【技术实现步骤摘要】
本技术涉及升降平台，具体为一种升降平台钢丝牵引机构。
技术介绍
1、升降平台需要配合钢丝牵引装置进行升降。钢丝绳牵引装置按钢丝绳的绕转方式分为三类，分别为：单卷筒式钢丝绳牵引装置、单卷筒磨芯式钢丝绳牵引装置、双卷筒式钢丝绳牵引装置。
2、现有的升降平台钢丝牵引机构多使用电机放卷式升降机构，不仅效率较低，噪音也较大，影响使用效果，升降的平稳性也较低，且现有的升降平台钢丝牵引机构与升降平台之间多为固定焊接连接，缺乏可拆卸结构，不便于对升降台和牵引机构进行拆装维护，影响使用便捷性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种升降平台钢丝牵引机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的升降平台钢丝牵引机构。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种升降平台钢丝牵引机构，包括安装架和升降台，所述升降台位于安装架的内侧，其特征在于：所述安装架的上端固定连接有安装顶板，所述安装顶板的上端设有液压垂直式钢丝牵引结构，所述液压垂直式钢丝牵引结构包括支架，所述支架与安装顶板的上端外表面固定连接，所述支架的上端外侧设有安装座，所述安装座上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿支架的上端，且液压缸的活塞杆的上端套设有导向滑套，所述导向滑套设置在支架的上端内侧，所述液压缸的活塞杆的下端固定连接有连接环，所述连接环的下端设有牵引钢丝，所述牵引钢丝的下端设有固定环，所述液压垂直式钢丝牵引结构与升降台之间设有用于提高拆装维
3、进一步的，所述液压缸的数量为两组，所述安装顶板的中部开设有通槽，所述牵引钢丝活动设置在通槽的内部。
4、进一步的，所述嵌入式可拆卸连接结构包括固定板、u型卡块和固定螺栓，所述固定板的下端与升降台之间设有连接臂，所述固定板的上端固定连接有定位板，所述定位板的中部设有加强环，所述u型卡块的上端外表面与固定环之间设有安装环，所述u型卡块的两侧面中部均开设有定位槽，所述定位槽的两端均设有防滑圈，所述固定螺栓的外壁连接有加强圈，所述固定螺栓的端部设有固定螺母。
5、进一步的，所述加强环贯穿定位板的中部，所述固定螺母与固定螺栓螺纹连接。
6、进一步的，所述u型卡块与定位板活动连接，所述加强环与定位槽的孔径一致，所述固定螺栓贯穿加强环和定位槽，所述u型卡块通过固定螺栓和固定螺母与定位板可拆卸连接。
7、进一步的，所述升降台通过嵌入式可拆卸连接结构与液压垂直式钢丝牵引结构可拆卸连接。
8、进一步的，所述滑动式辅助定位结构包括阻尼滑块，所述安装架的内侧开设有阻尼滑槽，所述阻尼滑块与阻尼滑槽相匹配，所述阻尼滑块与升降台的两侧外表面之间设有固定臂。
9、进一步的，所述阻尼滑块的数量为两组，所述阻尼滑块通过固定臂与升降台的两侧外表面之间固定连接，所述阻尼滑块与阻尼滑槽滑动连接，所述升降台通过阻尼滑块和固定臂与安装架的两侧内表面之间活动连接。
10、本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
11、1、通过设置液压垂直式钢丝牵引结构，牵引钢丝通过嵌入式可拆卸连接结构与升降台进行安装后，控制液压缸的活塞杆推出或者回缩，可以带动另一端的牵引钢丝在通槽内进行升降，从而带动下端的升降台进行升降；采用直上直下式牵引结构，不仅可以提高升降台的升降速度，还可以有效的减少噪音，提高了使用效果。
12、2、通过设置嵌入式可拆卸连接结构，在需要对升降台与牵引钢丝进行拆装时，将固定螺母从固定螺栓一端转下后，可以将固定螺栓从加强环和定位槽内取出，即可完成u型卡块与定位板的分离，完成升降台与牵引钢丝的快速拆装，在进行安装时，防滑圈和加强圈可以提高牵引钢丝与升降台之间连接的稳固性，操作便捷，大大提高了对升降台与液压垂直式钢丝牵引结构之间拆装安装的便捷性，提高了维护便捷性。
13、3、通过设置滑动式辅助定位结构，在液压垂直式钢丝牵引结构带动升降台进行升降时，升降台可以通过两侧的阻尼滑块在安装架两侧内表面中部的阻尼滑槽内滑动，提高了升降台升降的平稳性。
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1.一种升降平台钢丝牵引机构，包括安装架（1）和升降台（2），所述升降台（2）位于安装架（1）的内侧，其特征在于：所述安装架（1）的上端固定连接有安装顶板（3），所述安装顶板（3）的上端设有液压垂直式钢丝牵引结构（4），所述液压垂直式钢丝牵引结构（4）包括支架（5），所述支架（5）与安装顶板（3）的上端外表面固定连接，所述支架（5）的上端外侧设有安装座（7），所述安装座（7）上安装有液压缸（8），所述液压缸（8）的活塞杆贯穿支架（5）的上端，且液压缸（8）的活塞杆的上端套设有导向滑套（9），所述导向滑套（9）设置在支架（5）的上端内侧，所述液压缸（8）的活塞杆的下端固定连接有连接环（10），所述连接环（10）的下端设有牵引钢丝（11），所述牵引钢丝（11）的下端设有固定环（12），所述液压垂直式钢丝牵引结构（4）与升降台（2）之间设有用于提高拆装维护便捷性的嵌入式可拆卸连接结构（13），所述升降台（2）与安装架（1）之间设有用于提高升降台（2）升降平稳性的滑动式辅助定位结构（25）。
