【技术实现步骤摘要】
本技术属于抛光加工，具体涉及一种金属抛光装置。
技术介绍
1、抛光是通过磨削、摩擦等方式使表面变得光滑、平整并增加光泽度的过程。金属抛光机属于抛光机里面的一种，对金属材料进行表面抛光处理， 根据材料的外观形状分为：卷料抛光机，板料抛光机，不规格形状抛光机，还有金属管外抛光机，金属管内抛光机。
2、目前现有的金属管内抛光过程中，需要对金属管进行固定，当金属管直径大小不一，需要对外侧固定装置进行拆装固定，固定结构相对较为复杂，且精度较高，从而会导致转动过程中金属管加持松动，在抛光过程中产生晃动，导致对金属管抛光件内壁抛光不均匀，抛光精准度不高，因此需要一种金属抛光装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的金属管内抛光过程中，需要对金属管进行固定，当金属管直径大小不一，需要对外侧固定装置进行拆装固定，固定结构相对较为复杂，且精度较高，从而会导致转动过程中金属管加持松动，在抛光过程中产生晃动，导致对金属管抛光件内壁抛光不均匀，抛光精准度不高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属抛光装置，适用于对金属管件的抛光处理，包括：支撑架杆、移动底板；
3、转轴桶，转轴桶转动安装在支撑架杆上，转轴桶上设置有滑槽架；
4、两个滑动板，滑动板滑动安装在滑槽架上，且两个滑动板可沿滑槽架的长度方向做反向运动，对金属管件进行夹持；
5、两个支撑架，
6、优选的，所述转轴桶内部开设有凹槽，所述支撑架杆内部安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机位于支撑架杆内侧，且所述第一驱动电机与支撑架杆内侧顶部固定连接，所述支撑架杆顶部对称固定连接有第一轴承固定件，相邻两个所述第一轴承固定件之间转动连接有传动杆，所述传动杆外侧固定连接有传动齿轮，所述第一驱动电机的输出端通过传动带与传动齿轮传动连接，所述传动杆一段与第一转动板固定连接，所述第一转动板一侧固定连接有转轴桶。
7、优选的，所述凹槽内部设置有双头电机，所述双头电机两侧输出端均固定连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆另一端通过转轴套与滑槽架固定连接，所述滑槽架呈l字形板，且滑槽架内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动板，所述第一双向螺纹杆外侧螺纹连接有滑动板，所述滑动板一侧固定连接有固定环，相邻两个所述固定环之间设置有金属管件。
8、优选的，所述移动底板内部安装活动有调节机构，所述调节机构包括第一双头电机，且所述第一双头电机底部与移动底板固定连接，所述第一双头电机两侧的输出端均固定连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆另一端通过第二轴承固定件与移动底板固定连接，相邻两个所述第二轴承固定件之间对称固定连接有限位杆，所述第二双向螺纹杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块两侧与限位杆滑动连接。
9、优选的，所述移动块顶部固定连接有支撑架，所述支撑架呈倒y字形，所述支撑架顶部通过传动杆与滑动托板转动连接，所述滑动托板呈半圆弧状，所述滑动托板两侧通过传动杆与滑轮传动连接，且所述滑轮与金属管件外侧贴合设置。
10、优选的，所述移动底板一侧固定连接有滑架，所述滑架顶部滑动连接有直线电机移动架，所述直线电机移动架两侧对称转动连接有滚轮，所述滚轮设置有四个，所述滚轮与滑架转动连接，所述直线电机移动架顶部设置有转动机构。
11、优选的，所述转动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机一侧与直线电机移动架顶部一侧固定连接，所述直线电机移动架顶部对称固定连接有第三轴承固定件，相邻两个所述第三轴承固定件之间转动连接有转动轴，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴另一端与第二转动板固定连接。
12、优选的，所述直线电机移动架顶部一侧设置有角度限位机构，所述角度限位机构包括第二转动板，所述第二转动板远离转动轴一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧设置有转动连接件，所述转动连接件通过螺栓与支撑杆固定连接。
13、优选的，所述转动连接件通过传动杆与调节杆转动连接，所述调节杆通过传动杆与抛光片转动连接，所述调节杆一侧通过弹簧拉环与第二转动板活动连接。
14、与现有技术相比，本技术提供了一种金属抛光装置，具备以下有益效果：
15、1、本技术通过支撑架杆内部设置的驱动机构带动转轴桶转动，且转轴桶顶部开设有凹槽，转轴桶内侧设置有双向驱动调节机，滑槽架内侧设置有滑动板，通过双向驱动调节机带动滑动板沿着滑槽架内侧与金属管件夹持设置，便于根据不同大小口径的金属管内壁进行夹持固定，同时夹持机构可精准的、自动化调节金属管的大小，从而减少人工在更换固定金属管中产生安装松动，提高金属管夹持固定的精准度，从而更好的对金属管内壁进行抛光；
16、2、本技术通过移动块顶部与金属管件转动支撑，便于在转动过程中，金属管进一步更好的进行支撑，避免转动过程中产生晃动；
17、3、本技术通过第二转动板外侧设置有角度限位机构对金属管件内部进行抛光，便于通过直线电机移动架驱动沿着滑架推动第二转动板进行移动，便于控制打磨抛光所停留的时间和速度，同时确保抛光的程度一致，从而有利于提高抛光效率，可根据金属管内壁直径调整抛光打磨的角度。
18、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
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1.一种金属抛光装置，适用于对金属管件（124）的抛光处理，其特征在于，包括：支撑架杆（10）、移动底板（20）；
2.根据权利要求1所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述转轴桶（11）内部开设有凹槽（111），所述支撑架杆（10）内部安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动电机（105）,所述第一驱动电机（105）位于支撑架杆（10）内侧，且所述第一驱动电机（105）与支撑架杆（10）内侧顶部固定连接，所述支撑架杆（10）顶部对称固定连接有第一轴承固定件（101），相邻两个所述第一轴承固定件（101）之间转动连接有传动杆（102），所述传动杆（102）外侧固定连接有传动齿轮（103），所述第一驱动电机（105）的输出端通过传动带（104）与传动齿轮（103）传动连接，所述传动杆（102）一段与第一转动板（106）固定连接，所述第一转动板（106）一侧固定连接有转轴桶（11）。
