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【技术实现步骤摘要】
本专利技术适用于纳米碳酸钙制备,具体提供了一种高吸油值纳米碳酸钙的制备方法。
技术介绍
1、碳酸钙是一种稳定的无机化合物,在自然界中广泛存在,碳酸钙分为纳米碳酸钙、轻质碳酸钙和重质碳酸钙等品种,纳米碳酸钙是空间结构有一维小于100nm的超细的碳酸钙,通常采用碳化法生产,向氢氧化钙水悬浮液中吹入二氧化碳进行碳化反应,反应时加入不同的添加剂,而得到的纳米碳酸钙,其比表面积大、补强性能较好、无毒、生物相容性好等优点而被广泛应用于密封胶、油墨、塑料、橡胶、汽车底涂、医药、食品等行业。
2、不同的原材料和碳化工艺,制备出来的纳米碳酸钙性能不同,前人通常研究低吸油值的纳米碳酸钙。但是在一些别的领域如用于塑料和橡胶的助剂的纳米碳酸钙,要求纳米碳酸钙具有良好的分散性和吸油性,低吸油值的纳米碳酸钙并不能适用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的,在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种高吸油值纳米碳酸钙的制备方法。
2、本专利技术提供了上述高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其包括如下步骤:
3、步骤一:40℃的热水中加入消化助剂,将高活性石灰和混合消化助剂的热水按比例消化,静置后过筛除杂,得到精制ca(oh)2浆料;
4、步骤二:向精制ca(oh)2浆料中加入碳化晶形控制助剂,调节ca(oh)2的温度和浓度,得到精浆;
5、步骤三:将预配好的精制ca(oh)2浆料加入到碳化塔中,通入含二氧化碳的窑气进行碳化,当碳化率达到60~90%的时候,停止碳
6、步骤四:加入占步骤三中加入预配好的精制ca(oh)2浆料重量3~20%的预配好的精制ca(oh)2浆料,通入含二氧化碳的窑气,进行二次碳化工艺,当碳化率达到60~90%的时候,停止碳化;
7、步骤五:重复步骤四的工艺1~3次,进行碳化反应直至ph值为6.5~7.5时,停止碳化反应,加入表面改性剂;
8、步骤六:再进行压滤、烘箱干燥、气流粉碎,得高吸油值纳米碳酸钙。
9、优选的,步骤一中所述的消化助剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、辛醇、戊醇、己醇、庚醇、葵醇、乙二醇、丙三醇、丙二醇、苯甲醇、二乙二醇、聚乙二醇中的一种或多种。
10、优选的,步骤一中所述的消化助剂用量为高活性石灰质量的1~10%。
11、优选的,步骤二中所述的碳化晶形控制助剂为十二烷基苯磺酸钠(sdbs)、十二烷基苯磺酸(dbsa)、十二烷基磺酸钠(sds)、十六烷基磺酸钠(sas)、聚苯乙烯磺酸钠(pss)、二异丁基萘磺酸钠(bx)中的一种或多种。
12、优选的,步骤二中所述碳化晶形控制助剂用量为氢氧化钙干基质量的0.1%~1.5%。
13、优选的,步骤二中调节ca(oh)2的温度为15~30℃,调节ca(oh)2的质量浓度40~120g/l。
14、优选的,步骤五中所述的表面改性剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠、酸式焦磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、六偏磷酸钠、羧甲基纤维素钠、羧乙基纤维素钠、聚丙烯酸钠中的一种或多种。
15、优选的,步骤五中表面改性剂用量为纳米碳酸钙质量的0.1~1%。
16、优选的,步骤六中压滤使用隔膜压滤机,得到水分为30~40%的纳米碳酸钙滤饼。
17、优选的,步骤六中烘干使用电加热红外线烘箱,烘干温度为100~140℃,烘干时间为2~12小时。
18、本专利技术的目的在于提供一种高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其具有以下有益效果:
19、①本专利技术使用的消化助剂可以调节消化时消化速度,使石灰的消化反应进行得充分,使氢氧化钙的粒径变小,提高氢氧化钙浆的比表面积。
20、②本专利技术使用的碳化晶形控制助剂可以较好地控制多孔碳酸钙的颗粒形貌,在碳化时形成微泡,形成微孔界面,以此提升产品的孔容。
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1.一种高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤一中所述的消化助剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、辛醇、戊醇、己醇、庚醇、葵醇、乙二醇、丙三醇、丙二醇、苯甲醇、二乙二醇、聚乙二醇中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤一中所述的消化助剂用量为高活性石灰质量的1~10%。
4.根据权利要求1所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤二中所述的碳化晶形控制助剂为十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、十二烷基苯磺酸(DBSA)、十二烷基磺酸钠(SDS)、十六烷基磺酸钠(SAS)、聚苯乙烯磺酸钠(PSS)、二异丁基萘磺酸钠(BX)中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤二中所述碳化晶形控制助剂用量为氢氧化钙干基质量的0.1%~1.5%。
6.根据权利要求1所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤二中调节Ca(OH)2的温度为15~3
7.根据权利要求1所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤五中所述的表面改性剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠、酸式焦磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、六偏磷酸钠、羧甲基纤维素钠、羧乙基纤维素钠、聚丙烯酸钠中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤五中表面改性剂用量为纳米碳酸钙质量的0.1~1%。
9.根据权利要求1所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤六中压滤使用隔膜压滤机,得到水分为30~40%的纳米碳酸钙滤饼。
10.根据权利要求1所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤六中烘干使用电加热红外线烘箱,烘干温度为100~140℃,烘干时间为2~12小时。
...【技术特征摘要】
1.一种高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤一中所述的消化助剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、辛醇、戊醇、己醇、庚醇、葵醇、乙二醇、丙三醇、丙二醇、苯甲醇、二乙二醇、聚乙二醇中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤一中所述的消化助剂用量为高活性石灰质量的1~10%。
4.根据权利要求1所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤二中所述的碳化晶形控制助剂为十二烷基苯磺酸钠(sdbs)、十二烷基苯磺酸(dbsa)、十二烷基磺酸钠(sds)、十六烷基磺酸钠(sas)、聚苯乙烯磺酸钠(pss)、二异丁基萘磺酸钠(bx)中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的高吸油值纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤二中所述碳化晶形控制助剂用量为氢氧化钙干基质量的0.1%~1.5%。
【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚雄,
申请(专利权)人:山东宇信纳米科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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