一种自动智能切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动智能切割装置，包括切刀、控制系统、机台以及设置于机台上用于切割标的物的切割机构，所述控制系统设置于所述机台上，还包括换刀机构，所述换刀机构设置于所述机台上，所述控制系统控制所述换刀机构为所述切割机构进行切刀的更换。本发明专利技术提供的一种自动智能切割装置通过增设换刀机构，在切割不同材质或者不同尺寸的标的物时，在控制系统中输入待裁剪标的物的数据，往复移动机构即可将换刀机构调整至对应的刀片上方，换刀机构即可根据不同标的物的自动更换最合适的刀片，使得标的物切割时具有针对性，一方面可以避免普通刀片切割硬质标的物时的磨损，另一方面可以降低高强度刀片持续作业时自身损坏产生的刀片成本。片成本。片成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动智能切割装置


[0001]本专利技术涉及切断
，具体涉及一种自动智能切割装置。

技术介绍

[0002]工程实践中需要对各类物品如板材、钢材、线缆等等进行切割，以线缆为例，线缆用于连接电力设备以输送电力或者信号，在线缆生产或者安装的过程中，为了控制线缆的长度，通常需要对线缆进行裁剪，以适应不同的工作需求。
[0003]如授权公告号为CN 215879646 U，授权日期为2022.02.22，名称为《一种电力工程用便于调节的线缆切割装置》，包括工作台，工作台内转动连接有转动杆，转动杆的左端伸出工作台，并固定有驱动电机，转动杆的中段的左右两部上设有方向相反的螺纹，且左右两侧上分别螺纹连接有左固定块和右固定块，左固定块和右固定块的上部均伸出工作台，并与工作台滑动连接，左固定块和右固定块的相对面上均设有切刀槽，工作台的顶面上设有切割组件，底面上固定有支撑腿。
[0004]现有技术中无论线缆还是板材、钢材等，均采用单个切刀进行标的物的裁剪，只有当前一个切刀磨损或者损坏时才会对切刀进行更换，但是现有的标的物并不局限于单一尺寸以及单一材料，显然的，单个切刀无法适配不同标的物的切割需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种自动智能切割装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动智能切割装置，包括切刀、控制系统、机台以及设置于机台上用于切割标的物如线缆的切割机构，所述控制系统设置于所述机台上，还包括换刀机构，所述换刀机构设置于所述机台上，所述控制系统控制所述换刀机构为所述切割机构进行切刀的更换。
[0007]上述的一种自动智能切割装置，所述切割机构包括气缸以及卡座，所述机台上滑动连接有支撑架，所述气缸固接于所述支撑架上，所述气缸输出端固接有驱动杆，所述卡座固接于所述驱动杆底端，所述卡座内侧壁弹性连接有夹板，所述切刀上固接有刀座，所述刀座与所述夹板之间通过可拆卸式连接。
[0008]上述的一种自动智能切割装置，所述夹板上设置有卡块，所述刀座上开设有与卡块相适配的卡槽。
[0009]上述的一种自动智能切割装置，所述机台上对应切刀的位置开设有避让槽。
[0010]上述的一种自动智能切割装置，所述换刀机构包括刀箱以及多个活动块，所述刀箱顶部开设有可供切刀穿过的通孔，所述刀箱上开设有凹槽，所述凹槽内弹性连接有顶块，多个所述活动块与所述卡槽滑动连接，多个所述活动块上均固接有传动板，多个所述传动板之间弹性连接，所述机台底部设置有用于调整切割机构位置的往复移动机构。
[0011]上述的一种自动智能切割装置，所述往复驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机
固接于所述机台底部，所述驱动电机输出端固接有螺纹杆，所述支撑架底端固接有移动块，所述移动块与所述螺纹杆螺纹连接。
[0012]上述的一种自动智能切割装置，所述刀箱整体呈“冂”字状。
[0013]上述的一种自动智能切割装置，所述刀座内开设有第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有升降架，所述升降架与所述第一空腔内壁弹性连接，所述顶块上固接有抵接板，所述升降架与所述抵接板抵接。
[0014]上述的一种自动智能切割装置，所述卡块的宽度大于所述升降架顶端的宽度。
