一种升降平台制造技术

本实用新型专利技术涉及吹塑机支撑平台技术领域，具体公开了一种升降平台，包括支撑机构、升降机构、顶平台以及行程感应机构，所述支撑机构固定于吹塑机的基座上，所述升降机构安装于支撑机构上，所述顶平台安装于升降机构的升降端上，所述行程感应机构用于监测顶平台的升降距离，所述行程感应机构与升降机构通信连接，本实用新型专利技术可达到升降吹塑机支撑平台的效果，并能够提供更高的安全性和可靠性。能够提供更高的安全性和可靠性。能够提供更高的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种升降平台


[0001]本技术涉及吹塑机支撑平台
，尤其涉及一种升降平台。

技术介绍

[0002]在生产大桶的吹塑机中，由于制品的高度尺寸高和生产工艺需求等原因，导致其中的挤出机平台(安装吹塑机模头的平台)高度也很高，同时还要有高度调节的功能，为了实现这个功能，特提供一种升降平台，以有效的支撑挤出机平台，并提供更高的安全性和可靠性。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种升降平台。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种升降平台，包括支撑机构、升降机构、顶平台以及行程感应机构，所述支撑机构固定于吹塑机的基座上，所述升降机构安装于支撑机构上，所述顶平台安装于升降机构的升降端上，所述行程感应机构用于监测并控制顶平台的升降距离，所述行程感应机构与升降机构通信连接。
[0006]进一步的，所述支撑机构包括四根立柱和地脚板，所述立柱的底部固接有地脚板，所述立柱通过地脚板固定在吹塑机的基座上，四根所述立柱呈矩形排布，所述升降机构包括两组丝杠升降组件，每组所述丝杠升降组件包括两个丝杠升降机、一个电机以及一根连杆，同一组所述丝杠升降组件内的两个丝杠升降机分别固接在两根立柱的顶部，所述连杆的两端分别通过联轴器与两个丝杠升降机的输入轴连接，每组所述丝杠升降组件内的其中一个丝杠升降机上安装有电机，所述电机的输出轴与丝杠升降机的输入轴固接，四个所述丝杠升降机的输出轴的顶部共同连接有顶平台，所述行程感应机构用于监测顶平台相对于立柱的距离。
[0007]进一步的，所述行程感应机构包括夹紧板、固定板、限位板、行程开关座、滚轮式行程开关、夹套以及调节板组件，所述调节板组件安装于其中一根立柱上，所述滚轮式开关通过行程开关座安装于调节板组件上，所述夹套固接在调节板组件上，所述固定板的两侧均活动连接有夹紧板，所述夹紧板可通过螺丝调节自身与固定板的距离，所述固定板通过夹紧板和螺丝固定在顶平台上，所述限位板竖直的固接在固定板的底部，所述限位板的中部靠上位置开设有凹槽，所述夹套滑动套设在限位板上，所述滚轮式行程开关的滚轮抵触在限位板上，所述滚轮式行程开关的滚轮可进入凹槽内，当滚轮式行程开关的滚轮进入凹槽时，滚轮式行程开关的滚轮复位，所述电机可根据滚轮式行程开关的反馈信号启停。
[0008]进一步的，所述调节板组件包括连接臂、连接板、第一C型钢条和第二C型钢条，所述连接臂水平的固接在其中一根立柱上，所述第一C型钢条固接在连接臂远离立柱的一端且第一C型钢条与连接臂垂直，所述连接板滑动连接在第一C型条钢条上且连接板可通过螺丝锁紧在第一C型钢条上，所述滚轮式行程开关通过行程开关座安装在连接板上，所述第二
C型钢条固接在连接板上且第二C型钢条与连接臂平行，所述夹套滑动连接在第二C型钢条上且夹套可通过螺丝锁紧在第二C型钢条上。
[0009]进一步的，所述连接板上安装有两个滚轮式行程开关，两个滚轮式行程开关上下排布。
[0010]本技术的有益效果为：通过升降机构带动顶平台在支撑机构上升降，可达到调节挤出机平台高度的目的，并通过行程感应机构实时监测顶平台的移动距离，使得顶平台在升降过程中足够安全可靠。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的轴测图；
[0012]图2为本技术实施例中升降机构的结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例中行程感应机构的正视图；
[0014]图4为本技术实施例中行程感应机构的侧视图；
[0015]图5为本技术实施例中隐藏掉滚轮式行程开关后的行程感应机构的轴测图。
[0016]附图编号说明：100、支撑机构，101、立柱，102、地脚板，200、升降机构，201、丝杠升降机，202、电机，203、连杆，204、联轴器，300、顶平台，400、行程感应机构，401、夹紧板，402、固定板，403、限位板，4031、凹槽，404、行程开关座，405、滚轮式行程开关，406、夹套，4071、连接臂，4072、连接板，4073、第一C型钢条，4074、第二C型钢条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]如图1
