斜后冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吹瓶机技术领域，尤其是指一种斜后冷却装置

【技术实现步骤摘要】
斜后冷却装置


[0001]本技术涉及吹瓶机
，尤其是指一种斜后冷却装置
。

技术介绍

[0002]吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括，使用
PP
和
PE
的一次成型的中空挤吹机，使用
PET
，
PC
或者
PP
两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑
。
大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制
。
现今一般常用的是
PET
材质的环保塑料
。
吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机
。
也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机
。
[0003]热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热
(
或加热到软化状态
)
，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品
。
[0004]为了满足加工需求，需要适应直吹和斜吹的加工需要，然后通过的吹针实现吹塑工艺，现有的冷却管通常与吹针同步移动，然而，由于冷却管不能满足直吹和斜吹的安装需要，影响了吹塑效果，不能在管坯吹塑成型后，快速将进入后冷却装置工位，不利于加速制品成型，降低了生产效率
。/>
技术实现思路

[0005]本技术是提供一种斜后冷却装置，能够满足不同的制品的冷却要求，通用的设计，使客户更换制品时，机器不需要再行更换零件，为客户减少了成本，提高了效益，能够满足直吹和斜吹的安装需要，改善吹塑效果，能够在管坯吹塑成型后，快速将进入后冷却装置工位，利于加速制品成型，提升生产效率
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]斜后冷却装置，包括底板，所述底板上水平滑动连接有滑动座，所述滑动座与底板之间设有水平锁紧部件，所述滑动座上转动连接有转座，所述转座与滑动座之间设有转动锁紧部件，通过所述转动锁紧部件调节转座的转动角度，所述转座的转动中心水平延伸，所述转座上设有纵向模组，所述纵向模组的输出端上连接有安装板，所述转座上设有位移感应器，所述位移感应器与安装板正对，所述安装板上设有可调节夹持距离的夹持部件
。
[0008]进一步地，所述水平锁紧部件包括锁紧孔以及第一锁紧螺栓，所述锁紧孔沿滑动座移动方向均匀设置，所述第一锁紧螺栓设于滑动座上，所述第一锁紧螺栓的中部穿设于对应锁紧孔内
。
[0009]进一步地，所述转动锁紧部件包括锁紧槽以及第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓设于转座上，所述锁紧槽呈弧形，所述锁紧槽的数量为多个并周向均匀分布在滑动座的转动中心外侧，所述第二锁紧螺栓的中部穿过锁紧槽
。
[0010]进一步地，所述锁紧槽的角度为锐角
。
[0011]进一步地，所述夹持部件包括夹持板
、
直槽
、
调节螺栓
、
调节板
、
调节口
、
侧板以及侧调螺栓，所述夹持板与安装板平行，所述夹持板与安装板之间通过调节螺栓连接，所述直槽水平开设于安装板上，所述调节螺栓的中部穿设于直槽内，所述调节板设于纵向模组的输出端上，所述调节口纵向贯穿开设于调节板上，所述侧板的数量为两个并分别对称设置在调节板和夹持板的两对立侧处，所述侧调螺栓的数量为两个并分别设于调节板和夹持板上，两个所述侧调螺栓相互平行
。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]能够满足不同的制品的冷却要求，通用的设计，使客户更换制品时，机器不需要再行更换零件，为客户减少了成本，提高了效益，能够满足直吹和斜吹的安装需要，改善吹塑效果，能够在管坯吹塑成型后，快速将进入后冷却装置工位，利于加速制品成型，提升生产效率
。
附图说明
[0014]图1为本斜后冷却装置的斜吹状态示意图；
[0015]图2为本斜后冷却装置的俯视图；
[0016]图3为本斜后冷却装置的正视图；
[0017]图4为本斜后冷却装置的侧视图；
[0018]图5为本斜后冷却装置的立体结构示意图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、
底板；
2、
滑动座；
3、
水平锁紧部件；
31、
锁紧孔；
32、
第一锁紧螺栓；
4、
转座；
5、
转动锁紧部件；
51、
锁紧槽；
52、
第二锁紧螺栓；
6、
纵向模组；
7、
安装板；
8、
位移感应器；
9、
夹持部件；
91、
夹持板；
92、
直槽；
93、
调节螺栓；
94、
调节板；
95、
调节口；
96、
侧板；
97、
侧调螺栓
。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定
。
[0022]如图1‑5所示，斜后冷却装置，包括底板1，底板1上水平滑动连接有滑动座2，滑动座2与底板1之间设有水平锁紧部件3，滑动座2上转动连接有转座4，转座4与滑动座2之间设有转动锁紧部件5，通过转动锁紧部件5调节转座4的转动角度，转座4的转动中心水平延伸，转座4上设有纵向模组6，纵向模组6的输出端上连接有安装板7，转座4上设有位移感应器8，位移感应器8与安装板7正对，安装板7上设有可调节夹持距离的夹持部件
9。
[0023]本实施例中，水平锁紧部件3包括锁紧孔
31
以及第一锁紧螺栓
32
，锁紧孔
31
沿滑动座2移动方向均匀设置，第一锁紧螺栓
32
设于滑动座2上，第一锁紧螺栓
32
的中部穿设于对应锁紧孔
31
内
。
[0024]如图
1、3
所示，本实施例中，转动锁紧部件5包括锁紧槽
51
以及第二锁紧螺栓
52
，第二锁紧螺栓
52
设于转座4上，锁紧槽
51
呈弧形，锁紧槽
51
的数量为多个并周向均匀分布在滑动座2的转动中心外侧，第二锁紧螺栓
52
的中部穿过锁紧槽
51。
[0025]本实施例中，锁紧槽
51
的角度为锐角...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
斜后冷却装置，包括底板，所述底板上水平滑动连接有滑动座，所述滑动座与底板之间设有水平锁紧部件，其特征在于，所述滑动座上转动连接有转座，所述转座与滑动座之间设有转动锁紧部件，通过所述转动锁紧部件调节转座的转动角度，所述转座的转动中心水平延伸，所述转座上设有纵向模组，所述纵向模组的输出端上连接有安装板，所述转座上设有位移感应器，所述位移感应器与安装板正对，所述安装板上设有可调节夹持距离的夹持部件
。2.
如权利要求1所述的斜后冷却装置，其特征在于，所述水平锁紧部件包括锁紧孔以及第一锁紧螺栓，所述锁紧孔沿滑动座移动方向均匀设置，所述第一锁紧螺栓设于滑动座上，所述第一锁紧螺栓的中部穿设于对应锁紧孔内
。3.
如权利要求2所述的斜后冷却装置，其特征在于，所述转动锁紧部件包括锁紧槽以及第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓设于转座上，所述锁紧槽呈弧形，所述锁紧槽的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，尹家枢，刘镇行，梁小超，欧阳辛雨，覃杰宗，
申请(专利权)人：考特斯机械科技佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：