一种具有夹持功能的裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁切机领域，公开了一种具有夹持功能的裁切机，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面设置有控制开关，所述设备主体的前端外表面设置有出料口，所述设备主体的上端外表面设置有进料滚筒，所述设备主体的上端外表面设置有夹持装置，所述设备主体的上端外表面设置有切线装置，所述出料口的后端外表面设置有裁切刀片。本实用新型专利技术所述的一种具有夹持功能的裁切机，通过设置的，拧开限位螺杆，向内部推进固定推手至阻拦块，将电缆夹在移动顶板设置的不同型号的限位滑槽上面，如若长度不后还可以拿下折叠推手继续推动，能够防止电缆偏移位置，更方便后续对其进行裁切加工，可以带来更好的使用前景。以带来更好的使用前景。以带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持功能的裁切机


[0001]本技术涉及裁切机领域，具体为一种具有夹持功能的裁切机。

技术介绍

[0002]裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高操作简单，是很多行业所采用的裁切设备。
[0003]现有的裁切机在安装使用时，机器将电缆运输到裁切的位置后，电缆不能够自行固定在指定位置，需要人工对其进行牵引，具有一定的危险性，有需要进行剥线的时候，又需要人工对其进行分装剥线，浪费了大量的时间人力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有夹持功能的裁切机。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有夹持功能的裁切机，具备夹持功能和自动剥线等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有夹持功能的裁切机，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面设置有控制开关，所述设备主体的前端外表面设置有出料口，所述设备主体的上端外表面设置有进料滚筒，所述设备主体的上端外表面设置有夹持装置，所述设备主体的上端外表面设置有切线装置，所述设备主体的后端外表面设置有散热风扇，所述出料口的后端外表面设置有裁切刀片。
[0008]优选的，所述设备主体与控制开关之间为固定连接，所述设备主体与出料口之间为活动连接，所述设备主体与进料滚筒之间为活动连接，所述设备主体与夹持装置之间为活动连接，所述设备主体与切线装置之间为活动连接，所述设备主体与散热风扇之间为固定连接，所述出料口与裁切刀片之间为活动连接。
[0009]优选的，所述夹持装置分为阻拦块、移动顶板、限位滑槽、固定推手、限位螺杆、折叠推手、伸缩弹簧与连接螺杆，所述阻拦块的一侧外表面设置有移动顶板，所述移动顶板的一侧外表面开设有限位滑槽，所述移动顶板的另一侧外表面设置有固定推手，所述固定推手的上端外表面设置有限位螺杆，所述固定推手的后端外表面设置有折叠推手，所述折叠推手的一侧外表面设置有连接螺杆，所述折叠推手的下端外表面设置有伸缩弹簧。
[0010]优选的，所述阻拦块与移动顶板之间为活动连接，所述移动顶板与固定推手之间为固定连接，所述固定推手与限位螺杆之间为活动连接，所述固定推手与折叠推手之间为活动连接，所述折叠推手与连接螺杆之间为活动连接，所述折叠推手与伸缩弹簧之间为固定连接。
[0011]优选的，所述切线装置分为固定底座、升降孔洞、旋转底座、固定螺杆、升降螺杆、切割刀片与固定外壳，所述固定底座的一侧外表面开设有升降孔洞，所述固定底座的上端外表面设置有旋转底座，所述升降孔洞的内壁设置有固定螺杆，所述固定底座的上端外表面设置有固定外壳，所述固定外壳的一侧外表面设置有切割刀片，所述固定外壳的上端外表面设置有升降螺杆。
[0012]优选的，所述固定底座与旋转底座之间为活动连接，所述升降孔洞与固定螺杆之间为活动连接，所述固定底座与固定外壳之间为活动连接，所述固定外壳与切割刀片之间为活动连接，所述固定外壳与升降螺杆之间为活动连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有夹持功能的裁切机，具备以下有益效果：
[0015]1、该具有夹持功能的裁切机，通过设置的，拧开限位螺杆，向内部推进固定推手至阻拦块，将电缆夹在移动顶板设置的不同型号的限位滑槽上面，如若长度不后还可以拿下折叠推手继续推动，能够防止电缆偏移位置，更方便后续对其进行裁切加工。
[0016]2、该具有夹持功能的裁切机，通过设置的固定螺杆可以控制切割刀片的高度，在需要对电缆进行剥线时，可以将切割刀片调整到合适位置，旋转底座会旋转带动电缆向前，切割刀片则会割开电缆的外皮，节省了大量的时间和人力。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具有夹持功能的裁切机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种具有夹持功能的裁切机的侧视图；
