本实用新型专利技术公开了一种用于发电厂润滑油颗粒度检测的装置，包括真空泵、抽气管、真空干燥器、样品瓶、进油管和颗粒度检测仪，真空泵与抽气管连接，真空干燥器上设置有带孔玻璃盖，抽气管经过带孔玻璃盖插入至真空干燥器内，真空干燥器内盛装有干燥剂，样品瓶置于真空干燥器内，进油管经过带孔玻璃盖插入至真空干燥器内，进油管的一端与颗粒度检测仪连接，颗粒度检测仪的另一端插入至样品瓶内。本实用新型专利技术结构简单、价格低廉、操作方便，消除了油中气泡对颗粒度检测的影响，提高了检测结果的准确性。提高了检测结果的准确性。提高了检测结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于发电厂润滑油颗粒度检测的装置
[0001]本技术涉及油质检测领域，特别涉及电厂润滑油颗粒度的检测装置。
技术介绍
[0002]随着1000MW火电机组及大量水电机组的相继投运，因润滑油颗粒度超标造成转子轴颈磨损，调节部件卡涩等故障偶有发生，严重威胁到机组的长期安全稳定运行。对此，电厂一般需要在启机前后及定期监督工作中对润滑油的颗粒度进行检测。由于取样、运输及油质本身的溶解气体析出会造成油样中含有少量气泡，在油样检测过程中被自动识别为颗粒污染物，导致检测结果不准确，误导电厂对机组的状态做出错误判断。
[0003]目前，润滑油颗粒度的检测方法有：
[0004]显微镜比对法。将油样中的颗粒均匀分布于滤膜上，在显微镜下观察并与标准模板进行对比，进而确定油样的颗粒度污染等级。该方法需制备用于显微镜下观察的空白试片和油样检测试片，制备试片的步骤比较繁琐。另外，最终检测结果是根据样品试片和模板之间的对比来确定颗粒度的污染等级，存在一定的人员判断偏差，不同实验室之间的误差可达到1.5级。所以该方法用于实验室大批油样颗粒度检测时存在操作步骤复杂，单个样品检测耗时较长，检测结果精确度低的问题。
[0005]自动颗粒计数仪法。先将油样用超声波振荡器进行脱气，然后置于压力仓中搅拌均匀后用自动颗粒计数仪检测油样颗粒度污染等级。此检测方法需要提前进行超声波震荡脱气预处理，预处理和检测分开装样，各自单独进行，在压力仓搅拌的过程中也容易产生被仪器误识别为颗粒物的气泡。另外，自动颗粒计数仪是利用遮光原理来检测油中颗粒度，所以对于油样限制其中不能存在可见颗粒物。而且，自动颗粒计数仪价格较贵。从技术和价格上来说，此检测方法都不适合广泛推广。
[0006]显而易见，以上两种传统的检测方法均没有达到低价、快速、高效的检测目的，而在润滑油颗粒度检测的问题上，目前还没有一个装置可以很好的来解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于针对多气泡的电力用润滑油颗粒度检测所存在的缺陷，提供一种价格低廉、结构简单、操作方便的用于发电厂润滑油颗粒度检测的装置。
[0008]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于发电厂润滑油颗粒度检测的装置，其特征是，包括真空泵、抽气管、真空干燥器、样品瓶、进油管和颗粒度检测仪，所述真空泵与抽气管连接，所述真空干燥器上设置有带孔玻璃盖，所述抽气管经过带孔玻璃盖插入至真空干燥器内，所述真空干燥器内盛装有干燥剂，所述样品瓶置于真空干燥器内，所述进油管经过带孔玻璃盖插入至真空干燥器内，所述进油管的一端与颗粒度检测仪连接，所述颗粒度检测仪的另一端插入至样品瓶内。
[0009]进一步的，所述真空干燥器内设置有隔板，所述样品瓶置于隔板上，所述干燥剂位于隔板的下方；所述干燥剂为硅胶干燥剂。
[0010]进一步的，所述样品瓶上粘贴有防滑贴。
[0011]进一步的，所述带孔玻璃盖上设置有密封圈，防止空气进入真空干燥器内。
