一种液氨蒸发散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液氨蒸发散热装置，包括散热板，所述散热板的内部设置有散热装置，所述散热板的一端固定连接有进料口，所述散热板远离进料口的一端固定连接有出料口，所述进料口与出料口的内部均设置有通量调节装置，本实用新型专利技术在使用时，需要将本装置的两侧进料口与出料口处连通液氮管路，此时可以根据本装置实际内部结构转动两侧露出的调节杆，当调节杆受较大的力推动时，将会使得其内部的半球形卡块挤压限位槽，从而使得卡块能够挤压限位弹簧向调节杆内部运动，而当转动调节杆至适宜位置时，卡块将会由于限位弹簧的弹力从而被推动至限位槽中，从而使得挡块能够通过自身的旋转调节进料口与出料口内部通槽的大小

【技术实现步骤摘要】
一种液氨蒸发散热装置


[0001]本技术涉及散热装置
，特别涉及一种液氨蒸发散热装置
。

技术介绍

[0002]散热装置，主要是指能够快速的将物体内部的温度散发传导的装置，通过不同种类的散热装置，可以快速的将发热元件处产生的热量散发至外界，从而保障其在规定温度范围内运行
。
[0003]在现有技术中，人们常常采用水冷的方式对高温的发热元件进行散热降温，从而保障其能够正常运行
。
[0004]但在实际使用过程中，由于现有设备的功率不断增加，体积逐步缩小，因此使其热流密度急剧上升，从而使得单纯使用水冷的方式已经不足以满足人们对于散热的需求，同时在现有装置进行水冷的过程中，常常需要通过调压阀对液体的流量进行控制，从而使其能够根据实际散热需求调节不同的散热效果，但采用电控的调压阀则成本较高，鉴于此，我们提出一种液氨蒸发散热装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种液氨蒸发散热装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题
。
[0006]为实现以上目的，本技术提出的一种液氨蒸发散热装置，包括散热板，所述散热板的内部设置有散热装置，所述散热板的一端固定连接有进料口，所述散热板远离进料口的一端固定连接有出料口，所述进料口与出料口的内部均设置有通量调节装置；
[0007]所述通量调节装置包括调节杆，所述调节杆的下端固定连接有挡块，所述调节杆的内表面滑动连接有卡块，所述卡块靠近调节杆的一端固定连接有限位弹簧，所述进料口与出料口的内部均开设有多组弧形的限位槽
。
[0008]优选的，所述散热装置包括主通道，所述主通道的下端连通有歧管，所述歧管的下端连通有散热翅片
。
[0009]优选的，所述散热板的两侧均开设有贯穿的通孔，所述出料口的内表面开设有矩形的通孔，所述进料口的内表面开设有矩形的通孔
。
[0010]优选的，所述出料口的内表面开设有矩形的通孔，所述调节杆的内表面中心处开设有圆柱形的凹槽
。
[0011]优选的，所述挡块的内表面中心处开设有矩形的通孔，所述卡块远离调节杆的一端设置为球形
。
[0012]优选的，所述限位弹簧远离卡块的一端固定连接有调节杆，所述挡块设置有两组，两组所述挡块分别独立于进料口以及出料口转动连接
。
[0013]优选的，所述散热板的内表面开设有横向的矩形凹槽，所述散热板的内表面开设有多组贯穿的通孔
。
[0014]优选的，所述出料口的内表面与散热翅片处相连通，所述进料口的内表面与主通道相连通，所述散热翅片的内部设置有多组矩形的凸起
。
[0015]相对于现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0016](1)、
该液氨蒸发散热装置在使用时，需要将本装置的两侧进料口与出料口处连通液氮管路，此时可以根据实际散热需求以及实际内部结构转动两侧露出的调节杆，当调节杆受较大的力推动时，将会使得其内部的半球形卡块挤压限位槽，从而使得卡块能够挤压限位弹簧向调节杆内部运动，而当转动调节杆至适宜位置时，卡块将会由于限位弹簧的弹力从而被推动至限位槽中，从而使得挡块能够通过自身的旋转调节进料口与出料口内部通槽的大小
。
[0017](2)、
该液氨蒸发散热装置在使用时，液态氨通过控制电子阀进入散热装置内部的主通道，再经过多组歧管进入散热翅片内部，由于歧管的截面是通过压力和流量仿真分析得到，因此可以保证多处歧管内液氨流量可控且一致，而液态氨将会在流动中迅速汽化并通过热交换带走散热翅片上的热量，从而实现为热元件散热的目的，使其工作在合适工作温度下
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术散热板剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术调节杆剖面处结构示意图；
[0022]图4为本技术进料口结构示意图
。
[0023]图中：
1、
散热板；
2、
通量调节装置；
3、
散热装置；
4、
进料口；
5、
出料口；
201、
调节杆；
202、
卡块；
203、
限位弹簧；
204、
挡块；
205、
限位槽；
301、
主通道；
302、
歧管；
303、
散热翅片
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示
(
诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态
(
如附图所示
)
下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变
。
[0026]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内
。
[0027]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种液氨蒸发散热装置，包括散热板1，散热板1的内部设置有散热装置3，散热板1的一端固定连接有进料口4，散热板1远离进料口4的一端固定连接有出料口5，进料口4与出料口5的内部均设置有通量调节装置2；
[0028]通量调节装置2包括调节杆
201
，调节杆
201
的下端固定连接有挡块
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液氨蒸发散热装置，包括散热板
(1)
，其特征在于：所述散热板
(1)
的内部设置有散热装置
(3)
，所述散热板
(1)
的一端固定连接有进料口
(4)
，所述散热板
(1)
远离进料口
(4)
的一端固定连接有出料口
(5)
，所述进料口
(4)
与出料口
(5)
的内部均设置有通量调节装置
(2)
；所述通量调节装置
(2)
包括调节杆
(201)
，所述调节杆
(201)
的下端固定连接有挡块
(204)
，所述调节杆
(201)
的内表面滑动连接有卡块
(202)
，所述卡块
(202)
靠近调节杆
(201)
的一端固定连接有限位弹簧
(203)
，所述进料口
(4)
与出料口
(5)
的内部均开设有多组弧形的限位槽
(205)。2.
根据权利要求1所述的一种液氨蒸发散热装置，其特征在于：所述散热装置
(3)
包括主通道
(301)
，所述主通道
(301)
的下端连通有歧管
(302)
，所述歧管
(302)
的下端连通有散热翅片
(303)。3.
根据权利要求1所述的一种液氨蒸发散热装置，其特征在于：所述散热板
(1)
的两侧均开设有贯穿的通孔，所述出料口

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝林，严展强，祁占成，沈林，
申请(专利权)人：西安隆源热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：