。
[0018]实施例结合图1
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5所示，本专利技术提供的透明导电膜生产线，其中，透明导电膜生产线包括生产线体100，所述生产线体100包括从上游至下游依次设置的挤出机110、涂覆机120、冷却机130、压边机构140和压切机构150，以及设置于所述挤出机110与涂覆机120、涂覆机120与冷却机130之间的导向辊组160；其中，所述压边机构140包括衔接于所述导向辊组160尾端的流水台一141、安装于所述流水台一141上的安装架一142、安装于所述安装架一142上游的电动升降杆一143、固定于所述电动升降杆一143驱动端的两组电动推杆144、可拆卸地固定于所述电动推杆144驱动端的储料盘145、绕卷于所述储料盘145上的压边带146、安装于所述流水台一141中部的输送带147、安装于所述安装架一142中游的轨道机148、连接于所述轨道机148下方的电动伸缩杆149和固定于所述电动伸缩杆149驱动端的另一组储料盘145，通过压边机构140实现了对透明导电膜四侧的压边，形成矩形框，便于后续分切。
[0019]具体的，所述电动推杆144端部的储料盘145平行于所述输送带147设置，所述电动伸缩杆149端部的储料盘145垂直于所述输送带147设置，用于对透明导电膜的四边进行压边加工，且所述安装架一142的侧面安装有转向器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.透明导电膜生产线，其特征在于，包括：生产线体（100），包括从上游至下游依次设置的挤出机（110）、涂覆机（120）、冷却机（130）、压边机构（140）和压切机构（150），以及设置于所述挤出机（110）与涂覆机（120）、涂覆机（120）与冷却机（130）之间的导向辊组（160）；其中，所述压边机构（140）包括衔接于所述导向辊组（160）尾端的流水台一（141）、安装于所述流水台一（141）上的安装架一（142）、安装于所述安装架一（142）上游的电动升降杆一（143）、固定于所述电动升降杆一（143）驱动端的两组电动推杆（144）、可拆卸地固定于所述电动推杆（144）驱动端的储料盘（145）、绕卷于所述储料盘（145）上的压边带（146）、安装于所述流水台一（141）中部的输送带（147）、安装于所述安装架一（142）中游的轨道机（148）、连接于所述轨道机（148）下方的电动伸缩杆（149）和固定于所述电动伸缩杆（149）驱动端的另一组储料盘（145）；所述电动推杆（144）端部的储料盘（145）平行于所述输送带（147）设置，所述电动伸缩杆（149）端部的储料盘（145）垂直于所述输送带（147）设置，用于对透明导电膜的四边进行压边加工，且所述安装架一（142）的侧面安装有转向器（1421），所述转向器（1421）的端部固定有热切刀（1422）；所述压边机构（140）还包括有位于所述流水台一（141）下游的热压组件（170），所述热压组件（170）包括对应嵌装于所述安装架一（142）内的两组轴承（171）、连接于所述轴承（171）与安装架一（142）之间的起弹弹簧（172）、固定于所述轴承（171）内的转轴（173）、连接于所述转轴（173）之间用于储水的水辊（174）、设置于所述水辊（174）内的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐莺，邓子辉，鹿启帅，
申请(专利权)人：常州凯得新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：