本实用新型专利技术涉及一种钢筋处理领域，尤其涉及一种工程建筑钢筋截断装置，本实用新型专利技术为了解决在截断指定长度钢筋时，通过控制槽辊转动圈数，来控制钢筋输出长度，但是槽辊与钢筋之间运输会打滑，如此计数必然会导致钢筋长度出现误差，影响建筑质量的技术问题，包括：钢筋架1、钢筋2、槽辊3、固定座4、滑柱5、滑座6、推进机构7、截断刀8、弹簧9、感应架10，通过调直长孔将钢筋使钢筋调直后，钢筋笔直输送与感应架接触，接近开关触发，槽辊停止输送、推进机构开启将钢筋截断，钢筋尺寸准确无误差，通过位移机构控制截断刀位置，实现调整截断钢筋长度，通过设置牵引槽牵引螺旋缠绕的钢筋，水平输送至半圆环形槽内，防止倾斜输送槽内磨损。防止倾斜输送槽内磨损。防止倾斜输送槽内磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种工程建筑钢筋截断装置
[0001]本技术涉及一种钢筋处理领域，尤其涉及一种工程建筑钢筋截断装置。
技术介绍
[0002]随着建筑工程的不断发展，钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，钢筋作为建筑业中极为重要的建筑材料必定会大批量的生产和运输，运输中为了方便以及节省运输空间常常会将钢筋卷成一定尺寸的钢筋圈，在建筑应用时再根据使用需求将钢筋拉直并切断成一定长度；
[0003]现有技术在截断指定长度钢筋时，通常通过控制槽辊转动圈数，来控制钢筋输出长度，但是槽辊与钢筋之间运输会打滑，如此计数必然会导致钢筋长度出现误差，影响建筑质量，本技术解决了上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决现有技术在截断指定长度钢筋时，通常通过控制槽辊转动圈数，来控制钢筋输出长度，但是槽辊与钢筋之间运输会打滑，如此计数必然会导致钢筋长度出现误差，影响建筑质量的技术问题，进而提供了一种工程建筑钢筋截断装置。
[0005]一种工程建筑钢筋截断装置，包括：钢筋架，钢筋架上缠绕有钢筋，钢筋能够插入槽辊的半圆环形槽内，半圆环形槽内径与钢筋外径一致，槽辊设有上下两个半圆环形槽位于同一位置，两个槽辊均与动力相连且旋向相反，槽辊通过轴承座连接于固定座上，固定座内设有调直长孔，调直长孔与半圆环形槽位于同一轴线且内径相等，钢筋能够插入调直长孔内，滑柱滑动连接于固定座内，滑柱与滑座相连，位移机构能够控制滑座位移，滑座上设有通孔，通孔与调直长孔位于同一轴线且内径相等，滑座上设有推进机构，推进机构下方设有截断刀，截断刀与滑座滑动连接，推进机构能够控制截断刀向下滑动，截断刀通过弹簧与滑座上表面相连，感应架与滑座水平设置，感应架上设有接近开关，接近开关能够控制槽辊、推进机构启闭。
[0006]进一步，所述钢筋架包括支脚，支脚与圆盘转动连接，圆盘与挂接轴固定连接，钢筋卷筒挂接于挂接轴上，钢筋缠绕于钢筋卷筒内。
[0007]进一步，所述推进机构包括气缸支架，气缸支架连接于滑座上表面，气缸支架下表面连接有气缸，气缸伸缩杆下端设有截断刀。
[0008]进一步，所述固定座、感应架底部均与支撑座相连，槽辊前端设有牵引支架，牵引支架上部设有牵引槽，钢筋穿过牵引槽内。
[0009]进一步，所述位于钢筋架侧的牵引槽设有倒角。
[0010]进一步，所述滑座、感应架底部设有斜角。
[0011]进一步，所述位移机构为液压缸，液压缸伸缩端与滑座相连，液压缸固定端与固定座相连。
[0012]本技术有益效果：
[0013]1、通过调直长孔将钢筋使钢筋调直后，钢筋笔直输送与感应架接触，接近开关触发，槽辊停止输送、推进机构开启将钢筋截断，钢筋尺寸准确无误差；
[0014]2、通过位移机构控制截断刀位置，实现调整截断钢筋长度；
[0015]3、通过设置牵引槽牵引螺旋缠绕的钢筋，水平输送至半圆环形槽内，防止倾斜输送槽内磨损。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图一；
[0017]图2是本技术钢筋架1结构爆炸示意图；
[0018]图3是本技术结构示意图二；
[0019]图4是本技术结构示意图三。
[0020]图中：钢筋架1；支脚101；圆盘102；挂接轴103；钢筋卷筒104；钢筋2；槽辊3；固定座4；滑柱5；滑座6；推进机构7；气缸支架701；气缸 702；截断刀8；弹簧9；感应架10；支撑座11；牵引支架12；牵引槽13。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
