一种感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置制造方法及图纸

技术编号:37340276 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-22 14:39
本实用新型专利技术公开了一种感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置,其属于电缆加工技术领域,其包括固定底板,所述固定底板的顶部固定安装有进料装置,所述固定底板顶部靠近进料装置的一侧固定安装有橡胶挤出机,所述固定底板顶部远离橡胶挤出机的一侧固定安装有装置安装箱。本实用新型专利技术通过在冷却箱的后面增加红外扫描装置,对包覆后的电缆芯进行漏洞扫描,防止了因装置包覆不够紧密出现问题,同时提高了装置的严谨性以及实现了可自我检测的功能;通过在装置安装箱内设置补漏密封装置,通过红外扫描装置检测之后,对存在漏洞处的电缆芯使用专用胶水进行二次修补,以防包覆不紧密导致电缆使用存在危险。用存在危险。用存在危险。

【技术实现步骤摘要】
一种感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置


[0001]本技术属于电缆加工
,具体涉及一种感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体,由一根或多根绝缘芯线,而它们各自都具有各自的包覆层,总保护层及外护层。线芯是电力电缆的导电部分,用来输送电能,是电力电缆的主要部分,目前一般用铜或铝材做线缆线芯,在加工时常需要在线芯包覆一层橡胶已达到绝缘的目的,这就用到包覆成型装置。目前,现有的包覆成型装置在对电缆芯进行包覆的过程中,通常会对包覆后的电缆芯以及包覆橡胶进行冷却处理,且传统的冷却设备体积过大,占地面积较大,造成使用局限性较高,并且传统冷却设备内部的冷却水处于静止状态,冷却水不具有流动性,造成冷却效果较差,故存在不足,较难满足一些厂家的使用需求。
[0003]现有技术中公开了多种包覆成型装置,例如于2022年11月08日公开的中国专利公开号CN115312270A文献涉及一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置,其包括包覆主体,所述包覆主体的上侧设置安装有进料筒,所述包覆主体的前侧设置安装有橡胶挤出机,所述橡胶挤出机的右侧设置安装有挤出机构,所述橡胶挤出机中设置有电缆芯;所述橡胶挤出机的右侧设置有冷却箱。该电缆加工用电缆芯包覆成型装置,该装置通过利用凸件可有效增加与电缆芯的摩擦系数,进一步提升导向辊筒的转动效果,且导向辊筒转动的过程中,同时利用均匀板与冷却水相接触,从而带动冷却水进行流动,进而提升冷却水在冷却箱中的流动性。
[0004]现有电缆包覆成型装置,对所包覆后的电缆芯以及包覆橡胶进行冷却处理,其存在条件苛刻,受到场地及冷却设备的要求严格等限制;并且在冷却之后电缆芯外表面存在较多的水渍的问题。针对这些问题,现有技术通常采用导向辊筒转动,同时利用均匀板与冷却水相接触的方式进行处理,但是经常仍然会出现包覆不够紧密存在漏洞且无法进行补漏的情况,进而导致电缆芯包覆效果较差的问题。