2.根据权利要求1所述的升降平台钢丝牵引机构，其特征在于：所述液压缸（8）的数量为两
3.根据权利要求1所述的升降平台钢丝牵引机构，其特征在于：所述嵌入式可拆卸连接结构（13）包括固定板（14）、U型卡块（15）和固定螺栓（18），所述固定板（14）的下端与升降台（2）之间设有连接臂（17），所述固定板（14）的上端固定连接有定位板（16），所述定位板（16）的中部设有加强环（19），所述U型卡块（15）的上端外表面与固定环（12）之间设有安装环（24），所述U型卡块（15）的两侧面中部均开设有定位槽（20），所述定位槽（20）的两端均设有防滑圈（21），所述固定螺栓（18）的外壁连接有加强圈（22），所述固定螺栓（18）的端部设有固定螺母（23）。
4.根据权利要求3所述的升降平台钢丝牵引机构，其特征在于：所述加强环（19）贯穿定位板（16）的中部，所述固定螺母（23）与固定螺栓（18）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的升降平台钢丝牵引机构，其特征在于：所述U型卡块（15）与定位板（16）活动连接，所述加强环（19）与定位槽（20）的孔径一致，所述固定螺栓（18）贯穿加强环（19）和定位槽（20），所述U型卡块（15）通过固定螺栓（18）和固定螺母（23）与定位板（16）可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的升降平台钢丝牵引机构，其特征在于：所述升降台（2）通过嵌入式可拆卸连接结构（13）与液压垂直式钢丝牵引结构（4）可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的升降平台钢丝牵引机构，其特征在于：所述滑动式辅助定位结构（25）包括阻尼滑块（27），所述安装架（1）的内侧开设有阻尼滑槽（26），所述阻尼滑块（27）与阻尼滑槽（26）相匹配，所述阻尼滑块（27）与升降台（2）的两侧外表面之间设有固定臂（28）。
8.根据权利要求7所述的升降平台钢丝牵引机构，其特征在于：所述阻尼滑块（27）的数量为两组，所述阻尼滑块（27）通过固定臂（28）与升降台（2）的两侧外表面之间固定连接，所述阻尼滑块（27）与阻尼滑槽（26）滑动连接，所述升降台（2）通过阻尼滑块（27）和固定臂（28）与安装架（1）的两侧内表面之间活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种升降平台钢丝牵引机构，包括安装架（1）和升降台（2），所述升降台（2）位于安装架（1）的内侧，其特征在于：所述安装架（1）的上端固定连接有安装顶板（3），所述安装顶板（3）的上端设有液压垂直式钢丝牵引结构（4），所述液压垂直式钢丝牵引结构（4）包括支架（5），所述支架（5）与安装顶板（3）的上端外表面固定连接，所述支架（5）的上端外侧设有安装座（7），所述安装座（7）上安装有液压缸（8），所述液压缸（8）的活塞杆贯穿支架（5）的上端，且液压缸（8）的活塞杆的上端套设有导向滑套（9），所述导向滑套（9）设置在支架（5）的上端内侧，所述液压缸（8）的活塞杆的下端固定连接有连接环（10），所述连接环（10）的下端设有牵引钢丝（11），所述牵引钢丝（11）的下端设有固定环（12），所述液压垂直式钢丝牵引结构（4）与升降台（2）之间设有用于提高拆装维护便捷性的嵌入式可拆卸连接结构（13），所述升降台（2）与安装架（1）之间设有用于提高升降台（2）升降平稳性的滑动式辅助定位结构（25）。
2.根据权利要求1所述的升降平台钢丝牵引机构，其特征在于：所述液压缸（8）的数量为两组，所述安装顶板（3）的中部开设有通槽（6），所述牵引钢丝（11）活动设置在通槽（6）的内部。
3.根据权利要求1所述的升降平台钢丝牵引机构，其特征在于：所述嵌入式可拆卸连接结构（13）包括固定板（14）、u型卡块（15）和固定螺栓（18），所述固定板（14）的下端与升降台（2）之间设有连接臂（17），所述固定板（14）的上端固定连接有定位板（16），所述定位板（16）的中部设有加强环（19），所述u型卡块（15）的上端外表面与固定环（12）之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁时达，张圣，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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