一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置，包括一次风输粉管路、磨煤机、采样管、上升突扩管、导流叶片组、回粉管路、采样单元及控制单元，采样管一端穿入一次风输粉管路的内部，另一端通过电磁阀与上升突扩管相连接，上升突扩管下端大口径位置处设置导流叶片组，上升突扩管的中部设置透明采样区，透明采样区两侧设置采样单元，上升突扩管的上部连接倾斜的回粉管路，回粉管路与一次风输粉管路相连通，上升突扩管用于对煤粉颗粒进行降速，采样单元及电磁阀电性连接控制单元，控制单元电性连接磨煤机。本实用新型专利技术提供的一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置，煤粉对装置造成的磨损较小，便于实现装置的长期在线运行。线运行。线运行。

【技术实现步骤摘要】
一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置


[0001]本技术涉及燃煤电站测量煤粉粒径
，特别是涉及一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置。

技术介绍

[0002]在燃煤电站运行过程中，煤粉颗粒的粒径对电厂锅炉的运行和燃烧有重要影响。实时监测煤粉细度，可以得到锅炉运行过程中关于煤粉细度的有效数据，通过及时调整锅炉运行中的有关参数，可以提高锅炉运行水平，从而提高电厂运行的经济性。
[0003]目前，电厂煤粉细度的传统测量，需要在输煤管道上用取样装置取出少量煤粉样品然后用标准的煤粉细度测量筛子筛分后称重确定，过程及操作复杂，且不能实时进行煤粉的参数调控。有专家提出一种比较成熟的在线检测装置，利用图像识别技术对取样出的煤粉进行检测，取样后利用旋风分离器或者类似的挡箱进行煤粉颗粒降速，通过分级采样装置获得浓度适中的测量煤粉。此类通过旋风分离器的检测装置虽然能获得适量的煤粉，但多数粗粉被分离，无法得到准确的检测结果，因此设计一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置是十分有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置，结构简单，改造方便，煤粉对装置造成的磨损较小，便于实现装置的长期在线运行，能够实时在线测量煤粉颗粒的粒径分布，并将计算结果送至DSC系统，便于运行人员及时进行运行调整。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置，包括一次风输粉管路及磨煤机，还包括采样管、上升突扩管、导流叶片组、回粉管路、采样单元及控制单元，所述采样管一端穿入所述一次风输粉管路的内部，另一端通过电磁阀与所述上升突扩管相连接，所述上升突扩管下端大口径位置处设置所述导流叶片组，所述上升突扩管的中部设置透明采样区，所述透明采样区两侧设置所述采样单元，所述上升突扩管的上部连接倾斜的所述回粉管路，所述回粉管路与所述一次风输粉管路相连通，所述上升突扩管用于对煤粉颗粒进行降速，所述采样单元及电磁阀电性连接所述控制单元，所述控制单元电性连接所述磨煤机。
[0007]可选的，所述采样单元包括外罩、光源及相机，所述透明采样区的外部密封设置所述外罩，所述外罩的左侧设置所述光源，所述外罩的右侧设置所述相机，所述相机电性连接所述控制单元。
[0008]可选的，所述控制单元包括运算主机单元及DSC系统，所述相机及电磁阀电性连接所述运算主机单元，所述运算主机单元电性连接所述DSC系统，所述DSC系统电性连接所述磨煤机。
[0009]可选的，所述导流叶片组包括两侧对称布置厚度为0.8mm的叶片，两侧初始叶片与中轴线夹角为15
°
，分别沿向壁面两端平行布置。
[0010]可选的，所述上升突扩管管道流通面积为所述采样管流通面积的10倍。
[0011]根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：对煤粉颗粒实时检测，通过图像识别获取煤粉颗粒的粒径信息，获取其粒径分布，进而对磨煤机出力进行实时调整；通过取样装置后的突扩管对煤粉颗粒进行降速，获得合适速度的测量煤粉；采用突扩管进行煤粉颗粒降速，利用煤粉的动静压特性将煤粉颗粒送回一次风输粉管路内，对装置造成的磨损较小，便于实现装置的长期在线运行。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置结构图；
