一种电缆降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆降温装置，包括沿着电缆移动方向依次设置的水冷装置、擦干装置、风冷装置，所述水冷装置包括供电缆通过并浸没电缆的冷却水槽，所述冷却水槽的底部出端连接有换热冷却器，所述换热冷却器的出水端通过回流管与冷却水槽的进端连接；所述擦干装置包括环状海绵，所述环状海绵的中心处设置有供电缆通过并与电缆外侧接触的通孔，所述环状海绵的外侧设置有能够相互靠近并挤压环状海绵的海绵排水夹具；所述风冷装置的出风端沿环向设置有若干出风口，若干环向设置的出风口全面覆盖电缆的外侧面设置；本实用新型专利技术能够对高温挤塑后的电缆进行高效快速降温，并且避免冷却水在电缆表面残留。水在电缆表面残留。水在电缆表面残留。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆降温装置


[0001]本技术属于电缆加工生产设备的
，具体涉及一种电缆降温装置。

技术介绍

[0002]线芯经过保温挤塑在外侧包裹胶套后形成电缆，经过高温挤塑成型的电缆温度较高，需要对电缆外侧的胶套进行降温后才能对电缆进行后续卷绕等加工。现有技术中，通常是将高温挤塑后的电缆直接经过内置冷却水的水槽，使得电缆浸没在冷却水中，通过冷却水对电缆进行降温。但是，由于水槽中的冷却水处于不停与电缆换热的状态，这就会导致长时间换热后，水槽中的冷却水温度上升，进而降低对电缆的降温效果。同时，现有的电缆冷却装置多采用水冷的方式对电缆进行降温，会使得电缆的外侧附着水分，不利于电缆进行后续加工。
[0003]因此，本技术针对现有的电缆降温装置中冷却水升温后导致电缆冷却效率降低、对电缆进行水冷后会在电缆外侧残留水分的缺陷，公开了一种电缆降温装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆降温装置，对高温挤塑后的电缆进行高效快速降温，并且避免冷却水在电缆表面残留。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆降温装置，包括沿着电缆移动方向依次设置的水冷装置（1）、擦干装置（2）、风冷装置（3），其特征在于，所述水冷装置（1）包括供电缆通过并浸没电缆的冷却水槽（11），所述冷却水槽（11）的底部出端连接有换热冷却器（12），所述换热冷却器（12）的出水端通过回流管与冷却水槽（11）的进端连接；所述擦干装置（2）包括环状海绵（21），所述环状海绵（21）的中心处设置有供电缆通过并与电缆外侧接触的通孔，所述环状海绵（21）的外侧设置有能够相互靠近并挤压环状海绵（21）的海绵排水夹具（22）；风冷装置（3）的出风端沿环向设置有若干出风口，若干环向设置的出风口全面覆盖电缆的外侧面设置。2.根据权利要求1所述的一种电缆降温装置，其特征在于，所述冷却水槽（11）中设置有电缆导向轮，所述冷却水槽（11）的底部通过带有电磁阀的冷却管与换热冷却器（12）的进端连接，所述换热冷却器（12）的出端通过带有水泵的回流管与冷却水槽（11）的进端连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆降温装置，其特征在于，所述换热冷却器（12）的一侧设置有暂存罐（13），所述暂存罐（13）的进端与换热冷却器（12）的出端连接，所述暂存罐（13）的出端通过带有水泵的回流管与冷却水槽（11）的进端连接。4.根据权利要求3所述的一种电缆降温装置，其特征在于，所述冷却水槽（11）中设置有温度传感器，所述冷却水槽（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧为钢，熊波，
申请(专利权)人：成都市金顶电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：