一种用于线缆的旋切剥皮机构制造技术

本申请涉及一种用于线缆的旋切剥皮机构，其包括机架，机架上设置有输送组件

【技术实现步骤摘要】
一种用于线缆的旋切剥皮机构


[0001]本申请涉及线缆剥皮机构的领域，尤其是涉及一种用于线缆的旋切剥皮机构
。

技术介绍

[0002]电源线主要包括线缆和端部结构（插头
、USB
等），线缆包括若干根线束和绝缘外套，线束主要铜芯和包胶，线束在与端部结构加工时，需要先将线缆端部的绝缘外套剥离，然后将地线
、
火线和零线（即线束）拆分，在与插头件初步连接，最后进行包胶
。
[0003]目前由工作人员使用剥皮钳等工具将线缆端部的绝缘外套剥离
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现当需要制造成批的线缆时，由人工剥皮耗时耗力，生产效率低
。

技术实现思路

[0005]为了能自动对线缆进行剥皮，从而省时省力，本申请提供一种用于线缆的旋切剥皮机构
。
[0006]本申请提供的一种用于线缆的旋切剥皮机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于线缆的旋切剥皮机构，包括机架，所述机架上设置有输送组件
、
旋切组件及外剥组件，所述旋切组件包括旋切支架
、
连接座
、
旋切电机
、
刀片组件及带动件，所述刀片组件包括两个刀片及两个滑块，所述旋切电机与旋切支架连接，所述连接座与旋切电机的输出轴周向固定，所述连接座上开设有两个滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接且滑动方向与连接座的转动轴线相互垂直，所述带动件用于带动两个滑块朝靠近或远离连接座的转动轴线滑动，所述刀片与滑块靠近转动轴线的一端连接，两个所述刀片相互靠近时切入线缆的绝缘外套内，所述外剥组件用于将旋切组件切下的绝缘外套从线缆端部剥离，所述输送组件用于运输线缆逐一依次经过两个刀片之间及外剥组件
。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将线缆放置在输送组件上，输送组件将线缆一一运送至两个刀片之间，再开启带动件使两个刀片相互靠近时切入线缆的绝缘外套内，然后再开启旋切电机带动连接座转动，从而使两个刀片将线缆的绝缘外套切出一个环形开口，环形开口比直接剥离更整齐且降低了线缆剩余绝缘外套的破损，最后输送组件将旋切后的线缆一一运送至外剥组件，外剥组件将旋切组件切下的绝缘外套从线缆端部剥离，进而能够自动对线缆进行剥皮，省时省力，提高生产效率
。
[0009]优选的，所述带动件包括伸缩缸
、
调节座及两个连接杆，所述连接座通过转轴与旋切电机的输出轴连接，所述调节座滑动套设于转轴上且滑动方向沿转轴长度方向移动，所述伸缩缸与旋切支架连接且伸缩缸用于驱动调节座靠近连接座滑动，所述调节座靠近连接座的一端设置有锥形面，两个所述连接杆一端均与锥形面抵接，两个所述连接杆杆部均与连接座转动连接且转动轴线与转轴的长度方向相互垂直，两个所述连接杆另一端分别与两个滑块转动连接，所述连接座上设置有两个用于使每个滑块朝远离连接座的转动轴线滑动的复位件
。
[0010]通过采用上述技术方案，当输送组件将线缆一一运送至两个刀片之间时，工作人员开启伸缩缸，使调节座靠近连接座滑动，从而驱动连接杆转动，再带动滑块朝靠近连接座的转动轴线滑动，以使两个刀片相互靠近时切入线缆的绝缘外套内，从而使一个驱动源驱动两个刀片相互靠近，节省能源和成本
。
[0011]优选的，所述伸缩缸的活塞杆的伸缩方向与转轴的长度方向相互平行，所述伸缩缸的活塞杆连接有带动块，所述带动块与调节座远离连接座的一端抵接
。
[0012]通过采用上述技术方案，当输送组件将线缆一一运送至两个刀片之间时，工作人员开启伸缩缸，带动块使调节座靠近连接座滑动，带动块不与调节座连接且方便带动块的维护以及更换
。
[0013]优选的，所述连接杆远离滑块的一端连接有滚轮，所述滚轮与锥形面抵接
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滚轮与锥形面接触，从而减小摩擦力，从而加快刀片的移动速度
。
[0015]优选的，所述复位件包括弹簧及复位板，所述复位板与滑槽位于连接座远离连接座的转动轴线一端连接，所述弹簧一端与滑块连接，所述弹簧另一端与复位板连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，当旋切结束后，伸缩缸使带动块朝远离连接座的一端移动，此时弹簧收缩带动滑块朝远离连接座的转动轴线一端移动，从而实现刀片的复位
。
[0017]优选的，所述连接杆包括主动杆及从动杆，所述主动杆与从动杆的连接点为连接杆的转动点，所述主动杆远离转动点的一端与锥形面抵接，所述从动杆远离转动点的一端与滑块转动连接，所述主动杆长于从动杆
。
[0018]通过采用上述技术方案，主动杆与从动杆形成省力杠杆，使刀片切除线缆的绝缘外套时更加快速
。
[0019]优选的，所述输送组件包括输送带及多个设置于输送带上的夹具，多个所述夹具均用于夹持线缆，所述转轴的长度方向与输送带的长度方向相互垂直，所述夹具上的线缆长度方向与输送带的长度方向相互垂直
