一种线缆剥线机制造技术

一种线缆剥线机，所属剥线机技术领域，包括剥线机主体，剥线机主体内相对转动安装有两组转接柱，转接柱的内侧表面均固定连接有固定盘，固定盘的外表面均开设有安装槽，左右相对应的两个安装槽之间均固定安装有卷收辊，上端卷收辊用于卷收线缆铜线，下端卷收辊用于卷收线缆线皮，剥线机主体的右表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与有右下端的转接柱的右端固定连接，右端的连接柱的外表面均套接安装有齿轮，两个齿轮之间安装有齿链，齿链处于绷直状态，本实用新型专利技术在剥线时，可以将线缆铜线和线缆线皮分别缠绕在各自对应的卷收辊外表面进行固定，固定后可以利用驱动电机同步带动两个收卷辊转动对线缆铜线和线缆皮分别进行收卷收集

【技术实现步骤摘要】
一种线缆剥线机


[0001]本技术属于剥线机
，具体涉及一种线缆剥线机
。

技术介绍

[0002]剥线机是用于废弃线缆处理时，将铜线线芯与线皮拆分的设备
。
[0003]经检索，专利号：
CN202122276847.0
，专利名称为：一种可调式线缆剥线机，包括底座，底座的内部设置有抽屉，底座的顶端固定连接有顶板，顶板的顶端安装有架体，架体的一侧安装有固定座，架体内部的底端设置有连接转轴
。
[0004]上述现有技术中的剥线机虽能够起到对线缆剥分作用，但在剥线过程中不便于对剥分后的铜线和线皮进行收集，很不方便，因此，需要提供另一种线缆剥线机来解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的线缆剥线机剥线过程中存在不便于对拆分下来的铜线和线皮分别进行收集的问题，本技术提供一种线缆剥线机，在剥线时，可以将线缆铜线缠绕在上端的卷收辊外表面进行固定，可以将线缆线皮缠绕在下端的卷收辊外表面进行固定，固定后可以利用驱动电机同步带动两个收卷辊转动对线缆铜线和线缆皮分别进行收卷收集，有效解决了现有技术中的线缆剥线机在剥线过程中不便于分别对铜线和线皮进行收集的问题
。
其具体技术方案如下：
[0006]一种线缆剥线机，包括剥线机主体，所述剥线机主体内相对转动安装有两组转接柱，所述转接柱的内侧表面均固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面均开设有安装槽，左右相对应的两个安装槽之间均固定安装有卷收辊，上端所述卷收辊用于卷收线缆铜线，下端所述卷收辊用于卷收线缆线皮，所述剥线机主体的右表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与有右下端的转接柱的右端固定连接，右端的所述转接柱的外表面均套接安装有齿轮，两个所述齿轮之间安装有齿链；
[0007]上述技术方案中，所述固定盘的外表面均与安装槽之间连通开设有定位孔，所述卷收辊的外表面对称贯穿开设有连接孔，所述定位孔和对应的连接孔之间均螺接安装有固定螺栓；
[0008]上述技术方案中，所述卷收辊的中部均贯穿开设有穿孔；
[0009]上述技术方案中，所述剥线机主体内固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面开设有导向孔，所述导向孔的位置与剥线机主体的剥线位置相对应；
[0010]上述技术方案中，所述剥线机主体内转动安装有两个转动辊，所述转动辊的外表面均固定安装有导轮，所述剥线机主体的上表面贯穿安装有两个液压伸缩杆，前端所述液压伸缩杆的下表面固定安装有固定块，所述固定块内通过螺栓固定安装有剥线刀，所述剥线刀位于前端导轮的正上方；
[0011]上述技术方案中，后端所述液压伸缩杆的下表面转动安装有压线轮，所述压线轮
位于后端导轮的正上方
。
[0012]本技术的一种线缆剥线机，与现有技术相比，有益效果为：
[0013]一
、
本技术在剥线时，可以将线缆铜线和线缆线皮分别缠绕在各自对应的卷收辊外表面进行固定，固定后可以利用驱动电机同步带动两个收卷辊转动对线缆铜线和线缆皮分别进行收卷收集，有效解决了现有技术中的线缆剥线机在剥线过程中不便于分别对铜线和线皮进行收集的问题