3.根据权利要求2所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述凹槽（111）内部设置有双头电机，所述双头电机两侧输出端均固定连接有第一双向螺纹杆（112），所述第一双向螺纹杆（112
4.根据权利要求1所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述移动底板（20）内部安装活动有调节机构，所述调节机构包括第一双头电机（21），且所述第一双头电机（21）底部与移动底板（20）固定连接，所述第一双头电机（21）两侧的输出端均固定连接有第二双向螺纹杆（22），所述第二双向螺纹杆（22）另一端通过第二轴承固定件（24）与移动底板（20）固定连接，相邻两个所述第二轴承固定件（24）之间对称固定连接有限位杆（23），所述第二双向螺纹杆（22）外侧螺纹连接有移动块（25），所述移动块（25）两侧与限位杆（23）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述移动块（25）顶部固定连接有支撑架（251），所述支撑架（251）呈倒Y字形，所述支撑架（251）顶部通过传动杆与滑动托板（252）转动连接，所述滑动托板（252）呈半圆弧状，所述滑动托板（252）两侧通过传动杆与滑轮（253）传动连接，且所述滑轮（253）与金属管件（124）外侧贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述移动底板（20）一侧固定连接有滑架（30），所述滑架（30）顶部滑动连接有直线电机移动架（31），所述直线电机移动架（31）两侧对称转动连接有滚轮（311），所述滚轮（311）设置有四个，所述滚轮（311）与滑架（30）转动连接，所述直线电机移动架（31）顶部设置有转动机构。
7.根据权利要求6所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述转动机构包括第二驱动电机（314），所述第二驱动电机（314）一侧与直线电机移动架（31）顶部一侧固定连接，所述直线电机移动架（31）顶部对称固定连接有第三轴承固定件（312），相邻两个所述第三轴承固定件（312）之间转动连接有转动轴（313），所述第二驱动电机（314）的输出端固定连接有转动轴（313），所述转动轴（313）另一端与第二转动板（32）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述直线电机移动架（31）顶部一侧设置有角度限位机构，所述角度限位机构包括第二转动板（32），所述第二转动板（32）远离转动轴（313）一侧固定连接有支撑杆（321），所述支撑杆（321）外侧设置有转动连接件（322），所述转动连接件（322）通过螺栓与支撑杆（321）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述转动连接件（322）通过传动杆与调节杆（323）转动连接，所述调节杆（323）通过传动杆与抛光片（324）转动连接，所述调节杆（323）一侧通过弹簧拉环（325）与第二转动板（32）活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属抛光装置，适用于对金属管件（124）的抛光处理，其特征在于，包括：支撑架杆（10）、移动底板（20）；
2.根据权利要求1所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述转轴桶（11）内部开设有凹槽（111），所述支撑架杆（10）内部安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动电机（105）,所述第一驱动电机（105）位于支撑架杆（10）内侧，且所述第一驱动电机（105）与支撑架杆（10）内侧顶部固定连接，所述支撑架杆（10）顶部对称固定连接有第一轴承固定件（101），相邻两个所述第一轴承固定件（101）之间转动连接有传动杆（102），所述传动杆（102）外侧固定连接有传动齿轮（103），所述第一驱动电机（105）的输出端通过传动带（104）与传动齿轮（103）传动连接，所述传动杆（102）一段与第一转动板（106）固定连接，所述第一转动板（106）一侧固定连接有转轴桶（11）。
3.根据权利要求2所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述凹槽（111）内部设置有双头电机，所述双头电机两侧输出端均固定连接有第一双向螺纹杆（112），所述第一双向螺纹杆（112）另一端通过转轴套（113）与滑槽架（12）固定连接，所述滑槽架（12）呈l字形板，且滑槽架（12）内部开设有滑槽（121），所述滑槽（121）内部滑动连接有滑动板（122），所述第一双向螺纹杆（112）外侧螺纹连接有滑动板（122），所述滑动板（122）一侧固定连接有固定环（123），相邻两个所述固定环（123）之间设置有金属管件（124）。
4.根据权利要求1所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述移动底板（20）内部安装活动有调节机构，所述调节机构包括第一双头电机（21），且所述第一双头电机（21）底部与移动底板（20）固定连接，所述第一双头电机（21）两侧的输出端均固定连接有第二双向螺纹杆（22），所述第二双向螺纹杆（22）另一端通过第二轴承固定件（24）与移动底板（20）固定连接，相邻两个所述第二轴承固定件（24）之间对称固定连接有限位杆（23），所述第二双向螺纹杆（22）外侧螺纹连接有移动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈林，祁占成，
申请(专利权)人：西安隆源热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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