技术实现思路

[0005]基于现有技术存在的技术问题,本技术提供一种感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]依据本技术所采用的技术方案,提供一种感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置,其包括固定底板,所述固定底板的顶部固定安装有进料装置,所述固定底板顶部靠近进料装置的一侧固定安装有橡胶挤出机,所述固定底板顶部远离橡胶挤出机的一侧固定安装有装置安装箱,所述固定底板顶部靠近装置安装箱的一侧固定安装有冷却箱;所述冷却箱的内部设置有导向滚筒装置,所述装置安装箱的内部设置有红外扫描装置、补漏密封装置
和清洁刮料装置。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于:所述进料装置的顶部固定安装有进料筒,所述橡胶挤出机的一侧顶端固定安装有挤出机构,且所述进料装置的表面与橡胶挤出机的表面固定连接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述导向滚筒装置包括有固定安装在冷却箱背面的导向滚筒电机箱。优选地,所述导向滚筒电机箱的内表面设置有导向轴,所述导向轴的表面固定安装有导向滚筒。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述红外扫描装置包括有固定安装在装置安装箱底部的红外扫描电箱。优选地,所述红外扫描电箱的顶面固定安装有红外扫描器,且所述红外扫描器的外表面与装置安装箱的内表面固定连接,通过在冷却箱的后面增加红外扫描装置,对包覆后的电缆芯进行漏洞扫描,防止了因装置包覆不够紧密出现问题,同时提高了装置的严谨性以及实现了可自我检测的功能。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述补漏密封装置包括有固定安装在装置安装箱背面的密封胶水储存箱,所述密封胶水储存箱的内部设置有环氧树脂密封胶桶。进一步地,所述环氧树脂密封胶桶的顶部固定安装有补漏密封枪,且所述补漏密封枪的一端表面与装置安装箱的内表面固定连接,通过在装置安装箱内设置补漏密封装置,通过红外扫描装置检测之后,对存在漏洞处的电缆芯使用专用胶水进行二次修补,以防包覆不紧密导致电缆使用存在危险。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述清洁刮料装置包括有固定安装在装置安装箱内部的刮料块,所述刮料块的顶部开设有刮料槽,所述刮料块的顶部固定安装有清洁滚筒,所述清洁滚筒的表面活动安装有吸水海绵。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述导向滚筒的数量为三组,且上下均匀分布在冷却箱的内部,所述冷却箱和装置安装箱的表面均开设有电缆芯穿入口。
[0013]由于采用了上述技术方案,本技术感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0014]1、本技术提供一种感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置,通过在冷却箱的后面增加红外扫描装置,对包覆后的电缆芯进行漏洞扫描,防止了因装置包覆不够紧密出现问题,同时提高了装置的严谨性以及实现了可自我检测的功能。
[0015]2、本技术提供一种感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置,通过在装置安装箱内设置补漏密封装置,通过红外扫描装置检测之后,对存在漏洞处的电缆芯使用专用胶水进行二次修补,以防包覆不紧密导致电缆使用存在危险。
附图说明
[0016]图1为本技术感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置的剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置的补漏密封装置结构示意图;
[0019]图4为本技术感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置的清洁刮料装置结构示意图。
[0020]附图中的附图标记:1、固定底板;2、进料装置;3、橡胶挤出机;4、冷却箱;5、导向滚筒装置;6、装置安装箱;7、红外扫描装置;8、补漏密封装置;9、清洁刮料装置;21、进料筒;31、挤出机构;51、导向滚筒电机箱;52、导向轴;53、导向滚筒;71、红外扫描电箱;72、红外扫描器;81、密封胶水储存箱;82、环氧树脂密封胶桶;83、补漏密封枪;91、刮料块;92、刮料槽;93、清洁滚筒;94、吸水海绵。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关技术相关的部分。在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]需要注意,本技术中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置,其包括固定底板,其特征在于:所述固定底板(1)的顶部固定安装有进料装置(2),所述固定底板(1)顶部靠近进料装置(2)的一侧固定安装有橡胶挤出机(3),所述固定底板(1)顶部远离橡胶挤出机(3)的一侧固定安装有装置安装箱(6),所述固定底板(1)顶部靠近装置安装箱(6)的一侧固定安装有冷却箱(4);所述冷却箱(4)的内部设置有导向滚筒装置(5),所述装置安装箱(6)的内部设置有红外扫描装置(7)、补漏密封装置(8)和清洁刮料装置(9);所述红外扫描装置(7)包括有固定安装在装置安装箱(6)底部的红外扫描电箱(71);所述红外扫描电箱(71)的顶面固定安装有红外扫描器(72),且所述红外扫描器(72)的外表面与装置安装箱(6)的内表面固定连接;所述补漏密封装置(8)包括有固定安装在装置安装箱(6)背面的密封胶水储存箱(81),所述密封胶水储存箱(81)的内部设置有环氧树脂密封胶桶(82);所述环氧树脂密封胶桶(82)的顶部固定安装有补漏密封枪(83),且所述补漏密封枪(83)的一端表面与装置安装箱(6)的内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种感温电缆加工用电缆芯包覆成型装置,其特征在于:所述进料装置(2)的顶部固定安装有进料筒(21),所述橡胶挤出机...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏彬彬高文彬李磊
申请(专利权)人:河北微探科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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