。
[0014]二
、
本技术通过在后端液压伸缩杆的下表面转动安装压线轮，可以在利用剥线刀剥线前，利用压线轮和后端导轮对线缆夹持挤压进行捋线，可以保证线缆到达剥线处处于平整状态，更便于剥线
。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图
。
[0016]图2为本技术的爆炸结构示意图
。
[0017]图3为本技术的后视结构示意图
。
[0018]图4为图1中
a
处局部结构放大图
。
[0019]图1‑4中，其中：1‑
剥线机主体，
11
‑
固定杆，
111
‑
导向孔，2‑
转接柱，
21
‑
固定盘，
211
‑
安装槽，
212
‑
定位孔，
22
‑
卷收辊，
221
‑
穿孔，
222
‑
连接孔，
23
‑
固定螺栓，3‑
驱动电机，4‑
齿轮，5‑
齿链，6‑
转动辊，
61
‑
导轮，7‑
液压伸缩杆，
71
‑
固定块，
72
‑
剥线刀，
73
‑
压线轮
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种线缆剥线机，包括剥线机主体1，剥线机主体1内相对转动安装有两组转接柱2，转接柱2的内侧表面均固定连接有固定盘
21
，固定盘
21
的外表面均开设有安装槽
211
，左右相对应的两个安装槽
211
之间均固定安装有卷收辊
22
，上端卷收辊
22
用于卷收线缆铜线，下端卷收辊
22
用于卷收线缆线皮，剥线机主体1的右表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与有右下端的转接柱2的右端固定连接，右端的转接柱2的外表面均套接安装有齿轮4，两个齿轮4之间安装有齿链5，齿链5处于绷直状态；
[0022]驱动电机3可以通过齿轮4和齿轮5同步带动两个收卷辊
22
转动，从而对分别固定在卷收辊
22
外表面的铜线和线皮分别做卷收工装，与现有技术相比，有效解决了现有技术中的线缆剥线机在剥线过程中不便于分别对铜线和线皮进行收集的问题
。
[0023]当收卷辊
22
对铜线或线皮收卷手，为解决便于将收卷辊
22
取下更换新的收卷辊的问题，在固定盘
21
的外表面均与安装槽
211
之间连通开设有定位孔
212
，在卷收辊
22
的外表面对称贯穿开设有连接孔
222
，在定位孔
212
和对应的连接孔
222
之间均螺接安装有固定螺栓
23
，可以利用固定螺栓
23
将收卷辊
22...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线缆剥线机，包括剥线机主体
(1)
，其特征在于，所述剥线机主体
(1)
内相对转动安装有两组转接柱
(2)
，所述转接柱
(2)
的内侧表面均固定连接有固定盘
(21)
，所述固定盘
(21)
的外表面均开设有安装槽
(211)
，左右相对应的两个安装槽
(211)
之间均固定安装有卷收辊
(22)
，上端所述卷收辊
(22)
用于卷收线缆铜线，下端所述卷收辊
(22)
用于卷收线缆线皮，所述剥线机主体
(1)
的右表面固定安装有驱动电机
(3)
，所述驱动电机
(3)
的输出轴与有右下端的转接柱
(2)
的右端固定连接，右端的所述转接柱
(2)
的外表面均套接安装有齿轮
(4)
，两个所述齿轮
(4)
之间安装有齿链
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种线缆剥线机，其特征在于，所述固定盘
(21)
的外表面均与安装槽
(211)
之间连通开设有定位孔
(212)
，所述卷收辊
(22)
的外表面对称贯穿开设有连接孔
(222)
，所述定位孔
(212)
和对应的连接孔
(222)
之间均螺接安装有固定螺栓
(23)。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晟科，刘晓升，高捷，段晓玉，武红星，颜洪正，张会玉，陈现文，李群，李云，耿悦，江源，
申请(专利权)人：山东万沙电气有限公司，
类型：新型
国别省市：