PC板紫外线/红外线干燥输送机台上的自动收放夹装置制造方法及图纸

一种ＰＣ板紫外线／红外线干燥输送机台上的自动收放夹装置，是以上、下夹板弹性枢接成多个夹具连接组成一夹链并搭配导轨所构成，其特征是该多个夹具以上、下夹板弹性枢接而成，上夹板一端枢设有自由转动的滚轮，搭配设置于滚轮上方弧斜面的导轨，滚轮受导轨的按压导持，连动上下夹板产生自动启闭夹口作用，该多个夹具自动嵌持或释放ＰＣ板，自动悬空无遮蔽夹持ＰＣ板传输，使紫外线或红外线均匀照射ＰＣ板的双面，提高ＰＣ板的质量。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷电路(Printed，Circuit，PC)板紫外线/红外线干燥输送机，特别涉及一种PC板紫外线/红外线干燥输送机台上的自动收放夹装置。PC板即印刷电路板，如图1所示，为常用PC板的立体示意图，该PC板1的双面均具一工作区11，且于其外环周设有一护边12，用以防止其所环护的工作区11遭受碰损，该工作区11内可供布设多个IC零组件，以构成电子电路；在PC板的制造流程中，PC板的双面所分别具有的工作区，均需经过紫外线(以下简称UV)或红外线(以下简称IR)的照射而干燥，以利后续作业的进行；市场上已知用于干燥PC板的干燥机，是利用多个滚筒带动一平移网面，组成一输送PC板的线性输送装置，且于该平移网面的上、下两侧均设置有UV或IR的多个照射灯，使多个PC板可平铺于平移网面上，藉由平移网面的带动输送，以循序通过多个照射灯221(如图3所示)，促使多个照射灯221可将UV或IR投射于多个PC板上，以达干燥PC板的作用。然而，平移网面是以多个微径线体所相互交错构成，其多个微径线体交错形成有可供光线穿透的多个目孔，虽铺置于平移网面上的PC板表面，其工作区可获得UV或IR的充分照射而干燥，但是，该多个微径线体仍造成PC板背面的工作区受到若干遮蔽，而未能使其受到UV或IR的充分照射，导致PC板背面的工作区产生有干燥度不均的缺憾，进而影响PC板的产品质量，对PC板产业界而言，实已造成相当的忧虑与困扰，此困扰点即为本技术特已研创解决该问题的创作动机所在，故本创作人乃集多年专门从事电子产业制造设备的开创经验，研发出一种PC板紫外线/红外线干燥输送机台上的自动收放夹装置。本技术的主要目的是要提供一种PC板紫外线/红外线干燥输送机台上的自动收放夹装置，能使PC板获得UV或IR的充分照射，以均匀干燥PC板，取代常用平移网面的传输方式。本技术的目的是这样实现的一种PC板紫外线/红外线干燥输送机台上的自动收放夹装置，是以上、下夹板枢接而成的多个夹具相互连接组成一夹链，并搭配导轨所构成，其中该夹链是以多个内、外链板枢接而成，其特征在于该下夹板是以外链板的一端延设一平板所形成，该上夹板的一端具夹部，该上夹板与下夹板是以弹性枢接组合，使下夹板的端部与夹部间形成一弹性夹口；该导轨是压触引导上夹板，并控制夹口对该PC板的两侧护边的自动开启或闭夹。该上夹板枢设有用以接受导轨的压触引导的滚轮。该导轨是具有用以压触引导滚轮的弧斜面。该导轨是组设于该夹口所需启闭控制处。该导轨是组设于输送机台上的入料区及排料区内。本技术多个夹具均是以上、下夹板弹性枢接所组成，该上夹板的一端枢设有可自由旋动的滚轮，形成一可弹性开启闭合的夹具，是能以按压滚轮的方式，控制夹具的夹口的启闭动作，并搭配具弧斜面的导轨置设于滚轮上方，使导轨可压持引导该滚轮的位置，促使多个夹具备具有自动启闭其夹口的作用。该多个夹具是能相互连接形成一循序排列的环形夹链，经多个链轮与多个惰轮带动夹链，并于多个夹具所需自动启闭处设置导轨，使多个夹具的夹口能自动嵌持或释放PC板的护边，即能以悬空无遮蔽夹持多个PC板的行进传输方式，排除PC板双面受遮蔽的可能，从而达到使UV或IR能充分均匀照射于PC板的双面，以提高PC板的产品质量，进而取代常用平移网面的目的。本技术藉由可循序连动的多个夹具嵌持于PC板周边的护边，以悬空无遮蔽夹持PC板，促使PC板获得UV或IR的充分照射，有效提高了PC板干燥的能力和质量，而具产业上的经济实用性。以下结合附图进一步说明本技术的技术方案和实施例。 附图说明图1是常用PC板的立体图；图2是本技术实施例的俯视图；图3是本技术实施例的侧视图；图4是本技术的收放夹立体图；图5是图2A-A局部放大状态剖视图；图6是图2B-B局部放大状态剖视图。