。
[0020]通过采用上述技术方案，需要对线缆进行剥皮时，工作人员将线缆放置在夹具上，再通过输送带将线缆一一运送通过旋切组件及外剥组件
。
[0021]优选的，所述机架上设置有两个用于定位线缆的定位组件，所述定位组件包括气缸
、
第一定位板及第二定位板，两个所述气缸分别竖直设置于输送带靠近旋切支架以及外剥组件的一侧，所述第一定位板与气缸的活塞杆连接且第一定位板上开设有定位孔，所述定位孔内壁用于与线缆周壁抵接，两个所述第二定位板分别位于旋切支架及输送带之间与外剥支架及输送带之间，所述气缸用于带动第一定位板靠近第二定位板并使线缆位于定位孔内
。
[0022]通过采用上述技术方案，旋切或外剥时，打开气缸，使气缸带动第一定位板靠近第二定位板，从而使线缆固定及提高线缆的稳定性，避免线缆旋切或外剥时线缆乱动以及脱离夹具
。
[0023]优选的，所述外剥组件包括外剥支架
、
横移螺杆
、
升降双向螺杆
、
两个夹块
、
滑座
、
横移电机及升降电机，所述横移螺杆转动设置于外剥支架上且横移螺杆的长度方向与输送带的长度方向互相垂直，所述滑座螺纹套设于横移螺杆上，所述升降双向螺杆转动设置于滑座上，所述升降双向螺杆竖直设置，两个所述夹块分别螺纹套设于升降双向螺杆的两个
螺纹段上，两个所述夹块相互靠近时插入旋切组件于线缆上切出的环形开口内，所述升降电机用于驱动升降双向螺杆转动，所述横移电机用于驱动横移螺杆转动
。
[0024]通过采用上述技术方案，当输送带将线缆运送至两个夹块之间时，开启横移电机使两个夹块相互靠近，当两个夹块插入旋切组件于线缆上切出的环形开口内时，再启动横移电机，从而实现线缆端部绝缘外套的剥离
。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于线缆的旋切剥皮机构，其特征在于：包括机架（
100
），所述机架（
100
）上设置有输送组件
、
旋切组件及外剥组件，所述旋切组件包括旋切支架（
310
）
、
连接座（
320
）
、
旋切电机（
330
）
、
刀片（
340
）组件及带动件，所述刀片（
340
）组件包括两个刀片（
340
）及两个滑块（
350
），所述旋切电机（
330
）与旋切支架（
310
）连接，所述连接座（
320
）与旋切电机（
330
）的输出轴周向固定，所述连接座（
320
）上开设有两个滑槽（
321
），所述滑块（
350
）与滑槽（
321
）滑动连接且滑动方向与连接座（
320
）的转动轴线相互垂直，所述带动件用于带动两个滑块（
350
）朝靠近或远离连接座（
320
）的转动轴线滑动，所述刀片（
340
）与滑块（
350
）靠近转动轴线的一端连接，两个所述刀片（
340
）相互靠近时切入线缆的绝缘外套内，所述外剥组件用于将旋切组件切下的绝缘外套从线缆端部剥离，所述输送组件用于运输线缆逐一依次经过两个刀片（
340
）之间及外剥组件
。2.
根据权利要求1所述的一种用于线缆的旋切剥皮机构，其特征在于：所述带动件包括伸缩缸（
410
）
、
调节座（
420
）及两个连接杆（
430
），所述连接座（
320
）通过转轴（
380
）与旋切电机（
330
）的输出轴连接，所述调节座（
420
）滑动套设于转轴（
380
）上且滑动方向沿转轴（
380
）长度方向移动，所述伸缩缸（
410
）与旋切支架（
310
）连接且伸缩缸（
410
）用于驱动调节座（
420
）靠近连接座（
320
）滑动，所述调节座（
420
）靠近连接座（
320
）的一端设置有锥形面，两个所述连接杆（
430
）一端均与锥形面抵接，两个所述连接杆（
430
）杆部均与连接座（
320
）转动连接且转动轴线与转轴（
380
）的长度方向相互垂直，两个所述连接杆（
430
）另一端分别与两个滑块（
350
）转动连接，所述连接座（
320
）上设置有两个用于使每个滑块（
350
）朝远离连接座（
320
）的转动轴线滑动的复位件
。3.
根据权利要求2所述的一种用于线缆的旋切剥皮机构，其特征在于：所述伸缩缸（
410
）的活塞杆的伸缩方向与转轴（
380
）的长度方向相互平行，所述伸缩缸（
410
）的活塞杆连接有带动块（
411
），所述带动块（
411
）与调节座（
420
）远离连接座（
320
）的一端抵接
。4.
根据权利要求2所述的一种用于线缆的旋切剥皮机构，其特征在于：所述连接杆（
430
）远离滑块（
350
）的一端连接有滚轮（
440
），所述滚轮（
440
）与锥形面抵接
。5.
根据权利要求2所述的一种用于线缆的旋切剥皮机构，其特征在于：所述复位件包括弹簧（
360
）及复位板（
370
），所述复位板（
370
）与滑槽（
321
）位于连接座（
320
）远离连接座（
320
）的转动轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：应发扬，付子亮，黄远亮，何万江，陈丽霞，
申请(专利权)人：厦门视龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：