[0019]图3为本技术一种具有夹持功能的裁切机中夹持装置的整体结构示意图；
[0020]图4为本技术一种具有夹持功能的裁切机中切线装置的整体结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、控制开关；3、出料口；4、进料滚筒；5、夹持装置；6、切线装置；7、散热风扇；8、裁切刀片；9、阻拦块；10、移动顶板；11、限位滑槽；12、固定推手；13、限位螺杆；14、折叠推手；15、伸缩弹簧；16、连接螺杆；17、固定底座；18、升降孔洞；19、旋转底座；20、固定螺杆；21、升降螺杆；22、切割刀片；23、固定外壳。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种具有夹持功能的裁切机，包括设备主体1，设备主体1的上端外表面设置有控制开关2，设备主体1的前端外表面设置有出料口3，设备主体1的上端外表面设置有进料滚筒4，设备主体1的上端外表面设置有夹持装置5，设备主体1的上端外表面设置有切线装置6，设备主体1的后端外表面设置有散热风扇7，出料口3的后端外表面设置有裁切刀片8。
[0024]进一步的，设备主体1与控制开关2之间为固定连接，设备主体1与出料口3之间为活动连接，设备主体1与进料滚筒4之间为活动连接，设备主体1与夹持装置5之间为活动连接，设备主体1与切线装置6之间为活动连接，设备主体1与散热风扇7之间为固定连接，出料
口3与裁切刀片8之间为活动连接，通过进料滚筒4可以实现自动上料，防止人工上料出现危险，并且节省了时间和人力。
[0025]进一步的，夹持装置5分为阻拦块9、移动顶板10、限位滑槽11、固定推手12、限位螺杆13、折叠推手14、伸缩弹簧15与连接螺杆16，阻拦块9的一侧外表面设置有移动顶板10，移动顶板10的一侧外表面开设有限位滑槽11，移动顶板10的另一侧外表面设置有固定推手12，固定推手12的上端外表面设置有限位螺杆13，固定推手12的后端外表面设置有折叠推手14，折叠推手14的一侧外表面设置有连接螺杆16，折叠推手14的下端外表面设置有伸缩弹簧15，通过移动顶板10上面不同型号的限位滑槽11，可以将固定电缆线的位置，防止发生偏移使后续的裁切加工出现误差。
[0026]进一步的，阻拦块9与移动顶板10之间为活动连接，移动顶板10与固定推手12之间为固定连接，固定推手12与限位螺杆13之间为活动连接，固定推手12与折叠推手14之间为活动连接，折叠推手14与连接螺杆16之间为活动连接，折叠推手14与伸缩弹簧15之间为固定连接，通过固定推手12和折叠推手14能够移动移动顶板10的位置，用限位螺杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持功能的裁切机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端外表面设置有控制开关(2)，所述设备主体(1)的前端外表面设置有出料口(3)，所述设备主体(1)的上端外表面设置有进料滚筒(4)，所述设备主体(1)的上端外表面设置有夹持装置(5)，所述设备主体(1)的上端外表面设置有切线装置(6)，所述设备主体(1)的后端外表面设置有散热风扇(7)，所述出料口(3)的后端外表面设置有裁切刀片(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的裁切机，其特征在于：所述设备主体(1)与控制开关(2)之间为固定连接，所述设备主体(1)与出料口(3)之间为活动连接，所述设备主体(1)与进料滚筒(4)之间为活动连接，所述设备主体(1)与夹持装置(5)之间为活动连接，所述设备主体(1)与切线装置(6)之间为活动连接，所述设备主体(1)与散热风扇(7)之间为固定连接，所述出料口(3)与裁切刀片(8)之间为活动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的裁切机，其特征在于：所述夹持装置(5)分为阻拦块(9)、移动顶板(10)、限位滑槽(11)、固定推手(12)、限位螺杆(13)、折叠推手(14)、伸缩弹簧(15)与连接螺杆(16)，所述阻拦块(9)的一侧外表面设置有移动顶板(10)，所述移动顶板(10)的一侧外表面开设有限位滑槽(11)，所述移动顶板(10)的另一侧外表面设置有固定推手(12)，所述固定推手(12)的上端外表面设置有限位螺杆(13)，所述固定推手(12)的后端外表面设置有折叠推手(14)，所述折叠推手(14)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀志华，
申请(专利权)人：池州华强电气有限公司，
类型：新型
国别省市：