如图2所示，为便利说明本技术的一种PC板紫外线/红外线干燥输送机台上的自动收放夹装置，是举本技术应用于干燥机2的PC板传输方式作为实施例，以详加阐述本技术如后该干燥机2是划分有入料区21、干燥区22及排料区23，且其两侧分别设置有以多个链轮25及多个惰轮26所带动的自动收放夹结构24及241，使待干燥的多个PC板1，可藉自动收放夹结构24及241以悬空无遮蔽的夹持行进传输方式，自入料区21循序进入干燥区22内，并使干燥区22内的多个照射灯221能充分投射UV或IR于悬空无遮蔽的多个PC板1上(如图3所示)，促使多个PC板1的双面皆能获予充分且均匀的干燥，再将该干燥后的多个PC板1递送至排料区23，以供另一生产设备运用。如图4所示，该自动收放夹结构24及241均是以上、下夹板弹性枢接而成的多个夹具4相互连接组成一夹链3，并搭配具弧斜面252的轨导251(如图5所示)构成本技术；其中，该上夹板42上延制有多个耳片422，且上夹板42一端弯制形成有<形夹部421，另一端形成有L形轮座423，该轮座423上是枢设有可自动转动的滚轮424；该下夹板41是以夹链3的外链板32的一端延设一平板所形成，下夹板41上延制有多个耳部412，该多个耳部412是与多个耳片422相对应，且该下夹板41的端部411及尾部413均呈平板状，该下夹板41的尾部413是能与另一外链板32间嵌夹多个内链板31，经多个滚梢33枢接下夹板41与外链板32间的多个内链板31，形成一单位夹链；经由串设有弹簧43的枢轴枢接上、下夹板的多个耳片422及对应的多个耳部412，使弹簧43的双端簧杆是能分别挠性抵持于上、下夹板上，并使其夹部421与端部411间形成一弹性夹口44，进而使多个耳片422及多个耳部412藉枢轴形成上、下夹板的支点，组成一可弹性开启闭合的夹具4，且相互组设多个夹具4的下夹板41所形成的单位夹链，使多个夹具4可相互连接成一循序排列的环形夹链3(如图2所示)，组构形成一收放夹结构24及241。上述夹具4的枢轴所串设的弹簧43，其双端簧杆是分别挠性抵持与上、下夹板42、41上，藉枢轴所形成的支点，使上、下夹板42、41的夹部421与端部411能相互压抵贴合，使夹口44呈紧闭状态，若经按压上夹板42的滚轮424后，亦藉枢轴所形成的支点，促使上、下夹板42、41的夹部421与端部411相互远离，而使夹口44可呈开启状态，因此，该夹具4是能藉按压滚轮424的方式控制其夹口44的启闭动作，如此即可采以具弧斜面252的导轨251搭配设置于多个链轮25的上方(如图5所示)，使滚轮424能贴触于导轨251的弧斜面252上，促使导轨251可压持并引导控制滚轮424的位置，进而使夹具4备具有自动启闭夹口44的作用，特予说明；当待干燥多个PC板1自入料区21循序递送至干燥区22时(如图2所示)，为多个链轮25及惰轮26所带动的自动收放夹结构24及241，其夹链3上多个夹具4的滚轮424是受到导轨251的引导控制，使多个夹具4循序悬空夹持入料区21的待干燥多个PC板1的护边12，使多个PC板1双面的工作区11能于无他物遮蔽的情况下(如图3所示)，依序进入干燥区22内通过我个照射灯221，使多个PC板1双面的工作区11皆能受到UV或IR的充分照射而均匀干燥，使本技术能以悬空无遮蔽夹持PC板1的行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＣ板紫外线／红外线干燥输送机台上的自动收放夹装置，是以上、下夹板枢接而成的多个夹具相互连接组成一夹链，并搭配导轨所构成，其中该夹链是以多个内、外链板枢接而成，其特征在于：该下夹板是以外链板的一端延设一平板所形成，该上夹板的一端具夹 部，该上夹板与下夹板是以弹性枢接组合，使下夹板的端部与夹部间形成一弹性夹口；该导轨是压触引导上夹板，并控制夹口对该ＰＣ板的两侧护边的自动开启或闭夹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明德，
申请(专利权)人：王昭华，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]