PC板斜立与平移输送台间的转接装置制造方法及图纸

一种ＰＣ板斜立与平移输送台间的转接装置，包括有递送单元、多个沉降单元与多个从动单元组设于机台上所构成，其特征是该多个沉降单元及多个从动单元是经链条连接呈同步连动并分别组设于递送单元的入料端与排料端的两侧，当递送单元上的ＰＣ板遭受斜立输送台的撑架轻微触击时，能经沉降单元感应而迅速带动从动单元动作，并停止机台输送作业，避免递送单元上的ＰＣ板遭受撑架的严重撞击，并利于取出ＰＣ板，以达防止撑架及ＰＣ严重撞损。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷电路(Pirnted Circuit，PC)板斜立与平移输送台间的转接装置，特别涉及一种能迅速排除故障，能于极短时间内恢复进行的PC板斜立与平移输送台间的转接装置。已知PC板(学称印刷电路板)于其双面蚀刻电路后，均会涂覆一层绿漆，并经烘烤干燥后形成一保护板面的护模，确保PC板的表面电路的绝缘性及耐蚀性，其中待烘干的多个PC板，是分别摆置于斜立输送台的具倾角的U形撑架上，使多个PC板可倚靠撑架呈斜立形态，以利提高烘烤干燥作业的生产效率，并将烘烤完成后的多个PC板移置平摆于转接平台上，将水平摆设的PC板改以平移输送台递送至另一平移输送设备运用。如图1所示，市场上的转接平台中4是以多条输送皮带所组成，该多条输送皮带间具一空隙供斜立输送台2的撑架21旋转通过，使撑架21上的PC板1是与多条输送皮带的表面间呈一角度θ，促使该PC板1能自撑架21的前端稳当的水平摆置于多条输送皮带上，经转接平台4的感应器检知多条输送皮带上摆设有PC板1时，即驱动多条输送皮带推送PC板1至平移输送台3上，以达平移输送该些PC板1至另一生产设备的目的。但是，该感应器的表面极易沾附微尘或PC板的残屑而影响其运作，使先前摆设的PC板未能即时递送至另一生产设备，而存留于转接平台上形成卡板故障，此时，斜立输送台仍未即时停止运作，导致其后陆续递送的PC板1及撑架21的前端，是直接连续撞击于转接平台4上的前置PC板1，造成该PC板及多个撑架与其上的PC板均遭受严重撞损而无法使用的窘状，迫使生产线势须强制停摆，以排除此一故障；再者，该些已撞损的多个撑架及PC板，是受撑架嵌夹卡持于斜立输送台与转接平台间，须采以逆退多个撑架的方式，循续缓慢的清洁已报废PC板，并更换修复受撞损的多个撑架，同时亦须耗用大量的人力、物力及其时间检修斜立输送台的各部位，甚而影响延误生产时间，以确保其正常运作，形成生产作业的额外负担，导致生产业者势须付出较高的生产成本，造成营运上的莫大损失。于是，该转接平台于卡板故障发生时，未能即时采行相对应的沉降闪避作用，是已造成PC板生产业者极大的困扰，故本创作人乃集多年专门从事自动化设备的开创经验，研发出一种PC板斜立与平移输送台间的转接装置。本技术的主要目的是要提供一种PC板斜立与平移输送台间的转接装置，是于发生卡板故障时，能确保多个撑架及PC板的完整，并利于迅速排除卡板故障恢复生产作业，以降低生产成本损失。本技术的目的是这样实现的一种PC板斜立与平移输送台间的转接装置，至少是以递送单元、多个沉降单元与多个从动单元组设于机台上所构成，其中该递送单元至少包括座板、多个承臂与活动杆，该沉降单元至少包括升降座、第一链轮、第一齿轮与第一齿条，该从动单元至少包括有第二链轮、第二齿轮、第二齿条与滚轮；该递送单元是具一入料端与一排料端，该入料端与具多个撑架的斜立输送台的出口相衔接，该排料端与平移输送台的进口相衔接，且该多个沉降单元是组设于递送单元的入料端两侧，该多个从动单元是组设于递送单元的排料端两侧；该多个承臂的头部与尾部均分别枢设有惰轮及动轮，该多个惰轮与多个动轮间均跨设有皮带，且多个动轮是串设于同一心轴上，经组设于承臂上的马达所带动；其特征在于该多个承臂的尾部分别组设于座板的两侧，该座板的中心枢设有弹性活动杆，且活动杆的另一端穿入枢设于机台上的杆套内，该备具偏摆升降能力的承臂悬架于机台上；该升降座的一端枢设于递送单元的入料端，另一端受垂设于机台上的平衡缸所顶持，该第一链轮与第一齿轮同轴组设于升降座上，且第一齿轮与第一齿条相啮合；该第二齿轮与第二链轮同轴组设于机台上，且第二齿轮与垂设于机台上的第一齿条相啮合，该第二齿条的顶端组设有滚轮；该第一链轮与第二链轮间串设有用以同步运作升降座与第二齿条的链条。该活动杆的位移路径上设有一用以检知活动杆的位置的感应开关。该多个承臂上趋近于座板处均设有挡持滚轮的挡板。该升降座的一端是枢设于惰轮上。该升降座具一用以稳定升降座的升降位移的导杆活动穿设于机台上。该活动杆是以穿设弹簧为较佳。