采用紫外线－红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨属于印刷油墨领域，主要解决紫外线干燥固化油墨不能满足尤其是采用“真空热成型”工艺的塑料制品的印刷适性的问题，除含有紫外线固化树脂及相应组分外，还含有红外线固化树脂，如：不饱和聚酯树脂１８９、１９１型、酚醛树脂７５２９型或醇酸树脂３００型等，组分的份数比为：预聚物－紫外线固化树脂１００～３００，活性单体５０～２００，光引发剂２０～２００，红外线固化树脂１０～１５０，颜料７９～１５０；还含有偶联剂钛酸酯偶联剂４０１型等１０～３０份；还含有消泡剂、流平剂、阻聚剂；有益效果：尤其能满足采用“真空热成型”工艺的塑料制品的印刷适性，提高产成品质量及产成品率；易制做，便于应用；使用中安全无污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印刷油墨领域，涉及一种采用紫外线——红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨。
技术介绍
现有技术中，塑料印刷油墨大体分为两类，一类是溶剂基油墨，其优点是在“真空热成型”工艺中，有很好的温度和压力适性，即能经得起工业过程中的温度、压力变化，不足之处在于，该类油墨中具有大量的易燃、易爆、易挥发，并危害人体健康的有机溶剂，如二甲苯、丙酮、醋酸乙酯等，因此不仅给工人身体健康造成极大危害，也给环境带来极大的污染，因此已列入国家危险品管制目录，西方国家已经采用法律手段对这类油墨加以限制；另一类是紫外线干燥固化油墨，主要由预聚物、活性单体、光引发剂、颜料和相应的助剂组成，该油墨在接受一定波长和强度的紫外光照射时，便会完全干燥固化，其优点是克服了溶剂基油墨存在的不足，没有有机溶剂对人体健康带来的危害和环境污染，其不足之处在于在其接受紫外光干燥固化过程中会使内部产生应力，因而影响墨膜的柔韧性，而过硬的墨膜在“真空热成型”工艺的温度和压力下会出现过大的应力和明显的裂痕，尤其发生在塑料制品变形时的弯曲过渡处，因为过渡处为应力集中区，从而极易出现在过渡处彩色不连续、不完整，产生残次品。
技术实现思路
解决的技术问题提供一种采用紫外线——红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨，能克服现有技术中存在的不足，既解决溶剂基油墨对人体健康带来的危害和环境污染，又克服紫外线干燥固化油墨带来的产品质量问题；尤其能满足采用“真空热成型”工艺的塑料制品的印刷适性；易制做，便于应用，使用中安全无污染，并且能提高产品质量。采用的技术方案采用紫外线——红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨，含有预聚物——紫外线固化树脂、活性单体、光引发剂、颜料，其特征在于还含有红外线固化树脂；此种树脂在一定波长的红外线的作用下，能快速交联固化，同时与紫外线固化树脂相溶性好，并且能满足各种印刷过程的印刷适性，尤其是采用“真空热成型”工艺的塑料制品的印刷适性；各组分的含量份数比如下预聚物为100～300份；活性单体为50～200份；光引发剂为10～150份；红外固化树脂为20～200份；颜料为70～150份。有益效果由于在紫外线固化塑料印刷油墨中加入了红外线固化树脂，因此可对印完的塑料印品，先经过紫外线固化方式使墨膜达到初干，然后再在一定波长的红外线的作用下对印品进行“真空热成型”，热成型过程中，墨膜同时通过红外线干燥达到完全固化，能满足尤其是采用“真空热成型”工艺的塑料制品的印刷适性，能避免墨膜尤其是其在塑料制品的弯曲过渡处产生过大的应力，并且墨膜柔韧性好，因此弯曲过渡处墨膜不会出现裂痕或彩色不连续、不完整的现象，因而能提高产品质量，产成品率；同时使用中安全、无污染，便于制做和应用。具体实施例方式一、关于组分的原料及选用1、所述预聚物，又称齐聚物，即紫外线固化树脂，以下简称A，是含有不饱和官能团的低分子聚合物，是紫外线固化油墨中最重要的组分，其性能对固化过程和固化膜的性质起决定作用，紫外线照射下的光引发剂能使预聚物与活性单体变为激发态，不断交联聚合，快速固化成膜，可由一种、二种或三种物质组成，选用物质如下环氧丙烯酸树脂，如HL-103系列双酚A环氧丙烯酸酯，改性环氧丙烯酸树脂HL-140；乙氧基化双酚A二丙烯酸树脂；聚氨酯丙烯酸树脂，如脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂HL-203Z；聚醚性芳香族聚氨酯丙烯酸树脂HL-205F芳香族聚氨酯丙烯酸脂HL-204F；丙烯酸化聚丙烯酸树脂，如丙烯酸-2-羟基丙酯(HPA)；丙烯酸-2-羟基乙酯(HEA)。