一种塑料剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料剥皮装置，包括：支撑架，支撑架上设置有传动机构；加热机构，所述加热机构设置在支撑架上，所述加热机构位于传动机构一侧，所述加热机构上设置有能够对塑料加热的加热环，线缆可从加热环中心穿过；锥形筒，设置在支撑架上，且位于加热机构一侧，通过传动机构将线缆输送至锥形筒；充气机构，设置在锥形筒上，以使线缆在持续移动的过程中，电芯和塑料外皮分离；切割刀，相对设置在锥形筒外部，以使对线缆进行切割；通过电加热件内侧对线缆进行加热，让线缆的塑料外皮变软，加热后便于塑料外皮膨胀分离，然后通过传动机构带动线缆前进，从而增加线缆的分离效率，解决了现有线缆外皮不好剥离以及切割对电芯的损伤

【技术实现步骤摘要】
一种塑料剥皮装置


[0001]技术涉及线缆领域，具体为一种塑料剥皮装置
。

技术介绍

[0002]线缆是光缆
、
线缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装
、
连接设备
、
输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于线缆带电，所以安装需要特别谨慎
。
[0003]线缆本身成本很高，线缆的缆芯，不论是线缆的铜导体，还是光缆的光纤都是比较昂贵的，护层价值相对较低，如果出现护层异常，所有线缆制造业都会挽救缆芯的操作，所有有能力的企业都会把该盘线缆已经护层的部分通过剥皮设备剥掉，重新加工，使缆芯再次利用，降低成本损失，现有剥皮设备利用切割刀对线缆的塑料外皮进行切割，使其电芯与塑料外皮分离开，但是现有的切割刀的切割深度不便于控制，常常切割刀划伤电芯，对电芯造成损坏
。