[0012]进一步的，所述颗粒度检测仪为便携式颗粒度检测仪，抽气管和进油管连接好后，可以通过控制真空泵和颗粒度检测仪的开关实现脱气和检测模式的控制。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0014]（1）利用特制的真空干燥器、真空泵及抽气管对电力用润滑油实现真空脱气，排出油中的气泡，避免油中气泡被颗粒度检测仪误识别为颗粒状机械杂质，保证了电力用润滑油颗粒度检测的准确性。
[0015]（2）真空脱气后，开启颗粒度检测仪，油样经过进油管进入颗粒度检测仪进行颗粒度检测。整个过程中不需要制样，不需要除真空泵以外的额外预处理装置，预处理后不需要移动样品位置，不需要重新取放样品，真空脱气预处理与颗粒度检测步骤几乎无缝衔接，大幅节省了检测总时长，适用于电力用润滑油颗粒度的实验室准确检测。
[0016]（3）操作简单，省去了制样和专门的预处理装备，节约了检测成本和检测时间。运用低成本的简单装置便携式颗粒度检测仪对电力用润滑油进行精确的颗粒度检测，达到优于自动颗粒度检测仪的效果。
[0017]本技术节约了装置的成本和检测时间，最大限度的消除了电力用润滑油中气泡对于颗粒度检测的影响，提高了检测结果的准确性。
附图说明
[0018]图1是本技术中装置的整体结构示意图。
[0019]图中：真空泵1、抽气管2、真空干燥器3、干燥剂4、样品瓶5、防滑贴6、进油管7、带孔玻璃盖8、颗粒度检测仪9。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0021]实施例
[0022]参见图1，本实施例中，一种用于发电厂润滑油颗粒度检测的装置，包括真空泵1、抽气管2、真空干燥器3、样品瓶5、进油管7和颗粒度检测仪9，真空泵1与抽气管2连接，真空干燥器3上设置有带孔玻璃盖8，抽气管2经过带孔玻璃盖8插入至真空干燥器3内，真空干燥器3内盛装有干燥剂4，样品瓶5置于真空干燥器3内，进油管7经过带孔玻璃盖8插入至真空干燥器3内，进油管7的一端与颗粒度检测仪9连接，颗粒度检测仪9的另一端插入至样品瓶5内。
[0023]本实施例中，真空干燥器3内设置有隔板，样品瓶5置于隔板上，干燥剂4位于隔板的下方；干燥剂4为硅胶干燥剂。
[0024]本实施例中，样品瓶5上粘贴有防滑贴6。
[0025]本实施例中，带孔玻璃盖8上设置有密封圈，防止空气进入真空干燥器3内。
[0026]本实施例中，颗粒度检测仪9为便携式颗粒度检测仪。
[0027]操作方法：
[0028]1、手拿防滑贴6将装有油样的样品瓶5放进真空干燥器3内，开启真空泵1对油样进行抽真空，当油样中无明显气泡析出时关闭真空泵1。
[0029]2、打开颗粒度检测仪9，油样从进油管7进入颗粒度检测仪9中，对电力用油进行精确的颗粒度检测。运用低成本的简单装置便携式颗粒度检测仪对电力用润滑油进行精确的颗粒度检测，达到优于自动颗粒度检测仪的效果。
[0030]本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于发电厂润滑油颗粒度检测的装置，其特征是，包括真空泵（1）、抽气管（2）、真空干燥器（3）、样品瓶（5）、进油管（7）和颗粒度检测仪（9），所述真空泵（1）与抽气管（2）连接，所述真空干燥器（3）上设置有带孔玻璃盖（8），所述抽气管（2）经过带孔玻璃盖（8）插入至真空干燥器（3）内，所述真空干燥器（3）内盛装有干燥剂（4），所述样品瓶（5）置于真空干燥器（3）内，所述进油管（7）经过带孔玻璃盖（8）插入至真空干燥器（3）内，所述进油管（7）的一端与颗粒度检测仪（9）连接，所述颗粒度检测仪（9）的另一端插入至样品瓶（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春霞，张才稳，秦大川，高惠华，王曦，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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