本实用新型专利技术提供一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，涉及碳酸钙制备技术领域，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿所述罐体的下端固定连接有旋转盘。本实用新型专利技术中，通过在罐体的下端设置一号电机，在碳酸钙生产完成后，通过启动一号电机可用于带动旋转盘转动，当旋转盘转动时，其旋转盘两边的刮板会随之转动，其刮板会将罐体内壁上的碳酸钙刮下，其推料杆可将罐体底部的碳酸钙刮下，随后打开密封门，其倾斜的推料杆可在转动后将刮下的碳酸钙推送至密封门处，通过刮板对碳酸钙进行刮取工作可大大提高刮取碳酸钙的工作效率，通过通过刮板刮取也会让碳酸钙的刮取更彻底，避免了浪费。避免了浪费。避免了浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置
[0001]本技术涉及碳酸钙制备
，尤其涉及一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置。
技术介绍
[0002]纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置即是一种用于通过喷头喷射的方式制备碳酸钙的装置。
[0003]目前中国专利号为CN 207330389 U一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，包括存液塔和喷射器，所述存液塔的一端固定安装有一号出液管，且一号出液管的上端设有高压阀，所述喷射器的一侧设有水环式真空泵，且喷射器的下方设有碳化反应塔，所述喷射器的内部设有搅拌器，且搅拌器的下方设有双喷嘴，所述碳化反应塔的内部设有气液混合区，所述碳化反应塔固定安装在一号出液管的上方。该装置所述的一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，设有高压阀、喷射器和水环式真空泵，能够提高二氧化碳的吸收率，并能增加喷液的量和均匀度，还能根据需要调整输液速度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
[0004]但是目前的碳化方式，碳化出来的纳米碳酸钙粒子分散性不好，容易团聚，晶形不规整，造成产品的分散性不好，强度变差，本专利技术提供一种碳化粒子均匀，分散性好，粒径分布窄，吸油值低的碳化方式，可以提高纳米碳酸钙的分散性，降低吸油值，提高纳米碳酸钙的补强效果，用于塑料、橡胶、密封胶等有良好的补强性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有的碳化方式，碳化出来的纳米碳酸钙粒子分散性不好，容易团聚，晶形不规整，造成产品的分散性不好，强度变差的问题，而提出的一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿所述罐体的下端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的一侧均固定连接有刮板，所述旋转盘的另外两侧均固定连接有推料杆，所述罐体上端的一边固定连通有入料管，两个所述固定杆的一侧均固定连接有加强筋，所述罐体的上端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿所述罐体固定连接有螺旋叶片杆，所述罐体下端的四周均固定连接有支撑杆，所述罐体一侧的下方转动连接有密封门，所述密封门的一侧固定连接有把手。
[0007]优选的，所述罐体一侧的上方固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连通有入气管。
[0008]优选的，所述气泵的输出端固定连通有三通管，所述三通管的两侧均固定连通有
输气管。
[0009]优选的，两个所述输气管的一端均固定连通有连接管，两个所述连接管一侧的两边均固定连通有喷头。
[0010]优选的，四个所述喷头贯穿所述罐体的两侧，四个所述喷头的内部均固定连接有挡板。
[0011]优选的，四个所述挡板的一侧均固定连接有复位弹簧，四个所述复位弹簧的一端均固定连接有堵塞块，四个所述堵塞块的外表面分别与四个所述喷头的内部滑动连接。
[0012]优选的，四个所述挡板的一侧开设均有输气孔，四个所述喷头一端的两边均开设有喷气孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过在罐体的下端设置一号电机，在碳酸钙生产完成后，通过启动一号电机可用于带动旋转盘转动，当旋转盘转动时，其旋转盘两边的刮板会随之转动，其刮板会将罐体内壁上的碳酸钙刮下，其推料杆可将罐体底部的碳酸钙刮下，随后打开密封门，其倾斜的推料杆可在转动后将刮下的碳酸钙推送至密封门处，通过刮板对碳酸钙进行刮取工作可大大提高刮取碳酸钙的工作效率，通过刮板刮取也会让碳酸钙的刮取更彻底，避免了浪费。