[0015]上述的一种自动智能切割装置，所述机台上还设置有用于防止线缆移动的固定机构。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种自动智能切割装置通过增设换刀机构，在切割不同材质或者不同尺寸的标的物时，在控制系统中输入待裁剪标的物的数据，往复移动机构即可将换刀机构调整至对应的刀片上方，换刀机构即可根据不同标的物的自动更换最合适的刀片，使得标的物切割时具有针对性，一方面可以避免普通刀片切割硬质标的物时的磨损，另一方面可以降低高强度刀片持续作业时自身损坏产生的刀片成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的外部整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的外部侧视结构示意图；图3为图2中a
‑
a处整体剖视图；图4为图2中b
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b处局部剖视图；图5为本专利技术实施例提供的外部正视结构示意图；图6为图5中c
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c处局部剖视图；图7为图3中A处局部结构放大示意图；图8为图3中B处局部结构放大示意图；图9为图3中C处局部结构放大示意图；图10为本专利技术实施例提供的升降架与抵接板的抵接示意图。
[0019]附图标记说明：1、机台；1.1、第一滑槽；1.2、避让槽；2、切刀；3、气缸；3.1、驱动杆；4、卡座；5、支撑架；6、夹板；6.1、卡块；7、刀座；7.1、卡槽；7.2、活动块；8、滑杆；9、第一弹簧；10、刀箱；10.1、通孔；11、凹槽；12、顶块；13、传动板；14、第二弹簧；15、第三弹簧；16、驱动电机；17、螺纹杆；18、移动块；19、第一通道；20、第一空腔；21、升降架；22、抵接板；23、第四弹簧；24、支架；25、第二空腔；26、楔形块；27、弹性气囊；28、出气管；29、导向块；30、固定块；31、导向槽；32、第二通道；33、连接杆；34、第二滑槽。
实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本发
明作进一步的详细介绍。
[0021]参照图1
‑
10，本专利技术实施例提供一种自动智能切割装置，包括切刀2、控制系统、机台1以及设置于机台1上用于切割标的物如线缆（本专利技术各实施例以线缆为例，但是显然的可以推广到其它类型的标的物）的切割机构，所述控制系统设置于所述机台1上，还包括换刀机构，所述换刀机构设置于所述机台1上，所述控制系统控制所述换刀机构为所述切割机构进行切刀2的更换。
[0022]具体的，机台1优选长方形桌体，切割机构优选切刀2的垂直下压切割，控制系统（图中未示出）用于控制线缆切割中涉及到的电力设备，此上均为现有技术，不赘述，本专利技术的创新点之一在于提供一个换刀机构，换刀机构用于自动切换切刀2，如此设置的作用在于，对不同材料或尺寸的线缆进行切割时，在控制系统内输入待裁剪线缆的具体参数，控制系统会根据此参数控制换刀机构换取与待切割线缆相适配的切刀2，使得线缆的切割具有针对性，可以避免因切刀2与线缆不适配产生的切刀2磨损以及线缆未切断的负面影响。
[0023]优选的，所述切割机构包括气缸3以及卡座4，所述机台1上滑动连接有支撑架5，所述气缸3固接于所述支撑架5上，所述气缸3输出端固接有驱动杆3.1，所述卡座4固接于所述驱动杆3.1底端，所述卡座4内侧壁弹性连接有夹板6，所述切刀2上固接有刀座7，所述刀座7与所述夹板6之间通过可拆卸式连接，进一步的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动智能切割装置，包括切刀、控制系统、机台以及设置于机台上用于切割标的物的切割机构，所述控制系统设置于所述机台上，其特征在于，还包括换刀机构，所述换刀机构设置于所述机台上，所述控制系统控制所述换刀机构为所述切割机构进行切刀的更换；所述切割机构包括气缸以及卡座，所述机台上滑动连接有支撑架，所述气缸固接于所述支撑架上，所述气缸输出端固接有驱动杆，所述卡座固接于所述驱动杆底端，所述卡座内侧壁弹性连接有夹板，所述切刀上固接有刀座，所述刀座与所述夹板之间通过可拆卸式连接，所述夹板上设置有卡块，所述刀座上开设有与卡块相适配的卡槽，所述换刀机构包括刀箱以及多个活动块，所述刀箱顶部开设有可供切刀穿过的通孔，所述刀箱上开设有凹槽，所述凹槽内弹性连接有顶块，多个所述活动块与所述卡槽滑动连接，多个所述活动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晟科，胡洋，王凤祥，郇大海，马亮，颜洪正，魏超，
申请(专利权)人：山东万沙电气有限公司，
类型：发明
国别省市：