[0014]图2为导流叶片组部分结构图。
[0015]附图标记：1、采样管；2、一次风输粉管路；3、光源；4、回粉管路；5、透明采样区；6、相机；7、导流叶片组；8、上升突扩管；9、运算主机单元；10、DSC系统；11、磨煤机；12、电磁阀；13、叶片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置，包括一次风输粉管路2及磨煤机11，还包括采样管1、上升突扩管8、导流叶片组7、回粉管路4、采样单元及控制单元，所述采样管1一端穿入所述一次风输粉管路2的内部，另一端通过电磁阀12与所述上升突扩管8相连接，所述上升突扩管8下端大口径位置处设置所述导流叶片组7，所述上升突扩管8的中部设置透明采样区5，所述透明采样区两侧设置所述采样单元，所述上升突扩管8的上部连接倾斜的所述回粉管路4，所述回粉管路4与所述一次风输粉管路2相连通，所述上升突扩管8用于对煤粉颗粒进行降速，所述采样单元及电磁阀12电性连接所述控制单元，所述控制单元电性连接所述磨煤机11，所述上升突扩管8管道流通面积为所述采样管1流通面积的10倍，所述透明采样区5由上升突扩管及透明玻璃板构成。
[0018]所述采样单元包括外罩、光源3及相机6，所述上升突扩管8的中部设置有透明采样区，所述透明采样区的外部密封设置所述外罩，所述外罩的左侧设置所述光源3，所述外罩的右侧设置所述相机6，所述相机6电性连接所述控制单元。
[0019]所述控制单元包括运算主机单元9及DSC系统10，所述相机6及电磁阀12电性连接所述运算主机单元9，所述运算主机单元9电性连接所述DSC系统10，所述DSC系统10电性连接所述磨煤机11。所述DSC系统10为火电厂集控运行系统，现代中大型火电厂普遍采用单元制，发电机、锅炉及汽轮机统一管理，集中控制，包括停运、投运及生产设备，并涵盖检修环
节所提供的安全措施，安全性高，便于管理。
[0020]所述导流叶片组7包括两侧对称布置厚度为0.8mm的叶片13，两侧初始叶片13与中轴线夹角为15
°
，分别沿向壁面两端平行布置。
[0021]应用本技术，一种电厂煤粉在线检测装置的检测方法为：
[0022]通过所述采样管1对所述一次风输粉管路2中的煤粉进行等速取样，取样后的煤粉经过所述电磁阀12进入所述上升突扩管8进行降速，通过所述导流叶片组7使煤粉分散均匀，分散后的煤粉进入所述透明采样区5，完成采样过程；
[0023]煤粉进入所述透明采样区5后，通过所述光源3提供光线照射，由所述相机6捕捉煤粉颗粒的图像；
[0024]所述相机6获得煤粉图像后送至所述运算主机单元9，所述运算主机单元9处理采集的煤粉图像，实现煤粉颗粒度大小量化、计算、统计、分析，并实现现场各设备协调动作；将R90煤粉细度信号输出至所述DCS系统10，进行数据储存和查看；根据实时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置，包括一次风输粉管路及磨煤机，其特征在于，还包括采样管、上升突扩管、导流叶片组、回粉管路、采样单元及控制单元，所述采样管一端穿入所述一次风输粉管路的内部，另一端通过电磁阀与所述上升突扩管相连接，所述上升突扩管下端大口径位置处设置所述导流叶片组，所述上升突扩管的中部设置透明采样区，所述透明采样区两侧设置所述采样单元，所述上升突扩管的上部连接倾斜的所述回粉管路，所述回粉管路与所述一次风输粉管路相连通，所述上升突扩管用于对煤粉颗粒进行降速，所述采样单元及电磁阀电性连接所述控制单元，所述控制单元电性连接所述磨煤机。2.根据权利要求1所述的基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置，其特征在于，所述采样单元包括外罩、光源及相机，所述透明采样区的外部密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅振锋，姬厚展，高正阳，朱晋永，
申请(专利权)人：苏州西热节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：