‑
图5所示，一种升降平台，包括支撑机构100、升降机构200、顶平台300以及行程感应机构400，支撑机构100包括四根立柱101和地脚板102，立柱101的底部固接有地脚板102，立柱101通过地脚板102固定在吹塑机的基座(图中未释出)上，四根立柱101呈矩形排布，升降机构200包括两组丝杠升降组件，每组丝杠升降组件包括两个丝杠升降机201、一个电机202以及一根连杆203，同一组丝杠升降组件内的两个丝杠升降机201分别固接在两根立柱101的顶部，连杆203的两端分别通过联轴器204与两个丝杠升降机201的输入轴连接，每组丝杠升降组件内的其中一个丝杠升降机201上安装有电机202，电机202的输出轴与丝杠升降机201的输入轴固接，四个丝杠升降机201的输出轴的顶部共同连接有顶平台300，行程感应机构400包括夹紧板401、固定板402、限位板403、行程开关座404、滚轮式行程开关405、夹套406以及调节板组件，调节板组件安装于其中一根立柱101的上部，滚轮式开关通过行程开关座404安装于调节板组件上，夹套406固接在调节板组件上，固定板402的两侧均活动连接有夹紧板401，夹紧板401可通过螺丝调节自身与固定板402的距离，固定板402通过夹紧板401和螺丝固定在顶平台300上，限位板403竖直的固接在固定板402的底部，限位板403的中部靠上位置开设有凹槽4031，夹套406滑动套设在限位板403上，滚轮式行程开关405的滚轮抵触在限位板403上，滚轮式行程开关405的滚轮可进入凹槽4031内，当滚轮式行
程开关405的滚轮进入凹槽4031时，滚轮式行程开关405的滚轮复位，电机202可根据滚轮式行程开关405的反馈信号启停。
[0019]本实施例中，调节板组件包括连接臂4071、连接板4072、第一C型钢条4073和第二C型钢条4074，连接臂4071通过螺丝水平的固接在其中一根立柱101上，第一C型钢条4073固接在连接臂4071远离立柱101的一端且第一C型钢条4073与连接臂4071垂直，连接板4072滑动连接在第一C型条钢条上且连接板4072可通过螺丝锁紧在第一C型钢条4073上，连接板4072竖直设置，滚轮式行程开关405通过行程开关座404安装在连接板4072上，第二C型钢条4074固接在连接板4072上且第二C型钢条4074与连接臂4071平行，夹套406滑动连接在第二C型钢条4074上且夹套4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降平台，其特征在于，包括支撑机构(100)、升降机构(200)、顶平台(300)以及行程感应机构(400)，所述支撑机构(100)固定于吹塑机的基座上，所述升降机构(200)安装于支撑机构(100)上，所述顶平台(300)安装于升降机构(200)的升降端上，所述行程感应机构(400)用于监测并控制顶平台(300)的升降距离，所述行程感应机构(400)与升降机构(200)通信连接。2.根据权利要求1所述的一种升降平台，其特征在于，所述支撑机构(100)包括四根立柱(101)和地脚板(102)，所述立柱(101)的底部固接有地脚板(102)，所述立柱(101)通过地脚板(102)固定在吹塑机的基座上，四根所述立柱(101)呈矩形排布，所述升降机构(200)包括两组丝杠升降组件，每组所述丝杠升降组件包括两个丝杠升降机(201)、一个电机(202)以及一根连杆(203)，同一组所述丝杠升降组件内的两个丝杠升降机(201)分别固接在两根立柱(101)的顶部，所述连杆(203)的两端分别通过联轴器(204)与两个丝杠升降机(201)的输入轴连接，每组所述丝杠升降组件内的其中一个丝杠升降机(201)上安装有电机(202)，所述电机(202)的输出轴与丝杠升降机(201)的输入轴固接，四个所述丝杠升降机(201)的输出轴的顶部共同连接有顶平台(300)，所述行程感应机构(400)用于监测顶平台(300)相对于立柱(101)的距离。3.根据权利要求2所述的一种升降平台，其特征在于，所述行程感应机构(400)包括夹紧板(401)、固定板(402)、限位板(403)、行程开关座(404)、滚轮式行程开关(405)、夹套(406)以及调节板组件，所述调节板组件安装于其中一根立柱(101)上，所述滚轮式开关通过行程开关座(404)安装于调节板组件上，所述夹套(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘镇行，谭锦源，周国棵，欧阳辛雨，张昭政，
申请(专利权)人：考特斯机械科技佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：