[0023]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0024]实施例一：
[0025]下面结合附图1
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4说明本实施例一种工程建筑钢筋截断装置，包括：钢筋架1，钢筋架1上缠绕有钢筋2，钢筋2能够插入槽辊3的半圆环形槽内，半圆环形槽内径与钢筋2外径一致，槽辊3设有上下两个半圆环形槽位于同一位置，两个槽辊3均与动力相连且旋向相反，槽辊3通过轴承座连接于固定座4上，固定座4内设有调直长孔，调直长孔与半圆环形槽位于同一轴线且内径相等，钢筋2能够插入调直长孔内，滑柱5滑动连接于固定座4内，滑柱5与滑座6相连，位移机构能够控制滑座6位移，滑座6上设有通孔，通孔与调直长孔位于同一轴线且内径相等，滑座6上设有推进机构7，推进机构7下方设有截断刀8，截断刀8与滑座6滑动连接，推进机构7能够控制截断刀8向下滑动，截断刀8通过弹簧9与滑座6上表面相连，感应架10 与滑座6水平设置，感应架10上设有接近开关，接近开关能够控制槽辊3、推进机构7启闭。
[0026]将钢筋2卷套接于钢筋架1，牵引出一根钢筋2，插入上下两个槽辊3的半圆环形槽之间，开启槽辊3动力，两个槽辊3相对反向转动，操作人员辅助钢筋2插入固定座4的调直长孔内，钢筋2在等径的调直长孔内运动被调直输送至滑座6的通孔内，钢筋2继续运动至感应架10，接近开关感应到钢筋2，控制槽辊3停转，钢筋2停止输送，推进机构7能够控制截断刀8
向下滑动，向下滑动的截断刀8下方钢筋2截断，截断的钢筋2落于下方远离接近开关，接近开关控制槽辊3开启，推进机构7复位，截断刀8在弹簧9 作用下复位，钢筋2继续输送，如此循环，完成钢筋2的精确截断，通过位移机构控制滑座6位移，滑座6带动滑柱5沿固定座4滑出，滑座6带动截断刀8位移，通过调整截断刀8截断位置控制钢筋2的截断长度。
[0027]钢筋架1包括支脚101，支脚101与圆盘102转动连接，圆盘102与挂接轴103固定连接，钢筋卷筒104挂接于挂接轴103上，钢筋2缠绕于钢筋卷筒104内；
[0028]将钢筋卷筒104挂接于挂接轴103上即可完成挂接，操作简便，当钢筋2 被牵引，钢筋2带动钢筋卷筒104转动，钢筋卷筒104带动挂接轴103转动，挂接轴103带动圆盘102转动，使钢筋稳定牵引。
[0029]推进机构7包括气缸支架701，气缸支架701连接于滑座6上表面，气缸支架701下表面连接有气缸702，气缸702伸缩杆下端设有截断刀8；
[0030]接近开关控制气缸702的伸缩杆端快速弹出，伸缩杆与截断刀8上表面相接触，带动截断刀8向下滑动，钢筋2截断后，接近开关控制气缸702伸缩杆端回弹，完成复位。
[0031]固定座4、感应架10底部均与支撑座11相连，槽辊3前端设有牵引支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程建筑钢筋截断装置，其特征在于：包括：钢筋架(1)，钢筋架(1)上缠绕有钢筋(2)，钢筋(2)能够插入槽辊(3)的半圆环形槽内，半圆环形槽内径与钢筋(2)外径一致，槽辊(3)设有上下两个半圆环形槽位于同一位置，两个槽辊(3)均与动力相连且旋向相反，槽辊(3)通过轴承座连接于固定座(4)上，固定座(4)内设有调直长孔，调直长孔与半圆环形槽位于同一轴线且内径相等，钢筋(2)能够插入调直长孔内，滑柱(5)滑动连接于固定座(4)内，滑柱(5)与滑座(6)相连，位移机构能够控制滑座(6)位移，滑座(6)上设有通孔，通孔与调直长孔位于同一轴线且内径相等，滑座(6)上设有推进机构(7)，推进机构(7)下方设有截断刀(8)，截断刀(8)与滑座(6)滑动连接，推进机构(7)能够控制截断刀(8)向下滑动，截断刀(8)通过弹簧(9)与滑座(6)上表面相连，感应架(10)与滑座(6)水平设置，感应架(10)上设有接近开关，接近开关能够控制槽辊(3)、推进机构(7)启闭。2.根据权利要求1所述的一种工程建筑钢筋截断装置，其特征在于：所述钢筋架(1)包括支脚(101)，支脚(101)与圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓羽，陈曦，代鹏程，邹伟，于淼，
申请(专利权)人：朱晓羽，
类型：新型
国别省市：
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