[0015]2、本技术中，通过在罐体的两侧设置喷头，其喷头的喷气孔在不使用时可被堵塞块堵塞起来，在需要通过喷头对罐体内部进行输送二氧化碳时，可通过启动气泵将二氧化碳通过输气管传输到喷头处，其喷头内的气压会随着气体的增加逐渐增大，随后堵塞块便会被顶出喷头,并露出两侧的喷气孔，让喷头可将二氧化碳输入罐体中，在输气完成后，其复位弹簧会收缩将堵塞块拉回，重新将喷气孔堵塞起来，通过以上装置可用于避免喷头出现被碳酸钙堵塞的状况，减少装置维修的次数。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术提出一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置的罐体结构剖视图；
[0018]图3为本技术提出一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置的喷头结构剖视图；
[0019]图4为本技术提出一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置刮板结构立体图。
[0020]图例说明：1、罐体；2、连接管；3、输气管；4、气泵；5、三通管；6、入气管；7、入料管；8、螺旋叶片杆；9、喷气孔；10、二号电机；11、把手；12、密封门；13、支撑杆；14、喷头；15、刮板；16、固定杆；17、加强筋；18、旋转盘；19、一号电机；20、推料杆；21、挡板；22、输气孔；23、复位弹簧；24、堵塞块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实
施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1、图2和图4所示，本技术提供了一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，包括罐体1，罐体1的下端固定连接有一号电机19，一号电机19的输出端贯穿罐体1的下端固定连接有旋转盘18，旋转盘18的两侧均固定连接有固定杆16，两个固定杆16的一侧均固定连接有刮板15，旋转盘18的另外两侧均固定连接有推料杆20，罐体1上端的一边固定连通有入料管7，两个固定杆16的一侧均固定连接有加强筋17，罐体1的上端固定连接有二号电机10，二号电机10的输出端贯穿罐体1固定连接有螺旋叶片杆8，罐体1下端的四周均固定连接有支撑杆13，罐体1一侧的下方转动连接有密封门12，密封门12的一侧固定连接有把手11。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，通过在罐体1的下端设置一号电机19，在碳酸钙生产完成后，通过启动一号电机19可用于带动旋转盘18转动，当旋转盘18转动时，其旋转盘18两边的刮板15会随之转动，其刮板15会将罐体1内壁上的碳酸钙刮下，其推料杆20可将罐体1底部的碳酸钙刮下，随后打开密封门12，其倾斜的推料杆20可在转动后将刮下的碳酸钙推送至密封门12处，通过刮板15对碳酸钙进行刮取工作可大大提高刮取碳酸钙的工作效率，通过刮板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的下端固定连接有一号电机（19），所述一号电机（19）的输出端贯穿所述罐体（1）的下端固定连接有旋转盘（18），所述旋转盘（18）的两侧均固定连接有固定杆（16），两个所述固定杆（16）的一侧均固定连接有刮板（15），所述旋转盘（18）的另外两侧均固定连接有推料杆（20），所述罐体（1）上端的一边固定连通有入料管（7），两个所述固定杆（16）的一侧均固定连接有加强筋（17），所述罐体（1）的上端固定连接有二号电机（10），所述二号电机（10）的输出端贯穿所述罐体（1）固定连接有螺旋叶片杆（8），所述罐体（1）下端的四周均固定连接有支撑杆（13），所述罐体（1）一侧的下方转动连接有密封门（12），所述密封门（12）的一侧固定连接有把手（11）。2.根据权利要求1所述的一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，其特征在于：所述罐体（1）一侧的上方固定连接有气泵（4），所述气泵（4）的输出端固定连通有入气管（6）。3.根据权利要求2所述的一种生产纳米...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佃动，
申请(专利权)人：山东宇信纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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