2、所述活性单体，又称交联单体，以下简称B，是一种带有不饱和基因(如双键)的小分子化合物，在光照下可以与预聚物交联聚合，其分子量约在几百至几千之间，是调节紫外线干燥固化油墨的粘度，并控制其固化交联密度，改善固化膜的物理机械性能，如柔性和硬度等，可由一种或二种物质组成，选用物质如下甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)CH2＝C(CH2)COOCH2CH2OH；异冰片基丙烯酸酯(IBOA)C13H20O2CAS5888-33-5；2-苯氧基乙基丙烯酸酯(PHEA)C15H20O3CAS65983-31-5；己二醇二丙烯酸酯(HDDA)C12H18O4CAS13048-33-4；新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)C11H16O4、；二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)C15H24O6；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)C15H20O6；苯乙烯(ST)C8H8CAS100-42-5；乙烯基吡咯烷酮(NVP)C6H9NO CAS9003-39-8；乙酸乙烯酯(VA)C4H6O2CAS108-05-4；季戊四醇四丙烯酸酯(PETTA)C17H20O8CAS4986-89-4；季戊四醇三丙烯酸酯；二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯(DTEMPTTA)；双季戊四醇五丙烯酸酯(DPEPA)C22H24O8、双季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)及其乙氧化产物。3、所述光引发剂，以下简称C，是任何紫外线固化体系都需要的主要成分，一般是在波长为200～400nm紫外光照射下，能分解成自由基，引发聚合交联作用的物质，选用物质如下二苯甲酮C13H10O CAS119-61-9；安息香甲醚C15H14O2CAS3524-62-7；α-羟基异丙基苯甲酮C10H10O2；α-羟基环己基苯甲酮C13H16O2CAS947-19-3，IHT-PI型；2-异丙基硫杂蒽酮C8H14Cl2N2O2CAS66522-95-5，IHT-PTITX型；2、4、6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(TPO)CAS75980-60-8，结构式 IHT-PI TPO型。4、所述红外线固化树脂，以下简称D，此种树脂在一定波长(一般为2.5-6微米)的红外线的作用下，能快速交联固化，同时与紫外线固化树脂相溶性好，并且能满足各种印刷过程的印刷适性，尤其是采用“真空热成型”工艺的塑料制品的印刷适性，选用物质如下环氧树脂(EP)(C15H16O2·C2H7ON·C3H5OC1)n CAS38891-59-7；不饱和聚酯树脂(UP)(C8H4O3·C4H10O3·C4H2O3)n CAS26123-45-5，189、191或192型；聚氨酯(PUR)(C10H8N2O2·C6H14O3)n CAS51852-81-4，热固型；氨基树脂(C3H6N6·CH2O)n CAS9003-08-1；酚醛树脂(PF)(C12H10O·C10H14O·CH2O)n CAS52469-00-8，7529型；有机硅树脂CAS67763-03-5；醇酸树脂CAS63148-69-6，300型；二甲苯甲醛树脂(C8H10·CH20)n CAS26139-75-3；呋喃树脂(C5H6O2)nCAS25212-86-6。5、所述颜料，以下简称E，即为油墨着色的色料，按需选用3144立索尔大红；金光红C；炭黑C；耐晒黄G；酞菁蓝B-G；酞菁绿G；钛白粉。6、关于助剂消泡剂甲基硅油201、二甲基硅油；流平剂HX-2010型、T-3型；阻聚剂氮氧自由基哌淀醇阻聚剂701，对叔丁基邻苯二酚阻聚剂TBC；偶联剂，其作用是改善油墨附着力及红外线固化性能，选用钛酸酯偶联剂NDZ-101、102或401型，氯化聚烯烃类的氯化聚乙烯或氯化聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
采用紫外线－红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨，含有预聚物－紫外线固化树脂、活性单体、光引发剂、颜料，其特征在于：还含有红外线固化树脂；此种树脂在一定波长的红外线的作用下，能快速交联固化，同时与紫外线固化树脂相溶性好，并且能满足各种印刷过程的印刷适性，尤其是采用“真空热成型”工艺的塑料制品的印刷适性；各组分的含量份数比如下：预聚物为１００～３００份；活性单体为５０～２００份；光引发剂为１０～１５０份；红外线固化树脂为２０～２００份；颜料为７０～１５０份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽珍，周震，郝燕萍，贾静儒，
申请(专利权)人：北京印刷学院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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