本技术于实施上，是利用递送单元、多个沉降单元与多个从动单元组设于机台上，构成一转接装置；其中，该递送单元是藉一活动杆弹性悬架于机台上，进而使递送单元具有能上下升降与旋动偏摆的作用，同时，该活动杆的位移路徒工上设有一感应开关，是能检知活动杆的位置，使递送单元遭受斜立输送台的撑架轻微触击时，能即时令沉降单元动作而分段斜降或(及)沉降递送单元，并强制停止斜立输送台继续运作，防止后续递送的PC板撞击于递送单元上的PC板，以降低生产业者的成本损失。该多个沉降单元是分别组设于递关单元的入料端两侧，藉第一链轮与第一齿轮同轴组设于升降座上，配合垂设于机台上的第一齿条与平衡缸，使递送单元的入料端受轻微触击时，多个沉降单元可即时沉降递送单元的入料端，并藉链条同步带动多个从动单元，促使递送单元的整体能向下斜降或(及)沉降一缓冲距离，避免递送单元上的PC板遭受撑架的严重撞击，并利于取出递送单元上的PC板，以迅速恢复PC板生产作业的进行。该多个从动单元是分别组设于递送单元的排料端两侧，藉第二链轮与第二齿轮同轴组设于机台上，配合可上下滑移的第二齿条，使多个从动单元可带动递送单元的排料端，并接受多个沉降单元的链条带动而同步运作，使递送单元的整体能向下沉降一缓冲距离，进而让递送单元与斜立输送台间保有一间距，防止斜立输送台的撑架撞击递送单元上的PC板。本技术的转接装置能感应斜立输送台的撑架的轻微触动，迅速同步沉降转接装置上的PC板，并即时停止斜立输送台的运作，确保多个撑架及PC板的完整，并利于迅速排除卡板故障恢复生产作业，降低生产作业的成本损失，而具经济实用性。以下结合附图进一步说明本技术的技术方案和实施例。 附图说明图1是常用转接平台的示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的状态图一；图5是本技术的状态图二；图6是本技术的状态图三；图7是本技术的另一状态图一；图8是本技术的另一状态图二。如图2、3所示，本技术的一种PC板斜立与平移输送台间的转接装置，至少是以递送单元6、沉降单元7及70与从动单元8及80组设于机台5上所构成；其中，该递送单元6是组设于机台5上，至少包括一座板63、两承臂64及65与一活动杆61，该座板63的两侧是分别组设于承臂64及65的尾部642及652，使承64及65的头部641及651间具一空隙可供斜立输送台2的撑架21通过，形成可水平承接PC板1的入料端601，该座板63的中心另枢设有弹性活动杆61，且以活动杆61上是穿设有弹簧611为较佳，将活动杆61的另一端穿入枢设于机台5上的杆套613内，使递送单元6弹性悬架于机台5上，进而使递送单元6具有能上下升降与旋动偏摆的作用，同时，该活动杆61的位移路径上设有一感应开关612，是能检知活动杆61的位置；该承臂64及65趋近于座板63处对应组设有挡板646及656，且该承臂64及65的头部641及651与尾部642及652均分别组设有惰轮643及653与动轮644及654，该动轮644及654是串设于同一心轴66上，并分别于惰轮643及653与动轮644及654间套设有皮带6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＣ板斜立与平移输送台间的转接装置，至少是以递送单元、多个沉降单元与多个从动单元组设于机台上所构成，其中该递送单元至少包括座板、多个承臂与活动杆，该沉降单元至少包括升降座、第一链轮、第一齿轮与第一齿条，该从动单元至少包括有第二链轮、第二齿轮、第二齿条与滚轮；该递送单元是具一入料端与一排料端，该入料端与具多个撑架的斜立输送台的出口相衔接，该排料端与平移输送台的进口相衔接，且该多个沉降单元是组设于递送单元的入料端两侧，该多个从动单元是组设于递送单元的排料端两侧；该多个 承臂的头部与尾部均分别枢设有惰轮及动轮，该多个惰轮与多个动轮间均跨设有皮带，且多个动轮是串设于同一心轴上，经组设于承臂上的马达所带动；其特征在于：该多个承臂的尾部分别组设于座板的两侧，该座板的中心枢设有弹性活动杆，且活动杆的另一端穿入枢 设于机台上的杆套内，该备具偏摆升降能力的承臂悬架于机台上；该升降座的一端枢设于递送单元的入料端，另一端受垂设于机台上的平衡缸所顶持，该第一链轮与第一齿轮同轴组设于升降座上，且第一齿轮与第一齿条相啮合；该第二齿轮与第二链轮同轴组设于机 台上，且第二齿轮与垂设于机台上的第一齿条相啮合，该第二齿条的顶端组设有滚轮；该第一链轮与第二链轮间串设有用以同步运作升降座与第二齿条的链条。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明德，
申请(专利权)人：王昭华，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]