技术实现思路

[0004]根据上述
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了一种塑料剥皮装置，解决了现有的线缆剥皮不便于调整切割刀的切割深度，常常切割刀划伤电芯，对电芯造成损坏的技术问题
。
[0005]本技术采取的方案为：
[0006]一种塑料剥皮装置，包括：
[0007]支撑架，支撑架上设置有传动机构；
[0008]加热机构，所述加热机构设置在支撑架上，所述加热机构位于传动机构一侧，所述加热机构上设置有能够对塑料加热的加热环，线缆可从加热环中心穿过；
[0009]锥形筒，设置在支撑架上，且位于加热机构一侧，通过传动机构将线缆输送至锥形筒；
[0010]充气机构，设置在锥形筒上，以使线缆在持续移动的过程中，电芯和塑料外皮分离；
[0011]切割刀，相对设置在锥形筒外部，以使对线缆进行切割
。
[0012]优选的，所述加热机构包括电加热件和加热环，所述电加热件呈长方形，且所述电加热件内部开设有圆槽，所述圆槽内部均匀设置有加热环
。
[0013]优选的，所述传动机构包括驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有固定板，所述固定板活动安装于壳体顶部，所述固定板顶部开设有转轴孔，所述驱动电机的输出端通过连接轴与齿轮转动连接，所述齿轮外侧通过惰性齿轮与从动齿轮啮合连接
。
[0014]优选的，所述齿轮和从动齿轮底部均固定连接有滚轴，所述滚轴外侧设置有摩擦凸条，相邻两个所述摩擦凸条之间设置有塑料外皮，所述塑料外皮内部设置有电芯
。
[0015]优选的，所述充气机构包括涡轮充气泵和连接管，所述涡轮充气泵底部活动安装
有壳体，所述壳体顶部开设有安装连接孔，所述安装连接孔内部卡合连接有连接管，所述涡轮充气泵的输出端固定连接有连接管
。
[0016]优选的，所述支撑架上设置有底托架，所述底托架顶部与加热机构卡合连接，所述支撑架顶部远离底托架一侧设置有壳体，且所述电加热件
、
传动机构
、
锥形筒和充气结构均安装在壳体内部，所述壳体一侧开设有连接口，所述连接口与电加热件卡合连接
。
[0017]优选的，所述切割刀呈突出的三棱柱状
。
[0018]优选的，所述壳体两侧对称设置有塑料皮出料口，所述塑料皮出料口呈倾斜状
。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]通过电加热件内侧对线缆进行加热，让线缆的塑料外皮变软，加热后便于塑料外皮膨胀分离，然后通过传动机构带动线缆前进，从而增加线缆的分离效率，解决了现有线缆外皮不好剥离以及切割对电芯的损伤；
[0021]通过充气机构内部设置的涡轮充气泵将对中空的锥形筒内部进行充气，通过出风孔对塑料外皮和电芯进行充气，便于将线缆快速与电芯分离，减少现有剥皮设备中切割刀对塑料外皮切割时，对电芯的划伤，减少人工劳动成本，增加缆芯的再次利用率
。
附图说明
[0022]图1是本技术一种塑料剥皮装置的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术一种塑料剥皮装置的剥皮机构细节结构示意图；
[0024]图3是本技术一种塑料剥皮装置的剥皮机构爆炸结构示意图；
[0025]图4是本技术一种塑料剥皮装置的壳体细节结构示意图；
[0026]图5是本技术一种塑料剥皮装置的剖视结构示意图
。
[0027]附图标记：
10、
支撑架；
11、
底托架；
12、
电加热件；
121、
加热环；
13、
电芯；
131、
塑料外皮；
14、
壳体；
141、
塑料皮出料口；
142、
安装连接孔；
143、
连接口；
15、
涡轮充气泵；
151、
锥形筒；
152、
连接管；
16、
驱动电机；
161、
固定板；
162、
转轴孔；
163、
齿轮；
164、
惰性齿轮；
165、
从动齿轮；
166、
滚轴；
17、
切割刀
。
具体实施方式
[0028]现有剥皮设备利用切割刀对线缆的塑料外皮进行切割，使其电芯与塑料外皮分离开，但是现有的切割刀的切割深度不便于控制，常常切割刀划伤电芯，对电芯造成损坏；
[0029]参考附图1‑5，一种塑料剥皮装置，其特征在于，包括：支撑架
10、
电加热件
12、
锥形筒
151
以及切割刀
17
，
[0030]电加热件
12
安装在支撑架
10
顶部，支撑架
10
顶部设置有锥形筒
151
，且锥形筒
151
位于电加热件
12
一侧，锥形筒
151
顶部设置有充气结构，锥形筒
151
两侧对称设置有切割刀
17
，线缆通过电加热件
12
进行加热，以使线缆的塑料外皮
131
变软，随后通过传动机构将线缆输送至锥形筒
151
左侧，通过锥形筒
151
顶部的充气结构对电芯
13
和塑料外皮
131
进行高压充气，线缆在持续移动的过程中，以使电芯
13
和塑料外皮
131
进行分离，同时锥形筒
151
两侧的切割刀
17
对塑料外皮
131
进行切割，使其塑料外皮
131
与电芯
13
分离，
。
[0031]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料剥皮装置，其特征在于，包括：支撑架（
10
），支撑架（
10
）上设置有传动机构；加热机构，所述加热机构设置在支撑架（
10
）上，所述加热机构位于传动机构一侧，所述加热机构上设置有能够对塑料加热的加热环（
121
），线缆可从加热环（
121
）中心穿过；锥形筒（
151
），设置在支撑架（
10
）上，且位于加热机构一侧，通过传动机构将线缆输送至锥形筒（
151
）；充气机构，设置在锥形筒（
151
）上，以使线缆在持续移动的过程中，电芯（
13
）和塑料外皮（
131
）分离；切割刀（
17
），相对设置在锥形筒（
151
）外部，以使对线缆进行切割
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料剥皮装置，其特征在于，所述加热机构包括电加热件（
12
）和加热环（
121
），所述电加热件（
12
）呈长方形，且所述电加热件（
12
）内部开设有圆槽，所述圆槽内部均匀设置有加热环（
121
）
。3.
根据权利要求1所述的一种塑料剥皮装置，其特征在于，所述传动机构包括驱动电机（
16
），所述驱动电机（
16
）底部固定连接有固定板（
161
），所述固定板（
161
）活动安装于壳体（
14
）顶部，所述固定板（
161
）顶部开设有转轴孔（
162
），所述驱动电机（
16
）的输出端通过连接轴与齿轮（
163
）转动连接，所述齿轮（
163
）外侧通过惰性齿轮（
164
）与从动齿轮（
165
）啮合连接
。4.
根据权利要求3所述的一种塑料剥皮装置，其特征在于，所述齿轮（
163
）和从动齿轮（
165
...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈林，祁占成，
申请(专利权)人：西安隆源热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：