一种用激光粒度仪测试有机粉体/浆料的方法技术

本发明专利技术公开了一种用激光粒度仪测试有机粉体/浆料的方法，涉及有机粉体/浆料测试领域，旨在解决超声过程中容易产生气泡的问题，其技术方案要点是：包括以下步骤：第一步：取用适量的酒精，将其置于真空脱泡机中进行真空脱泡；第二步：向经过脱泡处理的酒精中加入有机消泡剂；第三步：将加入消泡剂的酒精置于超声波均质器中，将超声波均质器功率调至与激光粒度仪一致，开启超声后，观察状态，待没有气泡产生后，关闭超声均质器，取出酒精备用；第四步：将酒精加入到有机粉体或浆料中，设置好激光粒度仪的测试参数，开启其内置超声后进行测试。本发明专利技术的用激光粒度仪测试有机粉体/浆料的方法不会产生气泡，也不会有二次团聚现象发生。也不会有二次团聚现象发生。也不会有二次团聚现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用激光粒度仪测试有机粉体/浆料的方法


[0001]本专利技术涉及有机粉体浆料检测方法，更具体地说，它涉及一种用激光粒度仪测试有机粉体/浆料的方法。

技术介绍

[0002]激光粒度仪是利用颗粒对光的散射或衍射现象来测量颗粒大小的，即光在行进过程中遇到颗粒时，会有一部分偏离原来的传播方向：颗粒尺寸越小，偏离角度越大；颗粒尺寸越大，偏离角度越小。散射现象可用严格的电磁波理论，即Mie散射理论描述。
[0003]激光粒度仪在测试水系体系的粉体时，在外置超声和内置超声的共同作用下，基本上不会出现粉体的二次团聚现象，测试数据也较为准确，但是在测试有机体系时，酒精的使用就会导致一些问题的出现，因为酒精在超声和循环过程中会产生气泡，尤其是超声过程中产生气泡最为严重，这就导致测试有机体系时需要关闭超声系统，但是关闭超声系统不代表解决了气泡问题，循环系统也会产生相对较少的气泡；关闭超声系统反而会导致另外一种问题，外置超声分散完的颗粒因没有内置超声的作用进而二次团聚导致测试结果出现误差。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用激光粒度仪测试有机粉体/浆料的方法，是为了解决激光粒度仪测试有机体系时因为设备本身原因产生气泡（循环及超声系统）的问题，提出了一套系统的流程方法，包括较低真空脱泡，添加消泡剂及高功率超声消泡混合利用的方法。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用激光粒度仪测试有机粉体/浆料的方法，包括以下步骤：第一步：取用酒精，将其置于真空脱泡机中进行真空脱泡；第二步：向经过脱泡处理的酒精中加入有机消泡剂；第三步：将加入消泡剂的酒精置于超声波均质器中，将超声波均质器功率调至与激光粒度仪一致，开启超声后，观察状态，待没有气泡产生后，关闭超声均质器，取出酒精备用；第四步：将酒精加入到有机粉体或浆料中，设置好激光粒度仪的测试参数，开启其内置超声后进行测试。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述适量的酒精的质量为足够测试一个样品2~3次的量。
[0008]本专利技术进一步设置为：在第一步中，真空脱泡压力为0.4~0.5Mpa，时间20~30min。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述有机消泡剂用量为酒精的千分之一到千分之二。
[0010]本专利技术进一步设置为：在第四步中，取已处理的酒精，加入有机分散剂进行超声分散后，再加入有机粉体或浆料，再次超声分散后，再进行超声消泡，然后设置好激光粒度仪
测试参数后开始测试。
[0011]本专利技术进一步设置为：在第三步中，在开启超声后，补充添加有机消泡剂。
[0012]本专利技术进一步设置为：补充添加的有机消泡剂的用量小于溶液质量的千分之一。
[0013]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1. 预处理过的酒精内部气体含量较少且表面张力较小，不易产生气泡，从根源上减小了气泡产生可能性，同时消泡预处理方法较为简单便捷且成本较小；2. 在测试有机体系粉体/浆料时，通过使用经过消泡预处理的低表面张力酒精，以及配置测试样品溶液时在低功率超声环境下滴加有机消泡剂至体系稳定，可以有效解决测试时开启超声导致酒精产生大量气泡的问题；3. 通过本专利技术的消泡处理手段，可以在测试有机体系粉体/浆料时开启仪器内置低功率超声，大大减少了颗粒二次团聚的风险；4. 通过本专利技术的消泡处理手段，可以在节约测试成本的同时，提高测试效率和结果准确性。
附图说明
[0014]图1为实施例1的氮化硅激光粒度测试结果图；图2为正常流程的氮化硅激光粒度测试结果图；图3为实施例2的氮化硅浆料激光粒度测试结果图；图4为正常流程的氮化硅浆料激光粒度测试结果图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。
[0016]一种用激光粒度仪测试有机粉体/浆料的方法，采用的技术方案如下：第一步：取用适量的酒精（其使用量为足够测试一个样品2~3次），将其置于真空脱泡机中，0.4~0.5Mpa的压力进行真空脱泡20~30min。
[0017]第二步：向经过脱泡处理的酒精中加入有机消泡剂，用量为酒精的千分之一到千分之二。
[0018]第三步：将加入消泡剂的酒精置于超声波均质器中，将超声波均质器功率调至与激光粒度仪一致，开启超声后，观察状态，适当补加有机消泡剂，待没有气泡产生后，关闭超声均质器，取出酒精备用。
[0019]第四步：取已处理的酒精，加入有机分散剂进行超声分散后，再加入有机粉体或浆料，再次超声分散后，再进行超声消泡设置好激光粒度仪的测试参数，开启其内置超声后进行测试。
[0020]以下给出本专利技术的详细实施方案，但本专利技术并不限于此。
[0021]实施例1（氮化硅测试）第一步：取用适量的酒精（足够测试一个样品3次），将其置于真空脱泡机中， 0.5Mpa的压力进行真空脱泡25min。
[0022]第二步：向经过脱泡处理的酒精中加入有机消泡剂，用量为酒精的千分之一。
[0023]第三步：将加入消泡剂的酒精置于超声波均质器中，将超声波均质器功率调至与
激光粒度仪一致，开启超声后，观察状态，适当补加有机消泡剂5滴，待没有气泡产生后，关闭超声均质器，取出酒精。
[0024]第四步：取100ml已处理的酒精，加入0.8g有机分散剂，300w超声分散1min后，加入0.8g氮化硅粉，300w超声分散8min后，35w超声消泡2min，设置好激光粒度仪测试参数后使用已处理的酒精开始测试。
[0025]本实施例中所用氮化硅粉原始标准D50为0.7~0.8微米，采用本专利技术所诉方法后，利用Bettersize2600激光粒度仪测试，测试结果见图1，图1为实施例1的氮化硅激光粒度测试结果图。
[0026]利用Bettersize2600激光粒度仪采用普通酒精和正常的操作流程来测试，所得结果见图2，图2为正常流程的氮化硅激光粒度测试结果图。
[0027]实施例2（氮化硅浆料测试）第一步：取用适量的酒精（足够测试一个样品2次），将其置于真空脱泡机中，0.4Mpa的压力进行真空脱泡20min。
[0028]第二步：向经过脱泡处理的酒精中加入有机消泡剂，用量为酒精的千分之二。
[0029]第三步：将加入消泡剂的酒精置于超声波均质器中，将超声波均质器功率调至与激光粒度仪一致，开启超声后，观察状态，适当补加有机消泡剂7滴，待没有气泡产生后，关闭超声均质器，取出酒精。
[0030]第四步：取100ml已处理的酒精，用滴灌滴加4滴氮化硅浆料，300w超声分散2min后，35w超声消泡1min，设置好激光粒度仪测试参数后使用已处理的酒精开始测试。
[0031]本实施例中所用氮化硅粉原始标准D50为0.5~0.6微米，采用本专利技术所诉方法后，利用Bettersize2600激光粒度仪测试，测试结果见图3，图3为实施例2的氮化硅浆料激光粒度测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用激光粒度仪测试有机粉体/浆料的方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：取用酒精，将其置于真空脱泡机中进行真空脱泡；第二步：向经过脱泡处理的酒精中加入有机消泡剂；第三步：将加入消泡剂的酒精置于超声波均质器中，将超声波均质器功率调至与激光粒度仪一致，开启超声后，观察状态，待没有气泡产生后，关闭超声均质器，取出酒精备用；第四步：将酒精加入到有机粉体或浆料中，设置好激光粒度仪的测试参数，开启其内置超声后进行测试。2.根据权利要求1所述的一种用激光粒度仪测试有机粉体/浆料的方法，其特征在于：在第一步中，真空脱泡压力为0.4~0.5Mpa，时间20~30min。3.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛荘，王斌，沈嘉伟，余祖森，丁颖颖，
申请(专利权)人：四川富乐华半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：